Методика выполнения задания. Задания для самостоятельной работы

Методика выполнения задания

 

1. Определить сменную производительность линии на 8 часовой рабочий день.

Норму выработки определяем по ведущему оборудованию.

 

Сменная выработка масла на линии равна норме производительности линии:

Нпл=А Кпв,

где  А - сменная производительность линии,

Кпв - коэффициент полезного времени

 

Сменная производительность линии (А) определяется по формуле

                                          А = w_ч    × 8,

гле  w_ч   – фактическая часовая производительность (0, 76 т/ч).

 

Коэффициент полезного времени определим по формуле

,

где Тм - время работы линии (по наблюдению составило 6, 33 часа)

 Т м = 720-60-20-80-40-140=380 мин время работы маслообразователя по преобразованию маслосмеси в масло:

720мин – продолжительность смены, мин;

60мин - подготовка линии к работе в начале смены (сборка, дезобработка, наладка);

80мин - наполнение двух ванн ВЖС;

20 мин - включение маслообразователей, подача смеси на преобразование, охлаждение смеси, слив первых партий масла в ведро, получение масла необходимого качества;

40мин – смена сепаратора (по инструкции непрерывная работа сепаратора должна быть до 4 часов, затем идёт переключение на второй, на линии 2 сепаратора);

140 мин - мойка и дезинфекция линии в конце смены.

Тсм – продолжительность смены – 12 часов по условию задания

 

3. Определить количество циклов (п_ц ) по формуле

п_ц = Тм /t_ц

 

4. Определить сменную производительность линии (В) на 12 часовой рабочий день

                                           В = Нпл / 8 × 12

 

5. Производительность за 1 цикл (W_ц ) можно определить по формуле

W_ц =В / п_ц

           

6. Определить норму времени на 1т масла по отдельным операциям путем деления затрат времени на единицу измерения на объем работы (таблица 14. 1).

7. Норму времени на производство 1т масла определить по формуле

Нвр = tпз + tоп + tотд + tлн

8. Численность работников (Ч) рассчитать по формуле

Ч= Нвр × В / Тсм.

 

Задания для самостоятельной работы

1. Установить сменную норму выработки рабочих, обслуживающих поточную линию по производству творога, если известны следующие исходные данные: время смены (Тсм) — 8 ч; производительность поточной линии (w_ч) — 1, 5 т/час; регламентированные простои поточной линии (Т_{р. п}) — 0, 8 ч.

2. На операции бестарного отпуска муки путем хронометража установлено оперативное время загрузки — семитонного муковоза (t_оп) — 16 мин. Емкость муковоза (q_ц) при загрузке муки составила 7, 0 т. Фотографией рабочего дня определены следующие нормативы при 8-часовой смене: на подготовительно-заключительную работу Т_пз– 15 мин, обслуживание рабочего места Т_обс– 7 мин, на отдых и личные надобности Т_отл– 30мин.

Определить: сменную норму выработки оператора бестарного отпуска муки; норму времени на один муковоз;  норму времени на отпуск 1 т муки.

3. С помощью фотографии рабочего времени на мукомольном предприятии были выявлены передовые методы обслуживания вальцевых станков, запроектирован рациональный режим работы и установлены следующие необходимые затраты рабочего времени:  на обслуживание вальцевого станка за смену (Т_о) – 20 мин; обслуживание прочего оборудования (Т_{о. п о})_. – 60 мин;  время подготовительно-заключительное  (Т_пз)– 20 мин; время, необходимое на обслуживание рабочего места (Т_обс) – 25 мин;  время на отдых и личные надобности (Т_отл) –30 мин.

Определить норму обслуживания станков для одного рабочего.

4. Определить норму численности рабочих, необходимых на обслуживание поточной линии по обработке зерна. Анализом фотографии рабочего времени установлено, что необходимое суммарное время на обслуживание всех агрегатов механизированной поточной линии по обработке зерна составляет 60 чел-ч за смену. Нормативным балансом рабочего времени дня предусмотрено подготовительно-заключительное время на смену Т_пз=25мин, время на отдых и личные надобности Т_отл=30 мин, Т_см=8 часов.

Методика выполнения задания

1. Сменная норма выработки рабочих (Н_см), обслуживающих поточную линию, определяется по формуле

Н_см=(Т_см-Т_{р. п})· w_ч  ,

где Т_см — время смены, ч;

Т_{р. п} — регламентированные перерывы, ч;

w_ч,   — производительность поточной линии, т/час.

 

2. Норма выработки на ручных и механизированных процессах  с циклической работой рассчитывается  по формуле

 ,

t_оп — оперативное время на единицу продукции (ч);

g_ц —  количество продукции, вырабатываемой за 1 цикл (т);

 

3. Норма обслуживания оборудования определяется по формуле

,

Н_о — норма обслуживания единиц оборудования;

Т_{о. н. о.} — время, необходимое на обслуживание неосновного оборудования за смену, мин;

Т_о — время, необходимое на все операции обслуживания одной машины, аппарата, агрегата за смену, мин;

4. Норма численности рабочих, необходимых для обслуживания поточной линии рассчитывается по формуле

 

å Т_о — сумма времени, необходимого на обслуживание всех машин, механизмов, составляющих поточную линию, чел. -ч.

 

 

⇐ Предыдущая12345678

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: