Технические условия на выполнение ВТО

Влажно-тепловая обработка деталей

1. Назначение и сущность ВТО. Способы выполнения ВТО.
2. Режим и параметры ВТО. Этапы выполнения ВТО. Дефекты ВТО
3. Оборудование ВТО
4. Операции ВТО
5. ТУ на выполнение ВТО

 

1. Назначение и сущность ВТО. Способы выполнения ВТО.

При изготовлении одежды влажно-тепловая обработка занимает 15-25% времени производственного процесса.

ВТО – специальная обработка деталей одежды или швейных изделий на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления с целью придания им определенной объемно-пространственной формы.

ВТО может быть:

-внутрипроцессная (уменьшение толщины краев, получение складок, криволинейных поверхностей)

-окончательная (придание торгового вида, закрепление форм внутрипроцессной обработки)

Назначение ВТО:

· Изменение объемно-пространственной формы деталей изделия

· Обработка различных швов

· Окончательная отделка изделий

· Склеивание деталей

ВТО выполняют

глажением – гладильная поверхность утюга перемещается по материалу с одновременным давлением на него либо материал продвигают два прижимаемых друг к другу валика, вращающихся в разных направлениях (последовательный метод обработки)

прессованием – материал сжимается между двумя гладильными греющими поверхностями без перемещения по нему (параллельный метод)

пропариванием – применяют при окончательной ВТО, при этом давление на изделие производится паром без воздействия горячей поверхности.

1. Режим и параметры ВТО. Этапы выполнения ВТО. Дефекты ВТО

Разные материалы по-разному реагируют на ВТО, что зависит от:

· -волокнистого состава (строения молекул)

· -степени крутки и переплетения нитей ткани

· -толщины обрабатываемого пакета

Поэтому для обеспечения желаемого результата, сохранения нужных физико-механических свойств, повышения производительности труда нужно подбирать режим ВТО

Режим ВТО – это диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество работ.

 

Влага	необходимый фактор, ускоряющий равномерный прогрев материала, перевод его в высокоэластичное состояние, предохраняющий слои материала, соприкасающиеся с греющими поверхностями, от оплавления (с введение влаги одна и та же деформация достигается в 4 раза быстрее).
Тепло	обеспечивает равномерный прогрев материала до температуры, при которой он способен обратимо изменять свои свойства при нагревании и последующем охлаждении до нормальной температуры. Эта температура называется температурой теплостойкости материала.
Продолжительность контакта	обеспечивает устойчивость придаваемой формы, выбирается в зависимости от физико-механических свойств материала и толщины пакета.
Давление	фактор, определяющий геометрию соединения и прочность склеивания, зависит от физико-механических свойств материала и выполняемой операции

 

Количество подаваемой влаги зависит от вида материала и составляет 20-30% при увлажнении водой и 2-6% при увлажнении паром. Избыток влаги увеличивает продолжительность обработки, снижает производительность труда, способствует возникновение лас, ухудшает качество обработки.

Теплостойкость материала устанавливается по теплостойкости волокон (в смесовых - по низшей)

Продолжительность контакта Экспериментально установлено, что основная часть деформаций (70-80%) происходят в первые 1-2 секунд прогрева.

Давление прессования – в среднем составляет (0,2 -1) 10⁵ Па. Экспериментально установлено, что превышение давления не ведет к увеличению деформации, а способствует образованию лас.

При выполнении влажно-тепловой обработки все четыре фактора тесно связаны друг с другом. Для выполнения процесса ВТО необходим равномерный нагрев материалов до температуры, не превышающей температуру теплостойкости материалов. При этом температура греющей поверхности зависит от времени воздействия ее на материал. Для равномерного нагрева материалов увлажнение должно составлять 20-30% массы воздушно-сухого материала, а нижняя подушка пресса должна иметь температуру 110 градусов, чтобы не создавать охлаждения нижних слоев материалов.

Уменьшение одного из параметров ВТО должно компенсироваться возрастанием других.

Этапы ВТО

ВТО основана на свойствах высокополимерных материалов, служащих сырьем для изготовления одежды, изменять свое строение под действием влаги и тепла.

Под действием на материалы влаги и тепла они могут находиться в трех состояниях:

ü - стеклообразном (характеризуется малыми упругими и легкообратимыми деформациями)

ü - высокоэластичном (ему свойственны большие, но еще обратимые деформации)

ü - вязкотекучем (характеризуется резким возрастанием необратимых деформаций)

Деформацию одежды при ВТО производят тогда, когда материал находится в высокоэластичном состоянии. Пластификаторами при этом выступают влага и тепло.

