 |
Назначение и конструкция детали
|
|
|
|
Деталь «Штифт конический» М62.85.02.193 входит в состав дизеля. Он служит для крепления и направления деталей, выполняет функцию связующего звена в деталях.
Материал детали «Штифт конический» Сталь 40 ГОСТ 1050-88 – сталь углеродистая конструкционная с высокой прочностью и вязкостью. Из нее изготавливают различные нагруженные детали, подвергающиеся закалке и отпуску.
Таблица 1 - Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050-88
| С | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | As | N | Cu |
| 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | ≤ 0,040 | ≤ 0,035 | ≤ 0,25 | ≤ 0,30 | ≤ 0,08 | ≤ 0,008 | ≤ 0,30 |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КПКО. КП4515.000ПЗ |
Таблица 2 - Механические свойства при комнатной температуре
| НД | Режим термообработки | сечение | δ 0,2 н/мм | δ в н/мм | δ % | ψ % | KCU дж/см2 | HRC | HB | ||
| операция | t°С | охлаждающая среда | |||||||||
| ГОСТ 1050-88 | нормализация | воздух | до 80 |
Назначение – оси, каленвалы, вал-шестеренки, штоки, шестерки, бандажи, детали турбин, детали арматуры, шпиндели, звездочки, распределительные валики, болты, головки цилиндров, шпонки, фрикционные диски и др. Крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, АЭС, паровых и газовых турбин, цельнокованые валы гидравлических турбин.
Анализ детали на технологичность
Под технологичностью конструкции понимают ее соответствие к требованию минимальной трудоемкости и материалоемкостью.
Цель анализа на технологичность – выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертеже и технических требованиях, а также возможны улучшения технологичности рассматриваемой конструкции.
Отработка конструкции на технологичность – это комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции изделия по установленным показателям.
|
|
|
Качественная оценка технологичности производится по следующим параметрам:
- материал – допустимо;
- форма и качество обрабатываемых поверхностей – хорошо;
- простановка размеров – хорошо;
- заготовка – прокат – допустимо.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КПКО. КП4515.000ПЗ |
Таблица 3 - Количественный метод оценки технологичности конструкции
| Наименование поверхности | Количество поверхностей | Количество унифицированных элементов | Квалитет точности | Параметры шероховатости, Rа мкм |
| Наружная поверхность Ǿ 10h9 (-0,036) Ǿ 7,8h12(-0,15) | - | 3,2 12,5 | ||
| Резьбовая поверхность М10-8g | 2,5 | |||
| Фаски 1х450 1х600 | 12,5 12,5 | |||
| Коническая поверхность 1:50 | 3,2 | |||
| Линейные размеры 3+0,5 16±0,2 65±0,5 | 12,5 12,5 12,5 | |||
| Радиус R0.5 | 12,5 | |||
| Итого |
Коэффициент унификации конструктивных элементов детали
, (1)
где 
и 
- соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее.
Деталь технологична, если 
> 0,6.
Коэффициент использования материала
, (2)
где 
и 
- соответственно масса детали и заготовки, кг.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КПКО. КП4515.000ПЗ |
Деталь технологична, если Ким ≥0,65.
Коэффициент точности обработки
, (3)
где 
– средний квалитет точности.
(4)
где 
- число поверхностей детали с точностью, соответствующей 1... 19 квалитетам.
Деталь технологична, если 
> 0,8.
Деталь технологична, если > 0,8.
Коэффициент шероховатости поверхности
(5)
где 
- средняя шероховатость поверхности, определяемая в значениях параметра, мкм.
|
|
|
,
где 
- количество поверхностей, имеющих шероховатость, соответствующую данному числу значения Ra.
мкм (6)
Кш = 
= 0,10
Деталь технологична, если Кш < 0,32.
Вывод: деталь технологична по всем показателям, кроме коэффициента использования материала, т.е. необходимо применить более прогрессивный способ заготовки.
Технологический раздел
|
|
|
