 |
Работа в табличном процессоре excel
|
|
|
|
РАБОТА В ТЕКСТОВОМ РЕДАКТОРЕ WORD
Создание стилей
Стиль для заголовка статьи.
Выравнивание текста по центру без подчеркивания и выделения, буквы все прописные, Шрифт 13, Times new roman, межстрочный интервал 1,5, интервал после – 6 пт.
Стиль для основного текста. Выравнивание текста по ширине, абзацный отступ – 1,25 см, шрифт 13, Times New Roman, межстрочный интервал 1,5.
Стиль для названия таблицы. Выравнивание текста по ширине, без абзацного отступа, шрифт 11, Times New Roman, межстрочный интервал 1.
Стиль для текста таблицы и подрисуночной подписи
Выравнивание текста по центру, без абзацного отступа, шрифт 11, Times New Roman, межстрочный интервал 1.
1.2 Создание сложного текстового документа, содержащего диаграмму, таблицу, формулу и рисунок
Разработка и внедрение технологии варки полуфабриката для тарного картона
Разработана технология производства тарного картона с использованием в композиции модифицированных видов полуцеллюлозы.
Ключевые слова: волокнистые полуфабрикаты, картон-лайнер, бумага для гофрирования, нейтрально-сульфитная полуцеллюлоза, варка, степень замещения, гофрированный картон, моносульфитный щелок, белый щелок.
За последние годы возросла как конкуренция среди производителей картона-лайнера различных марок и флютинга, так и требования к их качеству и стабильности. Качество картона становится все более весомым аргументом при выборе поставщика продукции. Это побуждает производителей к модернизации действующих картоноделательных машин, внедрению современных технологий, средств автоматизации и контроля качества.
Архангельский ЦБК, являясь крупнейшим производителем картона для плоских слоев гофрокартона (крафт-лайнер и картон универсальный) и обладая двумя самыми мощными в России КДМ, производит качественную продукцию, признанную многими потребителями.
|
|
|
Однако из-за значительного различия в цвете сульфатной целлюлозы и нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы (НСПЦ) при производстве картона универсального постоянно возникала проблема внешнего вида. При выработке картона универсального на КДМ-2 сквозь коричневый покровный слой виден более светлый основной слой. Чаще всего это проявляется в виде дефектный “светлых полос”. Существующих напорный ящик покровного слоя не позволяет подавать более 10 … 12 % волокна от общей массы картона. Это вызывало необходимость уменьшения количества более дешевого полуфабриката, коим является НСПЦ, в основном слое картона и, как следствие, удорожание продукции.
Для решения данной проблемы было предложено изменить технологии варки полуцеллюлозы. Цель модификации – изменение цвета полуцеллюлозы для улучшения внешнего вида картона и повышения доли полуцеллюлозы в композиции с сохранением качественных показателей продукции.
Известно, что более темную полуцеллюлозу можно получить путем изменения характера хромофорных групп лигнина при смещении рН варочного раствора в щелочную область (рН 8,5 … 9,5) за счет добавки к моносульфитному щелоку определенного количества щелочного реагента – белого щелока [2, 3].
Основные задачи, стоявшие перед нами – получение полуфабриката, пригородного для использования в композициях картона-лайнера и бумаги для гофрирования, с максимальным (до 100 %) замещением моносульфинтного.
Таблица 1- Параметры для оценки свойств полученной полуцеллюлозы
| Вариант | Варьируемые параметры | Состав белого щелока, г/л (в ед. Na2O) | Состав моносульфитного щелока, г/л (в ед. Na2O3) | Выход,% | Число каппа | Продолжительность размола до 300 ШР, мин | ||||
| Замещение на БШ, % | Продолжительность стоянки, мин | А | Na2S | Na2SO3/Na2CO3 | Na2CO3 общ. | |||||
| 57,3 | 104,5 | 32,2 | 88,5/17,5 | 22,0 | ||||||
| 57,3 | 104,5 | 32,2 | 88,5/17,5 | 22,0 | ||||||
| 92,6 | 106,0 | 32,6 | 87,5/18,6 | 22,0 | ||||||
| 92,6 | 106,0 | 32,6 | 87,5/18,7 | 22,0 | ||||||
| 75,0 | 111,0 | 32,2 | 91,2/19,1 | 21,5 | ||||||
| 75,0 | 111,0 | 32,2 | 91,2/19,2 | 22,0 | ||||||
| 50,0 | 112,5 | 32,6 | 91,2/19,1 | 22,0 | ||||||
| 100,0 | 102,6 | 29,8 | - | - | 30,0 | |||||
| 75,0 | 114,7 | 33,8 | 90,6/17,0 | 22,5 | ||||||
| 75,0 | 114,7 | 33,8 | 90,6/17,1 | 22,0 | ||||||
| 75,0 | 112,5 | 32,6 | 94,9/19,1 | 17,0 | ||||||
| 75,0 | 112,5 | 32,6 | 94,9/19,2 | 23,0 | ||||||
| 75,0 | 112,5 | 32,6 | 94,9/19,3 | 17,0 | ||||||
|
|
|
1-t нерев., 2-t рев
Рисунок 4 - Результаты производственных опытов по прогреву сосновых пиломатериалов в штабеле
РАБОТА В ТАБЛИЧНОМ ПРОЦЕССОРЕ EXCEL
|
|
|
