 |
Хронометраж: цели, методика проведения
|
|
|
|
Хронометраж – метод изучения затрат рабочего времени многократно повторяющихся ручных и машинно-ручных элементов операций путем их измерения. Используется (в основном) в крупносерийном и массовом производствах для изучение элементов оперативной и подготовительно-заключительной работы.
Объект исследования – операция и ее элементы.
Цели хронометража:
- установление норм времени и получение данных для разработки нормативов по труду;
- изучение и внедрение передовых приемов и методов
- проверка качества действующих норм;
- выявление причин невыполнения норм отдельными
- совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.
Способы проведения хронометража:
непрерывный (сплошной) – по текущему времени, когда замеряются все элементы оперативного времени, циклически повторяющиеся в определенном порядке;
выборочный – замеряются отдельные элементы (приемы работы) операции независимо от их последовательного выполнения;
цикловой – исследуются операции, имеющие очень малую продолжительность, что не позволяет делать их визуальные замеры без объединения в группыХронометраж в зависимости от численности наблюдаемых рабочих:
1) индивидуальный хронометраж – определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.
2) групповой хронометраж – наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.
|
|
|
Этапы проведения хронометража:
1) подготовка к наблюдению;
2) проведение наблюдения;
3) обработка и анализ результатов наблюдения.
Подготовка к наблюдению (стадии):
1) В зависимости от цели хронометража определяется объект наблюдения.
- для выявления наиболее рациональных приемов работы наблюдения должны проводиться за передовыми рабочими;
- для установления норм или получения данных для разработки нормативов на одинаковые операции, выбираются несколько человек, имеющих средний по группе уровень выполнения норм выработки за последние 3 месяца и стаж работы 4-20 лет.
- для выявления причин невыполнения норм выработки, наблюдения проводятся за рабочими, не выполняющими нормы выработки.
2) Изучается структура, методы выполнения операции, проводится ее расчленение на составляющие элементы. Степень расчленения зависит от типа производства, принятой систематизации элементов затрат рабочего времени, целей исследования, возможности измерения продолжительности каждого элемента.
3) Определяется начало и окончание каждого элемента – фиксажные точки.
Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.
4) Выявляют факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции в конкретных производственных условиях.
5) Определяется необходимое количество замеров, которое требуется выполнить при одном наблюдении. Один замер представляет собой одноразовую фиксацию времени выполнения того или иного элемента операции, для которого требуется определить затраты времени.
Число необходимых наблюдений по каждому выделенному элементу зависит от продолжительности работ и характера работы и степени участи в ней рабочего.
6) Фактическая производительность приводится к нормативной с целью последующей корректировки затрат времени.
|
|
|
7) Проводится разъяснительная работа с рабочим, которому объясняется цель хронометража и уточняется порядок работы.
8) Заполняется лицевая сторона хронокарты.
Наблюдение:
Наблюдение проводится с помощью секундомера или хронометра. Запись проводится в наблюдательном листе, где записываюся перечень элементов операции и фиксажные точки.
А) при непрерывном хронометраже отмечается момент окончания первого и всех последующих элементов операции (без остановки секундомера).
Б) при выборочном хронометраже секундомер включается в начальной и выключается в конечной фиксажной точке изучаемого элемента операции.
В) при проведении циклового хронометража фиксируются затраты времени на элементы операции, объединенные в группы с разным составом изучаемых элементов.
Обработка и анализ результатов наблюдений:
1) Проводится анализ устойчивости хроноряда и из полученных наблюдений исключаются дефектные замеры.
Для этого рассчитывается коэффициент устойчивости хроноряда:
Ку = tmax / tmin
tmax – максимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах;
tmin – минимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах.
Рассчитанный коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормативное значение. Нормативное значение коэффициента устойчивости хроноряда зависит от типа производства и вида выполняемых операций по степени механизации работ.
Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда превышает нормативный, следует исключить одно или несколько значений (минимальное или максимальное). При этом количество исключенных значений не должно превышать 15% всех замеров. Затем определяется новое значение коэффициента устойчивости. Если после исключения крайних замеров, вновь полученный коэффициент устойчивости превышает нормативное значение, хроноряд признается неустойчивым и проводится повторное наблюдение.
2) Определяется средняя продолжительность каждого элемента операции как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хроноряда.
3) Рассчитывается коэффициент приведения к нормальной производительности труда делением часовой выработки, полученной на момент проведения хронометражных наблюдений, на часовую выработку, рассчитанную как средняя по трем предшествующим наблюдению месяцам.
|
|
|
4) Корректируется хроноряд путем умножения среднеарифметической величины на коэффициент приведения.