В процессе ВТО материал подвергается деформации, которая заключается в распрямлении, изгибании, растяжении и сжатии волокон.

Процесс ВТО состоит из трех стадий:

- подготовка материалов к формованию (размягчение волокон, создание условий для из деформации)

- формование материала (изменение конфигурации волокон, принудительная деформация, производимая при помощи давления в течение определенного промежутка времени)

- фиксация полученной формы (путем снятия давления, отвода влаги в процессе сушки и охлаждения материала при отведении температуры в течение определенного промежутка времени)

 

Дефекты ВТО возникают в результате нарушения режима обработки или плохого распределения деталей перед закрытием пресса.

Превышение установленных параметров приводит к дефектам, в т.ч. и неустранимым.

Превышение температуры: ласы, пятна, опалы, температурная усадка, повреждения поверхности волокон, пожелтение, потеря цвета (синяя гамма)

Превышение давления: изменения в структуре материала, сокращение срока носки

Превышение времени: дефекты волокон, ухудшение физико-механических свойств

Превышение увлажнения – неполное удаление влаги, снижение возможности сохранения формы.

К дефектам относятся:

• Пятна – загрязнения, изменение окраски отдельных участков
• Ласы – нежелательный блеск материала, создаваемый приплюснутой поверхностью волокон в результате направленного отражения света.
• Опалы – температурное повреждение поверхности материала
• Тепловая усадка – уменьшение величины деталей за счет сокращения волокон под действием повышенной температуры
• Прожог – появление сквозного повреждения поверхности
• Опаливание ворса – температурное повреждение ворса без изменения состояния и свойств основы
• Пожелтение – приобретение «теплых» оттенков всей поверхности материала или отдельных участков
• Пролегание припуска – отпечатывание с лицевой стороны припусков швов или складок
• Слабина одной из деталей по лини шва – заметное нарушение гладкости поверхности ткани в области шва вследствие плохого сутюживания посадки

Дефекты делятся на

обратимые

необратимые.

Наименование дефекта	Вид дефекта	Причина возникновения	Способ устранения
Пятна
Ласы
Опалы
Тепловая усадка
Прожоги
Опаливание ворса
Пожелтение
Пролегание припуска
Слабина детали

Оборудование ВТО

Разделяют на 5 групп:

1. универсальное прессовое
2. специальное прессовое
3. гладильные столы
4. утюги
5. вспомогательное и прочее оборудование

Применение прессов дает возможность механизировать наиболее трудоемкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки и облегчить труд

Пресс-отпариватель – при работе подушки неплотно зажимают обрабатываемую деталь, верхняя подушка обогревается паром и имеет множество отверстий для его выхода.

Паровоздушный манекен – предназначен для окончательной ВТО плечевых швейных изделий. Состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определенного размера. Готовое изделие надевают на манекен, распределяют, зажимают края и нагнетают воздух (все морщинки и складки распрямляются). Затем пропускают нагретый пар (пропаривают изделие), затем – горячий воздух (просушивают изделие

Гладильные столы – имеют плоскую гладильную плиту различных размеров. Плита нагревается паром до 110 градусов и имеет устройство для вакуум-отсоса. Глажение производят утюгом с одновременным увлажнением обрабатываемого изделия паром.

Утюги – применяют для ВТО изделий как в процессе его изготовления, так и при окончательной отделке.

В зависимости от способа нагрева различают утюги:

Паровые

Электрические

Пароэлектрические

В целях соблюдения температурного режима применяют утюги с терморегуляторами. Для выполнения различных операций применяют утюги, отличающиеся друг от друга массой размером, мощностью.

Декатиры – применяют для обработки ткани паром с целью улучшения ее качества (уплотнения, увеличения мягкости и предотвращения усадки в процессе обработки и эксплуатации)

Приспособления для ВТО

К ним относятся

колодки

пульверизаторы

проутюжильники

Колодки – применяют при работе с ручным утюгом Их формы и размеры соответствуют выполняемым операциям

Проутюжильники – для предохранения обрабатываемых поверхностей от опалов и лас. Изготавливают из тонкой полотняной ткани, фланели, байки, льна.

 

Операции ВТО

ü Утюжильная обработка детали — выполнение ряда операций ВТО деталей изделия посредством утюжильного оборудования.

ü Прессование — влажно-тепловая обработка изделия с помощью пресса с целью уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении.

