 |
Высокопрочный чугун. Практическая часть. Теоретическая часть. Маркировка конструкционных углеродистых сталей. обыкновенного качества
|
|
|
|
Высокопрочный чугун
Получают эти чугуны из серых, в результате модифицирования магнием или церием. По сравнению с серыми чугунами, механические свойства повышаются, это вызвано отсутствием неравномерности в распределении напряжений из-за шаровидной формы графита.
Эти чугуны обладают высокой жидкотекучестью, линейная усадка - около 1%. Литейные напряжения в отливках несколько выше, чем для серого чугуна. Из-за высокого модуля упругости достаточно высокая обрабатываемость резанием. Обладают удовлетворительной свариваемостью.
Из высокопрочного чугуна изготовляют тонкостенные отливки (поршневые кольца), шаботы ковочных молотов, станины и рамы прессов и прокатных станов, изложницы, резцедержатели, планшайбы.
Отливки коленчатых валов массой до 2.. 3 т, взамен кованых валов из стали, обладают более высокой циклической вязкостью, малочувствительны к внешним концентраторам напряжения, обладают лучшими антифрикционными свойствами и значительно дешевле.
Маркировка высокопрочного чугуна: обозначаются индексом ВЧ (высокопрочный чугун) и числом, которое показывает значение предела прочности, умноженное на 10-1.
Например: ВЧ 50 – высокопрочный чугун с пределом прочности на растяжение 500 Мпа.
Практическая часть
Задание для студентов:
1. Запишите название работы, ее цель.
2. Опишите производство чугуна.
3. Заполните таблицу:
| Название чугуна | Свойства чугуна | Маркировка чугуна | Применение чугуна |
| 1. Серые чугуны | |||
| 2. Ковкие чугуны | |||
| 3. Высокопрочные чугуны |
Практическая работа № 4 (2 часа)
Тема: «Изучение углеродистых и легированных конструкционных сталей»
|
|
|
Цель работы: ознакомление студентов с маркировкой и областью применения конструкционных сталей; формирование умения расшифровки маркировки конструкционных сталей.
Ход работы:
1. Ознакомьтесь с теоретической частью.
2. Выполните задания практической части.
Теоретическая часть
Сталь – это сплав железа с углеродом, в котором углерода содержится в количестве 0 -2, 14%. Стали являются наиболее распространенными материалами. Обладают хорошими технологическими свойствами. Изделия получают в результате обработки давлением и резанием.
Достоинством является возможность, получать нужный комплекс свойств, изменяя состав и вид обработки.
В зависимости от назначения стали делятся на 3 группы: конструкционные, инструментальные и стали специального назначения.
Качество в зависимости от содержания вредных примесей: серы и фосфора стали подразделяют на стали:
˗ Обыкновенного качества, содержание до 0. 06% серы и до 0, 07% фосфора.
˗ Качественные - до 0, 035% серы и фосфора каждого отдельно.
˗ Высококачественные - до 0. 025% серы и фосфора.
˗ Особовысококачественные, до 0, 025% фосфора и до 0, 015% серы.
Раскисление – это процесс удаления кислорода из стали, т. е. по степени её раскисления, существуют: спокойные стали, т. е., полностью раскисленные; такие стали обозначаются буквами " сп" в конце марки (иногда буквы опускаются); кипящие стали – слабо раскисленные; маркируются буквами " кп"; полуспокойные стали, занимающие промежуточное положение между двумя предыдущими; обозначаются буквами " пс".
Сталь обыкновенного качества подразделяется еще и по поставкам на 3 группы: сталь группы А поставляется потребителям по механическим свойствам (такая сталь может иметь повышенное содержание серы или фосфора); сталь группы Б – по химическому составу; сталь группы В – с гарантированными механическими свойствами и химическим составом.
|
|
|
Конструкционные стали предназначены для изготовления конструкций, деталей машин и приборов.
Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.
Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др. ) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов. До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей.
Маркировка конструкционных углеродистых сталей
обыкновенного качества
˗ Обозначают по ГОСТ 380-94 буквами " Ст" и условным номером марки (от 0 до 6) в зависимости от химического состава и механических свойств.
˗ Чем выше содержание углерода и прочностные свойства стали, тем больше её номер.
˗ Буква " Г" после номера марки указывает на повышенное содержание марганца в стали.
˗ Перед маркой указывают группу стали, причем группа " А" в обозначении марки стали не ставится.
˗ Для указания категории стали к обозначению марки добавляют номер в конце соответствующий категории, первую категорию обычно не указывают.
Например:
˗ Ст1кп2 - углеродистая сталь обыкновенного качества, кипящая, № марки 1, второй категории, поставляется потребителям по механическим свойствам (группа А);
˗ ВСт5Г - углеродистая сталь обыкновенного качества с повышенным содержанием марганца, спокойная, № марки 5, первой категории с гарантированными механическими свойствами и химическим составом (группа В);
˗ ВСт0 - углеродистая сталь обыкновенного качества, номер марки 0, группы Б, первой категории (стали марок Ст0 и Бст0 по степени раскисления не разделяют).
|
|
|
