Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Задачи по расчету грохотов




Задача 1. Грохочение угля производится на неподвижном колосниковом грохоте с отверстиями между колосниками 150 мм. Определить производительность грохота,.если его ширина В= 800 мм и длина L= 1900 мм.

Решение.

1. Определяем рабочую площадь решета грохота

F = BL = 0,8-1,9 = 1,52 м2.

2.Находим удельную производительность грохота q = 100т/ч-м2

3.Производительность грохота

Q = q∙F, m/ч;

Q = 100 ∙ 1,52= 152 т/ч.

Задача 2. Определить площадь неподвижного колосникового грохота с отверстиями между колосниками размерами 100 мм, если на грохочение поступает Q = 100 т/ч угля и коэффициент неравномерности.загрузки грохота k=1,15.

Ответ. F= 1,44 м2.

 

Задача 3. Определить количество валковых грохотов ГВII – 100B для грохочения угля на классы >100 и 0—100 мм, если рабочая ширина грохота В = 1500 мм, длина L = 3020 мм и количество поступающего угля Q —500 т/ч.

Решение.

1. Находим удельную производительность грохота q= 85 т/ч∙м2

2. Количество грохотов

где k = 1,15;

F1 = BL, м2

 

Задача 4. Рассчитать количество валковых грохотов ГВII-75В для грохочения угля на классы>75 и 0—75 мм, если на грохочение поступает Q = 200 т/ч угля, k= 1,15, рабочая ширина грохота В= 1500 мм и длина L = 3020 мм.

Ответ. 1 грохот.

 

Задача 5. Определить минимальную скорость вращения приводного вала плоского качающегося грохота, при которой грохот работает без подбрасывания, если коэффициент трения материала по ситу fтр =0,4, а угол наклона короба а = 5°, амплитуда колебаний короба грохота А =20 мм.

 

Минимальная скорость вращения приводного вала грохота

об/мин

Где

Ответ:

Задача 6. Определить скорость вращения приводного вала плоского качающегося грохота, при которой грохот работает с подбрасыванием, если угол наклона грохота а = 5°, амплитуда колебаний короба А=20мм

Скорость вращения приводного вала грохота, работающего с подбрасыванием

, об/мин

О т в е т. 1000 об/мин.

 

Зад ача 7. Определить производительность двухситного (F= 5 м2) для подготовительного грохочения, если размер отверстий верхнего сита 10 мм, нижнего 6 мм

Решение.

1. Находим удельную производительность верхнего сита q1=6 т/ч∙м2

2. Определяем производительность грохота:

по верхнему ситу

т/ч

по нижнему ситу (класс 0—10 мм)

т/ч.

 

Задача 8. Рассчитать число грохотов (F= 10м2) для подготовительного грохочения угля в количестве Q = 350 т/ч, если размер отверстий верхнего сита 13 мм, нижнего — 8 мм, и количество угля, поступающего на нижнее сито Q1= 210 т/ч, k= 1,15.

Решение.

1. Находим удельную производительность верхнего сита = 20 т/ч∙м2 и нижнего сита =8 т/ч∙м2

2. По формуле определяем число грохотов:

по верхнему ситу грохота;

по нижнему ситу грохота.

Принимаем большее число грохотов

 

Задача 9. Рассчитать число грохотов (F=10 м2) для подготовительного грохочения угля в количестве Q = 300 т/ч на классы

10-100, 6-10 и 0-6 мм, если на нижнее сито поступает уголь в количестве Q1 = 190 т/ч, k= 1,15.

Ответ. 4 грохота.

 

Задача 10. Рассчитать число грохотов (F=2 м2) для подготовительного грохочения угля в количестве Q = 400 т/ч на классы 10—100, 6—10 и 0—6 мм, если количество угля, поступающего на нижнее сито Q,=200 т/ч. k = 1,15.

Ответ. 2 грохота.

 

Задача 11. Рассчитать число грохотов для подготовительного грохочения угля в количестве Q=600 т/ч на классы 13-100, и 6-13 и 0-6 мм, если рабочая площадь верхнего сита F1=15,2 м2, нижнего сита F2 = 16,0 м2 количество угля, поступающего на нижнее сито Q2=260 т/ч, k=1,15.

