Вихретоковывй вид НК. Экзаменационный билет № 6. 1. Испытания металлов при пониженной, комнатной или высокой температурах.

Вихретоковывй вид НК

Основан на анализе взаимодействия электромагнитного поля вихретокового преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых в контролируемом объекте.

Он применяется только для контроля изделий из электропроводящих

Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА) – это метод определения состава вещества посредством анализа характеристического рентгеновского излучения. Исследуемый объект подвергается воздействию высокоэнергетического электронного пучка, который и вызывает рентгеновское излучение. Приставка «микро-» перед словом анализ означает, что метод позволяет исследовать микрообъём вещества, а не макроскопический фрагмент, как, например, при химическом анализе. РСМА является неразрушающим методом исследования.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 6

 

1. Испытания металлов при пониженной, комнатной или высокой температурах.

Испытание на растяжение.

Методом статических испытаний на растяжение при комнатной (20±5°) температуре по ГОСТ 1497—84 определяют: пределы пропорциональности σ _пц, упругости σ _уп, услов­ный σ _{0, 2}и физический σ _т пределы текучести, временное сопротивле­ние разрыву σ _в, относительное удлинение б и сужение Ψ после разрыва. Основной тип образца — цилиндрический с рабочим диамет­ром 10 мм, применяют также образцы других диаметров — d₀ (часто диаметром 5 мм), плоские образцы толщиной 0, 5 мм и более. Начальная расчетная длина l₀ должна составлять 5, 65√ F₀ или 11, 3√ F₀, где F₀— площадь поперечного сечения рабочей части об­разца до разрыва. Рабочая длина цилиндрических образцов дол­жна быть в пределах от l₀ + 0, 5d₀ до l₀ + 2d₀, плоских образцов толщиной 4 мм и более — от l₀ + 1, 5√ F₀ до l₀ + 2, 5√ F_0.

При арбитражных испытаниях рабочая длина образцов должна соответствовать верхним из указанных пределов. Основные требова­ния, предъявляемые к установке образцов: способ крепления не должен допускать проскальзывания образцов в захватах, смятия опорных поверхностей, деформацию головок и разрушение образца в местах перехода от рабочей части к головкам и в головках. Раз­метку расчетной длины образца следует выполнять с точностью до 1%.,

Ниже приведена точность обмера образца, мм:

Начальная и конечная длина ………… 0, 1

Диаметр цилиндрических образцов:

< 10 мм ……………………………….. …0, 01

> 10 мм ………………………………. … 0, 05

плоских толщиной > 2 мм ………….. 0, 05

Измерение образцов до испытания проводят не менее чем в трех местах (в середине образца и по краям рабочей части), площадь поперечного сечения вычисляют по наименьшим из полученных размеров. При проведении испытаний необходимо соблюдать на­дежное центрирование образца в захватах испытательной машины плавность нагружения. Скорость перемещения подвижного захвата не должна превышать 0, 1 при испытании до предела текучести и за пределом текучести быть не менее 0, 4 длины расчетной части образ­ца при выражении ее в миллиметрах в минуту. Могут быть предло­жены и другие скорости. При определении пределов упругости и текучести с помощью тензометров цена деления шкалы приборов не должна превышать 0, 002 и 0, 02 мм соответственно. Точность отсчета нагрузки при испытании — одно наименьшее деление шкалы силоизмерителя. Порядок проведения испытаний и расчет показателей механических свойств регламентированы в ГОСТ 1497—84.

Кратковременные статические испытания на растяжение при повышенных температурах (до 1200 °С) проводят в соответствии с ГОСТ 9651—84. Определяют: предел текучести (σ ^t_{0, 2}) временное сопротивление разрыву (σ _в), относительное удлинение (δ ^t) и суже­ние (Ψ ^t)- Методика испытаний аналогична испытаниям при нормальной температуре. Отличие состоит в форме и размерах образца, наличии соответствующего нагревательного устройства и оборудования для контроля и поддержания заданного температур­ного режима испытаний. Для «горячих» испытаний применяются пропорциональные цилиндрические образцы с резьбовыми головка­ми и с расчетной длиной рабочей части l₀ = 5, 65√ F₀ (короткий) и l₀ = 11, 3√ F₀ (длинный).

Ниже приведены основные характеристики образцов, мм:

 

Длинный Короткий

Начальный диаметр рабочей части 5 и 10 5 и 10

Резьба на головке М12 М12

Длина резьбовой части головки 14 и 15 14 и 15

Расчетная длина 50 и 100 25 и 50

Общая длина 101 и 160 76 и 110

 

Нагревательное устройство (печь) должно обеспечивать равно­мерный нагрев до заданной температуры по всей рабочей длине образца и сохранять температуру в установленных пределах на протяжении всего испытания. Температуру измеряют одной термо­парой, установленной в средней части образца, и приборами класса точности не ниже 0, 5%. Приборы подлежат систематической повер­ке в соответствии с инструкциями Госстандарта СССР. Допустимые отклонения от заданной температуры приведены ниже:

 

Температура нагрева, °С. . . . . 600 600—900 900—1200

Допустимые отклонения, °С '. . . . ±3 ±5 ±6

 

Продолжительность нагрева до температуры испытания не должна превышать 1 ч, а время выдержки 20—30 мин, если нет других указаний в НТД. Запись диаграмм выполняют в масштабе по оси деформации 12: 1 или более подробном. Испытания на растя­жение при отрицательных температурах проводятся сравнительно редко.

⇐ Предыдущая3456789101112Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: