Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Пути повышения эффективности сооружений. Схемы механической очистки ПСВ




Так как механическая очистка – лишь предварительный этап обработки, служащий в качестве подготовки к другим видам, от нее не требуется полного удаления примесей и вредных веществ. Именно поэтому, эффективным в данном случае можно считать процесс, при котором из потока удаляется до 60% взвешенных частиц.
Однако на многих производствах, например, на предприятиях газовой, нефтеперерабатывающей, химической промышленности или в черной металлургии, достигается эффективность, превышающая 90% (засчет флотации). В таких случаях воду можно вывести в водоемы, не загрязняя окружающую среду, без всех последующих этапов. С точки зрения материальных затрат, именно физическая очистка сточных вод самая эффективная, так как довольно серьезных результатов можно достичь, не пользуясь дорогостоящим оборудованием или биологическими веществами.

Также об эффективности этого метода можно судить в зависимости от поставленных целей. Если сточные воды необходимо подготовить к повторному использованию в технологическом процессе на производстве, механическая очистка – очень действенный и наиболее оптимальный вариант. Но в остальных случаях лучше сочетать ее с химическими или биологическими методами.

Механическую очистку применяют для выделения из жидкости нерастворенной минеральной и органической массы. Как правило, это метод предварительной очистки, и предназначен он для того, чтобы подготовить сточные воды к определенным способам очистки. Благодаря грамотно выполненной механической очистке можно снизить взвешенные вещества до 92%, а органические – до 23%.

 

 

Усреднение сточных вод, типы, назначение и расчет усреднителей.

 

Классификация методов физико-химической очистки.

Классификация методов физико-химической очистки.

 

Методы физико-химической очистки

- Коагуляция;
- Флотация;
- Нейтрализация;
- Экстракция.

 

 

Коагуляция и флокуляция.

Коагуляция - это слипание частиц коллоидной системы при их столкновениях в процессе теплового движения, перемешивания или направленного перемещения во внешнем силовом поле. В результате коагуляции образуются агрегаты - более крупные (вторичные) частицы, состоящие из скопления мелких (первичных). Первичные частицы в таких агрегатах соединены силами межмолекулярного взаимодействия непосредственно или через прослойку окружающей (дисперсионной) среды. Коагуляция сопровождается прогрессирующим укрупнением частиц и уменьшением их общего числа в объеме дисперсионной среды (в нашем случае - жидкости). Слипание однородных частиц называется гомокоагуляцией, а разнородных - гетерокоагуляцией.

Расширению оптимальных областей коагуляции (по рН и температуре) способствуют флокулянты, повышающие плотность и прочность образующихся хлопьев, снижающие расход коагулянтов, повышающие надежность работы и пропускную способность очистных сооружений.

При растворении в сточных водах флокулянты могут находиться в неионизированном и ионизированном состоянии. Последние носят название растворимых полиэлектролитов. В зависимости от состава полярных групп флокулянты бывают:

неионогенные - полимеры, содержащие неионогенные группы: - ОН, >СО (крахмал, оксиэтилцеллюлоза, поливиниловый спирт" полиакрилонитрил и др.);

анионные - полимеры, содержащие анионные группы: -СООН, -SO3H, OSO3H (активная кремниевая кислота, полиакрилат натрия, альгинат натрия, лигносульфонаты и др.);

катионные - полимеры, содержащие катнонные группы: -NH2, =NH (полиэтиленимин, сополимеры винилпиридина, ВА-2, ВА-102, ВА-212 и др.);

амфотерные - полимеры, содержащие одновременно анионные и катионные группы: полиакриламид, белки и др.

Скорость и эффективность процесса флокуляции зависят от состава сточных вод, их температуры, интенсивности перемешивания и последовательности введения коагулянтов и флокулянтов. Дозы флокулянтов принимаются обычно 0,1-10 г/м3, а в среднем 0,5-1 г/м3. Так, применение добавок полиакриламида в концентрации 1 г/м3 при коагуляции сточных вод металлургического завода позволило увеличить удельную нагрузку на радиальные отстойники в 2 раза.

 

 

Флотация.

Флотация – процесс молекулярного прилипания частиц флотируемого материала к поверхности раздела двух фаз, обычно газа (чаще воздуха) и жидкости,обусловленный избытком свободной энергии поверхностных пограничных слоев, а также поверхностными явлениями смачивания.

Флотацией называется способ извлечения дисперсных частиц с помощью пузырьков воздуха.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...