Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Освоение скважин с помощью компрессорного способа

ПЛАН ЗАНЯТИЯ № 9-12

 

Дисциплина: «Эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»

Тема: «Освоение скважин. Методы освоения»

Цель урока:

Образовательная - ознакомить студентов с устьевым оборудованием СК

Воспитательная - формировать у студентов правильность выполнения работ и задания лабораторно-практического занятия;

Развивающая - развивать мыслительную деятельность студентов при выполнении учебно-производственных работ.

Учебно-производственные работы: изучение оборудование и деталей станка-качалки и канатной подвески.

Учебно-материальное оснащение: конспект, наглядное оборудование, плакаты и видеоматериал.

Методы обучения: изложение информации с применением наглядного пособия и оборудования.

Формы обучения: звеньевая.

Время: 6ч (360мин.)

Ход занятия:

I. Организационная часть: (5-10 мин.)

1.1.Приветствие;

1.2.Проверка присутствующих;

1.3.Проверка рабочей формы;

1.4.Назначение дежурных.

II. Вводный инструктаж: (30-120 мин.)

2.1.Сообщение темы и цель урока;

2.2.Проверка знаний учащихся:

а) Назначение и конструкция насосных штанг;

б) Виды муфт насосных штанг;

в) Причины обрыва штанг и устранения их;

г) От чего зависит работоспособность и долговечность штанг.

2.3.Инструктирование учащихся по материалу урока:

а) Устьевая арматура типа АУШ;

б) Устьевые самоустанавливающийся сальники СУС1 и СУС2;

в) Основные виды СК;

г) Отличительные особенности видов СК.

2.4.Закрепление материала вводного инструктажа:

а) Назначение и конструкция устьевой арматуры АУШ;

б) Отличия СУС2 от СУС1;

в) Назовите отличия типов CК;

г) Преимущества модернизированных СК.

III. Самостоятельная работа учащихся и текущий инструктаж: (180-300 мин.)

3.1.Упражнение учащихся:

а) Разобрать и осмотреть СУС1 назвать основные элементы;

б) Разобрать и осмотреть траверсу назвать основные элементы;

в) Дать сравнительную характеристику СУС1и СУС2.

3.2.Обходы рабочих мест: (замечания и подсказка студентам);

3.3.Приемка и оценка выполненных работ. Уборка рабочих мест.

IV. Заключительный инструктаж: (10-20 мин.)

4.1.Подведение итогов урока:

- выставление оценок или зачетов;

- определение лучших ответов, работ.

4.2.Выдача домашнего задания: учебник Никишенко С.Л. «Нефтегазопромысловое оборудование»

 

 

Составил мастер п/о: Елисеев И.А. __________

План-конспект

Назначение и способы освоения скважин

Освоение скважин с помощью тартания

Освоение скважин с помощью поршневания

Замена скважинной жидкости на более легкую

Освоение скважин с помощью компрессорного способа

Освоение скважин закачкой газированной жидкости

Освоение скважин с помощью скважинных насосов

Назначение и способы освоения скважин

Освоение скважины – это комплекс технологических операций по вызову притока и обеспечению ее продуктивности, соответствующей локальным возможностям пласта.

После проводки скважины, вскрытия пласта и перфорации обсадной колонны, призабойная зона и поверхность вскрытого пласта бывают загрязнены тонкой глинистой взвесью или глинистой коркой. Воздействие на породу ударных волн широкого диапазона частот при перфорации вызывает необратимые физико-химические процессы в пограничных слоях тонкодисперсной пористой среды, в результате чего образуется зона с пониженной проницаемостью или с полным ее отсутствием.

Цель освоения - восстановление естественной проницаемости коллектора.

Операции по вызову притока и освоению скважины сводятся к созданию на ее забое депрессии, т. е. давления ниже пластового.

Можно выделить шесть основных способов вызова притока:

- Тартание;

- Поршневание;

- Замена скважинной жидкости на более легкую;

- Компрессорный способ освоения;

- Освоение скважин закачкой газированной жидкости;

- Освоение скважиными насосами.

Перед освоением на устье скважины устанавливается арматура в соответ-ствии с применяемым способом эксплуатации скважины. В любом случае на фланце обсадной колонны должна быть установлена задвижка высокого давления для перекрытия при необходимости ствола скважины.