5) Проводится анализ рациональности процесса выполнения операции.
6) На основании анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. Определяется оперативное время операции как сумма средних по всем элементам.
36. Сущность и содержание нормирования труда
Нормирование является важнейшей составной частью научной организации труда на предприятии.
Нормирование труда представляет собой процесс установления величины затрат рабочего времени в виде нормы труда на выполнение определенной работы при наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.
Нормирование труда служит средством планомерного формирования и распределения трудовых ресурсов на производстве, является предпосылкой для планирования производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Важную роль играет нормирование труда при внутрипроизводственном разделении труда и его кооперировании, когда требуется установление количественных и качественных пропорций в затратах труда рабочих, ИТР и служащих.
Содержание нормирования включает:
-систематическое изучение производственных процессов, организации труда, структуры нормируемых операций и исследование затрат рабочего времени на их выполнение;
-разработку нормативов для установления технически обоснованных норм;
-выбор оптимального варианта технологии и организации труда;
-проектирование рациональных режимов работы оборудования, приемов и методов труда, системы обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха;
-расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процессов;
-внедрение и последующую корректировку норм по мере изменения организационно-технических условий производства;
|
|
|
-анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку мероприятий, способствующих дальнейшему росту производительности труда.
Нормы труда используются в целях:
-определение трудоемкости отдельных видов продукции и необходимых затрат труда на выполнение производственной программы;
-установление количественных пропорций между отдельными видами специализированного труда различного качества, обеспечивающих правильную расстановку и более рациональное использование работников по профессиям и квалификации;
-расчета производственных мощностей предприятия;
-определения путей использования внутрипроизводственных резервов повышения производительности труда;
-оценки экономической эффективности внедрения новой техники, конструкторских, технологических и организационных решений вопросов рационализации производства, установления физиологически обоснованных регламентов работы и режимов труда и отдыха;
-соизмерения затрат труда отдельных работников, производственных коллективов, установлении степени их участия в совместной работе и права на вознаграждение (оплату).
Таким образом, норма труда определяет величину и структуру затрат рабочего времени, необходимых для выполнения конкретной работы, и является эталоном, с которым сравниваются фактические затраты времени в целях установления их рациональности.
В современных условиях назначение нормирование труда заключается в том, чтобы активно воздействовать на потенциальные возможности и результаты деятельности предприятий по обеспечению процесса производства конкурентоспособных товаров и услуг и рациональное использование человеческого ресурса.
Требования, предъявляемые к нормированию:
* максимально большой охват нормированием труда всех категорий работающих, обеспечивающий объективное измерение и оценку их трудовых затрат;
* высокое качество норм, устанавливаемых аналитическим методом нормирования с применением прогрессивных нормативных материалов;
* комплексный подход при расчете и установлении норм затрат труда путем учета организационно-технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов;
* обеспечение нормальной интенсивности труда работников с целью сохранения их длительной работоспособности и здоровья.
Процесс установления норм включает:
-анализ производственного процесса, разделение его на части;
-выбор оптимального варианта технологии и организации труда;
-проектирование рациональных режимов работы оборудования, приемов и методов труда, системы обслуживания рабочих мест, режимов труда и отдыха;
|
|
|
-расчет норм в соответствии с особенностями технологического и трудового процессов;
-внедрение и последующую корректировку норм по мере изменения организационно-технических условий производства.
Комплексное обоснование норм предполагает анализ технических, экономических, психофизиологических и социальных факторов.
Технические факторы – параметры технологического процесса, оборудования, инструмента, приспособлений, характеристики системы обслуживания и рабочих мест.
Техническое обоснование обеспечивает эффективное использование технических и технологических возможностей производства и применяемых предметов труда.
Экономические факторы – степень использования оборудования и фонда рабочего времени.
Экономическое обоснование направлено на повышение эффективности использования рабочей силы в течение определенного периода времени.
Психофизиологические факторы – показатели, характеризующие влияние трудового процесса на организм работающих (затраты их энергии, степень утомления и т.п.).
Физиологическое и психологическое обоснование норм позволяет установить оптимальный уровень интенсивности труда, необходимое время на отдых и личные надобности рабочего.
Социальные факторы – содержательность труда, его разнообразие, наличие в нем творческих элементов, характер взаимоотношений в трудовых коллективах..
|
|
|
