Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Безопасность эксплуатации сосудов, аппаратов, систем и оборудования, работающих под давлением




На предприятиях различных отраслей промышленности широко используются сосуды и аппараты, коммуникации, работающие под повышенным давлением.

Сосудами называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения химических, тепловых и других технологических процессов, а также для хранения и транспортировки газообразных, жидких и других веществ.

Баллоны, цистерны и бочки, наполненные сжиженными газами; компрессоры, паровые и водогрейные котлы относятся к сосудам, работающим под давлением.

Разгерметизация их может привести к выбросу в рабочую зону токсичных паров и газов, ионизирующих излучений, тепловых излучений, резкому повышению давления, обрушению строительных конструкций и оборудования при взрыве.

Взрыв баллона может быть следствием удара, нагревания солнечными лучами, переполнения сжиженными газами, ошибочного заполнения его другими газами (например, кислородного баллон метаном).

При взрывах сосудов под давлением развиваются большие мощности, которые могут приводить к значительным разрушениям. Особенно опасны взрывы сосудов, содержащих горючую среду, так как кроме пожара осколки резервуаров даже большой массы (до нескольких тонн) разлетаются на расстояние до нескольких сот метров и при падении на здания, технологическое оборудование, емкости вызывают разрушения, новые очаги пожаров, гибель людей.

Основными причинами аварий и взрывов компрессорных установок являются: дефекты, допущенные при изготовлении (трещины, утончения стенок ресиверов, пропуски в сварных швах, разрывы прокладок и т.п.); неудовлетворительный монтаж (ремонт); повышение температуры сжатого газа или перегрев частей компрессора, вследствие неудовлетворительного охлаждения; повышение давления выше допустимого вследствие неисправности средств защиты; утечка сжимаемых газов через неплотности в оборудовании; попадание пыли, влаги, паров смазки, керосина, бензина и т.п. в камеру сжатия; накопление зарядов статического электричества; образование нагара на стенках цилиндров компрессоров; неудовлетворительная эксплуатация и надзор за установками.

Основными причинами аварий передвижных сосудов являются: ошибки и неточности, допущенные при их изготовлении (дефекты сварных швов, резьбы вентиля или горловины баллона); низкое качество или осадка пористой массы в ацетиленовых баллонах; превышение давления вследствие заполнения сжиженными газами сверх установленной нормы; нагревание баллонов под воздействием солнечных лучей, открытого огня, нагревательных приборов, чрезмерно быстрого заполнения газом; нарушения правил безопасности при хранении и транспортировке баллонов (падение и удары о твердые предметы, быстрый отбор газа, попадание масла в выходное отверстие вентиля кислородных баллонов); отсутствие четкой окраски и маркировки баллонов и др.

Водородные баллоны представляют опасность при загрязнении водорода кислородом в количестве более 1% об., при образовании взрывоопасных смесей в процессе кислородно-водородной сварки, водородной коррозии, а также при накоплении в баллонах окалины.

Взрывы кислородных баллонов возможны при попадании масел и других жировых веществ во внутреннюю полость вентиля и баллона или при применении необезжиренных прокладок. Масло способно воспламениться в струе выходящего из баллона кислорода, что в конечном итоге может привести к взрыву баллона.

 

Требования к установке, регистрации и техническому освидетельствованию стационарных сосудов, работающих под давлением

Деятельность нанимателей, связанная с проектированием, изготовлением, реконструкцией, наладкой, монтажом, ремонтом, техническим диагностированием и эксплуатацией сосудов, работающих под давлением является лицензируемой, регламентируется Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, в дальнейшем – Правила по сосудам.

Заводом изготовителем каждый сосуд, на который не распространяются Правила по сосудам, снабжается паспортом, инструкцией по монтажу и эксплуатации, другой нормативной документацией. К паспорту сосуда должна прилагаться копия сертификата соответствия (качества) или разрешения.

Сосуды, на которые не распространяются Правила по сосудам, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органе технадзора.

Сосуды должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях – внеочередному освидетельствованию.

Первичные, периодические и внеочередные технические освидетельствования сосудов, регистрируемых в органе технадзора, проводятся экспертами этого органа. Периодические технические освидетельствования сосудов могут проводить эксперты предприятий, имеющие специальное разрешение органа технадзора.

Техническое освидетельствование сосудов, нерегистрируемых в органе технадзора, проводиться лицом, ответственным по надзору за исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органе технадзора, выдается инспектором (экспертом) технадзора после его регистрации на основании технического освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой контролируется:

- наличие и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;

- соответствие установки сосуда правилам безопасности;

- правильность включения сосуда;

- наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;

- наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов, сменных журналов и другой документации, предусмотренной Правилами по сосудам.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации, ведется лицом, назначенным приказом по предприятию для осуществления надзора за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, на основании документации изготовителя после технического освидетельствования и проверки организацией обслуживания.

На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее 200х150 мм:

- наименование или технический индекс;

- регистрационный номер;

- разрешенное давление;

- число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотров и гидравлические испытания.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...