Освоение скважин с помощью тартания

Тартание - это извлечение из скважины жидкости желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) канате с помощью лебедки. Желонка изготавливается из трубы длиной 8 м, имеющей в нижней части клапан со штоком, открывающимся при упоре на шток. В верхней части желонки предусматривается скоба для прикрепления каната. Диаметр желонки обычно не превышает 0,7 диаметра обсадной колонны. За один спуск желонка выносит жидкость объемом, не превышающим 0,06 м3.

Тартание - малопроизводительный, трудоемкий способ с очень ограниченными возможностями применения, так как устьевая задвижка при фонтанных проявлениях не может быть закрыта до извлечения из скважины желонки и каната.

Возможность извлечения осадка и глинистого раствора с забоя и контроля за положением уровня жидкости в скважине дают этому способу некоторые преимущества.

Освоение скважин с помощью поршневания

При поршневании (свабировании) поршень или сваб спускается на канате в НКТ. Поршень представляет собой трубу малого диаметра (25 - 37,5 мм) с клапаном, в нижней части открывающимся вверх. На наружной поверхности трубы (в стыках) укреплены эластичные резиновые манжеты (3 - 4 шт.), армированные проволочной сеткой.

При спуске поршня под уровень жидкость перетекает через клапан в пространство над поршнем. При подъеме клапан закрывается, а манжеты, распираемые давлением столба жидкости над ними, прижимаются к стенкам НКТ и уплотняются.

За один подъем поршень выносит столб жидкости, равный глубине его погружения под уровень жидкости. Глубина погружения ограничена прочностью тартального каната и обычно не превышает 75 - 150 м.

Поршневание в 10 - 15 раз производительнее тартания. Устье при поршневании также остается открытым, что связано с опасностями неожиданного выброса.

Замена скважинной жидкости

Замена осуществляется при спущенных в скважину НКТ и герметизированном устье, что предотвращает выбросы и фонтанные проявления. После бурения скважина заполнена глинистым раствором. Производя промывку скважины (прямую или обратную) водой или дегазированной нефтью, можно получить уменьшение забойного давления.

При смене глинистого раствора (ρ1 = 1200 кг/м3) на нефть (ρ2 = 900 кг/м3) снижение давления составит всего 25 % от давления, создаваемого столбом глинистого раствора. Этим ограничиваются возможности метода.

Замена жидкости проводится с помощью насосных агрегатов, а иногда буровых насосов. В некоторых случаях применяют дополнительно поршневание для отбора части жидкости из скважины и дальнейшего снижения забойного давления.

Освоение скважин с помощью компрессорного способа

Способ нашел широкое распространение при освоении фонтанных, полуфонтанных и частично механизированных скважин. В скважину спускается колонна НКТ, устье оборудуется фонтанной арматурой. К межтрубному пространству присоединяется нагнетательный трубопровод от передвижного компрессора.

При нагнетании газа жидкость в межтрубном пространстве оттесняется до башмака НКТ или до пускового отверстия в НКТ, сделанного на соответствующей глубине. Газ, попадая в НКТ, разгазирует жидкость в них, и, давление на забое сильно снижается. Регулируя расход газа (воздуха), можно изменять плотность газожидкостной смеси в трубах, а следовательно, давление на забое . При Pз < Pпл начинается приток, и скважина переходит на фонтанный или газлифтный режим работы. После опробований и получения устойчивого притока скважина переводится на стационарный режим работы.

Освоение ведется с непрерывным контролем параметров процесса при герметизированном устье скважины. Способ наиболее безопасен и позволяет быстро получить значительные депрессии на пласт, что важно для эффективной очистки ПЗС. Однако применение компрессорного способа освоения ограничено в скважинах, пробуренных в рыхлых и неустойчивых коллекторах. В некоторых районах возникает необходимость освоения скважин глубиной 4500 - 5500 м, а увеличение глубины также ограничивает использование компрессорного способа.

Для полного использования пластовой энергии, выноса жидкости с забоя и возможных промывок скважин башмак НКТ опускают до верхних перфорационных отверстий. Чтобы оттеснить уровень жидкости до башмака НКТ, особенно при больших глубинах, нужны компрессоры, развивающие давление в несколько десятков мегапаскалей. Это осложняет освоение. Поэтому в колонне труб на заранее определенной глубине делают пусковое отверстие (пусковые муфты или пусковой клапан). Опускающийся в межтрубном пространстве уровень жидкости обнажает это отверстие, нагнетаемый газ поступает через него в НКТ и разгазирует столб жидкости выше отверстия.

Чем больше давление, развиваемое компрессором, тем на большей глубине L может быть предусмотрено пусковое отверстие или башмак НКТ, а следовательно, больше ΔР при прочих равных условиях.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...