Ответ. 3 грохота.

 

Задача 12.

Рассчитать число резонансных грохотов (F=15м2) для подготовительного грохочения угля в количестве Q=350 т/ч.на классы 13-80, 6-13 и 0-6 мм, если количество угля, поступающего на нижнее сито Q1 = 270 т/ч, k=1,15.

Ответ: 2 грохота.

 

Задача 13. Рассчитать число грохотов ГР (F = 10 м2) для подготовительного грохочения угля в количестве Q = 300 т/ч на классы 6-100 и 0-6 мм, k=1,15.

Ответ. 3 грохота.

 

Задача 15. Рассчитать число грохотов (F = 20 м2) для предварительного грохочения угля в количестве Q = 1200 т/ч на классы > 100 и < 100 мм, если k=1,15.

Ответ. 1 грохот.

 

Задача 16. Рассчитать число грохотов (F = 10 м2) для предварительного грохочения угля в количестве Q = 700 т/ч на классы >100 и < 100 мм. если k=1,15.

Ответ: 1 грохот.

ДРОБЛЕНИЕ УГЛЯ

Операция предназначена для уменьшения материала по крупности. Физическая сущность процесса состоит в преодолении внутренних сил сцепления зёрен дробимого материала.

Энергия, затрачиваемая на дробление, во многом зависит от твёрдости материала. В этой связи все минералы по твёрдости делятся на следующие категории: твёрдые; хрупкие; мягкие; вязкие

 

Степень дробления

Основной показатель, который характеризует качество процесса, называется степень дробления. Он представляет собой отношение размера максимального куска до дробления к размеру максимального куска после дробления.

 

Если дробление осуществляется в несколько стадий, то общая степень дробления представляет собой произведение частных степеней дробления.

 

где - частные степени дробления

 

Стадии дробления

В зависимости от способа добычи руды и требований к крупности дроблёного продукта различают следующие стадии дробления:

1. Крупное дробление: 1500 – 300 мм;

2. Среднее дробление: 300 – 50 мм;

3. Мелкое дробление: 50 - 10 мм.

Задача 1. Определить степень дробления, если уголь класса 80-200 мм дробится до 80 мм.

Ответ: i =2,5.

 

Задача 2. Определить общую степень дробления угля в три стадии, если степень дробления в первой стадии i 1=4, во второй i 2=8 и в третьей i 3=5.

Ответ: i об=160.

 

Задача 3. Определить общую степень дробления угля в две стадии, если степень дробления каждой стадии i =4.

Ответ: i об=16.

 

Задача 4. Определить эффективность дробления угля до 13 мм, если содержание в исходном угле класса >13 мм a =65,1%; содержание в дроблёном продукте класса 1-13 мм b =74%; содержание в исходном угле класса 1-13 c=25%.

Решение. Эффективность дробления угля

, %

%.

 

Задача 5. Уголь класса >50 мм дробится до 50 мм. Определить эффективность дробления, если содержание в исходном угле класса >50 мм a =81,5%; содержание в дроблёном продукте класса 1-50 мм b =78,4% и в исходном c =11%.

Ответ: E =82,7%.

 

Задача 6. Определить определить эффективность дробления угля до 10 мм по результатам ситового анализа исходного угля и дроблёного продукта (табл. 1).

Таблица 1-Результаты ситового анализа

Класс, мм Выход, %
Исходного угля Дроблёного продукта
>10 72,0 8,2
1-10 20,1 78,0
0-1 7,9 13,8
Итого... 100,0 100,0

 

Ответ: E =80,4%.

Задача 7. Определить эффективность дробления угля до 10 мм по результатам ситового анализа исходного угля и дроблёного продукта (табл. 2).

 

Таблица 2- Результаты ситового анализа

Класс, мм Выход, %
Исходного угля Дроблёного продукта
>10 79,2 7,2
1-10 18,0 69,5
0-1 2,8 23,3
Итого... 100,0 100,0

 

Ответ: E =65,1%.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...