 |
Расчет многоярусной нефтеловушки
|
|
|
|
1. Площадь поперечного сечения полочной секции нефтеловушки, м2,
,
где hбл – высота полочного блока, принимаемая равной 1, 5¸ 1, 6 м; вбл – ширина полочного блока, принимаемая равной 0, 65¸ 0, 75 м.
2. Скорость движения жидкости в нефтеловушке, мм/с,
.
3. Скорость потока в ярусах, определяется из условия обеспечения ламинарного режима течения:
;
; 
,
где w – площадь поперечного сечения 1-го метра ширины яруса, м2; X – смоченный периметр 1-го метра ширины яруса, м;
n – кинематический коэффициент вязкости, для температуры 30 °С, принимается равным 8, 04·10–7 м2/с; hяр – перпендикулярное расстояние между полками, принимаемое в пределах 50¸ 150 мм; Всек – ширина секции, принимая в пределах 2¸ 6 м.
4. Необходимая продолжительность отстаивания, с,
,
,
где hB – расстояние между полками по вертикали, мм; U0 – гидравлическая крупность нефтечастиц, в среднем равная
0, 15 мм/с; a – угол наклона полок к горизонту, принимаемый в пределах 45¸ 60°.
5. Длина полочного пространства, м,
,
где k – коэффициент запаса, равный 1, 3.
6. Принимается типовой проект (табл. П7)
2. 1. 4. Фильтрационные установки
Одним из путей интенсификации фильтрования сточных вод является применение новых фильтрующих материалов. Перспективным является использование плавающих загрузок из различных полимерных материалов, обладающих достаточной механической прочностью, высокими площадью активной свободной поверхности и пористостью. К числу таких материалов относят полистирол различных марок (в том числе пенополистирол), пенополиуретан, а также гранулы керамзита, котельные и металлургические шлаки.
Фильтрационные сооружения применяются для глубокой очистки (доочистки) сточных вод после физико-химической или биологической очистки для последующего извлечения тонкодисперсных веществ, масел, нефтепродуктов и др.
|
|
|
В зависимости от содержания и характера взвешенных веществ в сточной воде, подаваемой на очистные сооружения, а также от пропускной способности станции принимаются следующие основные схемы фильтрования: через многоярусные или многослойные фильтры с загрузкой убывающей крупности гранул по ходу осветляемой воды снизу вверх; через фильтры большой грязеемкости при фильтровании воды сверху вниз; с горизонтальным направлением фильтрования; с непрерывной регенерацией загрузки (рис. 9).
Применяются следующие фильтры:
· фильтры с плавающей пенополистирольной загрузкой;
· фильтры с пенополиуретановой загрузкой;
· электромагнитные фильтры;
· напорные вертикальные фильтры с зернистой загрузкой.
Рис. 9. Схема безнапорного кварцевого фильтра: 1 – распределительные желоба; 2 – песчаная загрузка; 3 – подстилочный слой (гравий, щебень); 4 – воздушная сеть; 5 – сборная сеть осветленной воды
Для очистки сточных вод применяют высокопроизводительные фильтрационные сооружения: скорые и сетчатые фильтры со скоростью фильтрации соответственно 5÷ 15 м/ч и 30 м/ч.
Сетчатыми фильтрамиудаляют из сточных вод взвешенные и плавающие вещества при концентрации их в исходной воде более 30 мг/л. Стабильная и надежная работа скорых фильтров может быть обеспечена при концентрации взвешенных веществ не более 30 мг/л и нефтепродуктов не более 50 мг/л. Эффективность очистки составляет 70÷ 90 %.
В качестве фильтрующей среды могут быть использованы природные (кварцевый песок, дробленый гравий, антрацит, бурый уголь, доменный шлак, керамзиты, мраморная крошка) или синтетические (пенополиуретан, полистирол, полипропилен, лавсан, нитрон) материалы. К фильтрующим материалам относят также металлические сетки квадратного и галунного плетения, которые устанавливают в барабанных сетках и микрофильтрах (рис. 10).
|
|
|
Рис. 10. Схема напорного кварцевого фильтра:
1 – подвод исходной воды; 2 – отвод осветленной воды; 3 – подвод промывочной воды; 4 – отвод промывочной воды; 5 – подвод воздуха; 6 – отвод воздуха; 7 – воронка; 8 – песчаная загрузка; 9 – подстилочный слой
Для скорых фильтров используются открытые (самотечные) или закрытые (напорные) аппараты с восходящим или нисходящим направлением движения фильтрационного потока.
|
|
|