ü Разутюживание — раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении с помощью утюга или пресса. Угол наклона припуска на шов к плоскости детали в зафиксированном состоянии должен быть равен 5—10°.

ü Приутюживание — уменьшение толщины шва, сгиба или края детали посредством утюжильной обработки

ü Проутюживание – удаление сгибов и заминов на ткани или деталях изделия утюгом посредством ВТО

ü Заутюживание — укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки

ü Сутюживание — уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для образования выпуклости на смежном участке.

ü Оттягивание — увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством влажно-тепловой обработки для получения вогнутой линии на смежном участке.

ü Отпаривание — обработка изделия паром для удаления лас, возникших в результате утюжки.

ü Пропаривание – влажно-тепловая обработка, обеспечивающая насыщение изделия паром

ü Декатирование — влажно-тепловая обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки.

 

 

Технические условия на выполнение ВТО

1. ВТО деталей и изделий должна производиться при установленных для данных тканей режимах обработки. Если изделие выполнено из ткани, впервые встречающейся в обработке, следует проверить действие утюга на кусочке

2. Все меловые линии должны быть удалены до проведения ВТО.

3. Разутюживание, приутюживание, проутюживание швов, краев деталей и складок производят на столе с использованием специальных колодок, обтянутых сукном и покрытых сверху белой хлопчатобумажной тканью.

4. Влажно-тепловую обработку изделия с изнаночной стороны выполняют без проутюжильника, а с лицевой — через проутюжильник (изделия из хлопчатобумажных тканей – без проутюжильника). При выполнении ВТО в качестве проутюжильника применяют отбеленную полотняную или хлопчатобумажную ткань, а для изделий из тканей. содержащих синтетические волокна – марлю или мягкие хлопчатобумажные ткани (байка, фланель)

5. Операции формования (сутюживание и оттягивание) выполняют с изнаночной стороны без проутюжильника.

6. При проутюживании деталей, обработанных обтачным швом, операцию выполняют с той стороны, где виден кант. При сутюживании посадки операцию выполняют со стороны посаживаемой детали. Обтачанные и вывернутые края приутюживают с предварительным увлажнением до полного удаления влаги и плотного прилегания с одновременным выправлением краев обрабатываемых деталей и устранением неровностей. Приутюживание обтачанных и выметанных краев, а также заметанных участков производят в два приема: сначала слегка приутюживают, затем удаляют нити выметывания и приутюживают окончательно

7. Готовые узлы изделия приутюживают с лицевой стороны через проутюжильник. Детали или готовые изделия предварительно увлажняют из пульверизатора. На деталях из тканей, на которых от воды остаются пятна, все влажно-тепловые работы выполняют без увлажнения. Подкладочные ткани - без увлажнения (могут остаться пятна) Особое внимание – сине-голубой гаме (краситель наиболее чувствителен к температуре).

8. ВТО штапельных и вискозных тканей производят с минимальным увлажнением и без усилий. ВТО тканей, содержащих химические волокна, выполняют с минимальным увлажнением, т.к. чрезмерное увлажнение может вызвать изменение цвета.

9. Детали изделий из материалов рыхлых структур или с рельефным рисунком при ВТО не прижимают, чтобы не уплотнить структуру и не испортить рельеф.

10. ВТО изделий из бархата и плюша выполняют с помощью специальных игольчатых колодок, щеток из натуральной щетины или передвигая деталь по поверхности подошвы утюга.

11. ВТО производят до полного удаления нанесенной на ткань влаги. После ВТО детали, узлы охлаждают в свободном состоянии, иначе эффект может быть утерян. После окончательной ВТО готовое изделие должно быть просушено и охлаждено в подвешенном состоянии до полного закрепления приданной изделия формы (шерсть – 20-25 мин, шелк и х/б – 10-15 мин)

12. Для устранения посадки в готовых изделиях детали приклада (прокладка, тесьма) предварительно декатируют

13. В процессе ВТО не допускается искажения линий швов, краев, рисунка ткани (особенно в клетку и полоску), заломы и замины. Швы разутюживают до полного прилегания срезов, не допуская искажения линии шва и рисунка ткани. Для получения четкой и ровной линии шва заутюживание швов производят с предварительным разутюживанием. В тканях с синтетическими волокнами вначале сутюживают посадку по шву, а потом его заутюживают или разутюживают

14. Во избежание появления с лицевой стороны контуров швов после их разутюживания или заутюживания с изнаночной стороны изделия под припуски подкладывают лист бумаги или проутюжильник, или после обработки припуски приподнимают и приутюживают участки деталей под ними.

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: