Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Сварка порошковой проволокой




1.10.1. Порошковую проволоку для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 900 МПа изготавливают по ГОСТ 26271-84.

По условиям применения она подразделяется на газозащитную (ПГ), применяемую для сварки в углекислом газе или газовых смесях, и самозащитную (ПС), сварка которой осуществляется без дополнительной защиты.

В соответствии с пространственным положением сварки проволока подразделяется:

1) для нижнего положения - Н;

2) для нижнего и горизонтального (на вертикальной плоскости) - Г;

3) для нижнего, горизонтального, вертикального - В;

4) для всех положений - У.

1.10.2. В зависимости от предела текучести металла шва порошковая проволока делится на типы, указанные в табл. 1.18. Проволоки типов Д И 34 применять при сварке ответственных узлов и элементов вагонов (рамы вагона, кузова, детали тележек и автосцепного устройства) не допускается.

По ударной вязкости металла шва, которая должна быть не менее 35 Дж/см2
(3,5 кгс-м/см2) в соответствии с ГОСТ 26271—84, порошковая проволока подразделяется на уровни:

Условное обозначение уровня проволоки. Р К О            
Температура испытаний(ударная вязкость >= 35Дж/см2), 0С     -10 -20 -30 -40 -50 -60  

 

Примечание. Величины для уровня Р указываются в нормативно-технической документации.

 

При ремонте сваркой ответственных узлов и элементов вагонов следует использовать проволоки 4, 5 и 6-го уровней. Допускается использование проволок 2-го и 3-го уровней для отдельных деталей по согласованию с ЦВ МПС.

1.10.3. По содержанию углерода, серы и фосфора в наплавленном металле порошковая проволока подразделяется на категории А, В, С (табл. 1.19). Для сварки ответственных конструкций следует применять проволоку категории А. Проволоку категории С использовать при ремонте элементов рамы, кузова и тележек грузовых вагонов не разрешается.

Таблица 1.18.

Условное обозначение типа проволоки Предел текучести, МПа, не менее Временное сопротивление разрыву. МПа Относительное удлинение, % не менее
Д - - -
    400-550  
    450-600  
    500-650  
    550-700  
    600-750  

Примечание. Значения для типа Д указываются в нормативно-технической документации на конкретные марки проволоки. Стандартом предусмотрено 9 типов проволоки.

Таблица 1.19.

Категория Массовая доля элементов, % не более
Углерод Сера Фосфор
А 0,15 0,03 0,03
В 0,15 0,04 0,04
С 0,25 0.03 0,03

 

1.10.4. Условные обозначения порошковых проволок выполняются по следующей схеме:

Обозначение порошковой проволоки начинается с букв ПП, затем идут буквы или цифры, указывающие шифр регистрации сварочного материала, принятый в отрасли организации-разработчика.

Например, обозначение ПП-АНЗ 3,0 ПС44-А2Н ГОСТ 26271-84 означает: порошковая проволока марки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм, самозащитная (ПС), по величине предела текучести металла шва - типа 44, по составу наплавленного металла — категории А, ударная вязкость металла шва не ниже 35 Дж/см2 при температуре -20 °С (2), для сварки в нижнем положении (Н).

1.10.5. Характеристики наиболее широко применяемых самозащитных проводок и проволок с дополнительной защитой углекислым газом приведены в табл. 1.20 и 1.21 соответственно.

1.10.6. Типы сварных соединений, подготовка свариваемых кромок, формы и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ 14771-76.

Таблица 1.20.

Марка проволоки Диаметр проволоки, мм Положение сварки Производительность, кг/ч Механические свойства металла шва. Температура, при которой обеспечивается нормативная ударная вязкость, 0С
σв, МПа σт, МПа не менее δ, % не менее
ПП-АНЗ 2.8; 3,0 Нижнее 5-9 500-650     -20
ПП-АН7 12.4 Нижнее, горизонтальное 4—7 500-650     -20
ПП-АН11 2.0 Нижнее, горизонтальное, вертикальное 3-7 450-600     -20
ПП-АН45 2.5 Тоже 2-5 450-600     -30
СП-3 2.2—2,6 " 7-11 500-600     -20
ППТ-7М 2,2 " 7-11 500-650     -20
СП-9 2.8 " 1-13 600-750     -10
ПП-СП-10 12,8 " - 500-650     -20

 

Примечания. 1. Сварку выполняют постоянным током обратной полярности.

2. Все проволоки имеют карбонатно-флюоритный тип сердечника и соответствуют типу электрона Э50А. Проволоки требуют тщательного хранения, не допускается их загрязнение и увлажнение.

Таблица 1.21.

Марка проволоки Диаметр проволоки, мм Положение сварки Производительность, кг/ч Механические свойства Температура, при которой обеспечивается нормативная ударная вязкость, 0С Тип сердечника  
σв, МПа σт, МПа не менее δ, % не менее  
 
 
 
 
ПП-АН8 2,8; 3,0 Нижнее 7—11 500-650       Рутиловый'  
ПП-АН9 2,2-2,5 " 6-9 500-650     -40 Рутил-флюоритный  
ПП-АН10 2,2 Нижнее, горизонтальное 8-12 500-650     -20 Рутиловый  
ПП-АН22 2,2 Тоже 3-12 450-600     -30 Рутил-флюоритный  
ПП-АН25   Нижнее, горизонтальное, вертикальное 500-650     -30 Рутиловый  
ПП-АН54 2,2 Нижнее, горизонтальное 7—10 700-850     -40 Рутил-флюоритный  

 

Таблица 1.22.

Толщина свариваемых элементов, мм Зазор, мм, в стыковом соединении
без подкладки на стальной остающейся подкладке
Номинальный Предельное отклонение Номинальный Предельное отклонение
5-7   8-16 17-30 1,0   1.5-2,5 3,0 ±0,5   ±0,5 ±1,0 2,01   3,0 4,0 +1,0 -0,5 ±1,0 ±1,0

При сварке стыковых соединений порошковой проволокой необходимо устанавливать зазоры в корне шва или между свариваемыми кромками в соответствии с табл. 1.22.

1.10.7. Прихватки следует выполнять порошковой проволокой марки, указанной в технологии, или электродами аналогичного типа. В сварных соединениях на остающихся подкладках катет шва не должен превышать 4 мм. Контроль проводить в соответствии с п. 1.23 настоящей Инструкции. При сварке изделия или конструкций их необходимо располагать так, чтобы обеспечить максимальный объем работ в нижнем положении.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...