Измерение давления и расхода, определение режима течения жидкости

ОПИСАНИЕ ЛАБОРАТОРНОГО СТЕНДА

Стенд предназначен для экспериментальных исследований:

- по определению режимов течения жидкости;

- по определению коэффициента гидравлического трения;

- по определению коэффициентов местных гидравлических сопротивлений;

- по определению напорной и пьезометрической линий трубопровода;

- по исследованию процессов истечения жидкости через гидродроссель;

- по исследованию зависимости коэффициента расхода гидродросселя от ре­жима течения и температуры рабочей жидкости.

Схема гидравлическая принципиальная стенда приведена на рисунке 1.

 

 

Рис. 1. Схема гидравлическая принципиальная стенда

 

В состав стенда входят гидробак Б, шестеренный насос Н, фильтр Ф, предохранительный клапан КП, обратные клапаны КО1 и КО2, регулятор рас­хода РР, два гидрораспределителя Р1 и Р2, пружинный аккумулятор А, два гидродросселя ДР1 и ДР2, трубопроводы (в том числе исследуемые участки трубопроводов аб, вг и участок де с установленным дросселем ДР2). Привод насоса осуществляется от электродвигателя. Информационно-измерительная система стенда включает 10 манометров (МН1 - МН8, манометр МН9 - электроконтактный с двумя управляемыми контактами, манометр МН10 исполь­зуется для контроля давления на выходе насоса), расходомер скоростного ти­па РА, термометр Т и электронный секундомер.

Управление гидрораспределителями осуществляется тумблерами Р1 и Р2.

Возможны два режима работы электронного секундомера – ручной и автоматический (указанные режимы работы устанавливаются тумблером на верхней панели).

При установке тумблера в положение “РУЧН.” секундомер используется для определения времени прохождения через расходомер РА заданного объема жидкости (с тем, чтобы в дальнейшем определять расход жидкости в трубопроводе).

Питание секундомера включается тумблером “Вкл.”, начало отсчета времени – тумблером “Счет.”, сброс показаний электронного табло – кнопкой “Сброс”. При нажатии кнопки “Сброс” секундомер не должен производить отсчет времени, то есть тумблер “Счет” необходимо переключить в нижнее положение.

При установке тумблера установки режима в положение “АВТ.” секундомер используется для подсчета времени заполнения и опорожнения рабочей полости пружинного аккумулятора А (при этом должно быть включено питание секундомера и счет, то есть тумблеры постоянно установлены в положение “Вкл.” и “Счет”). Включением и выключением секундомера управляет электроконтактный манометр МН9. После завершения процесса заполнения или опорожнения рабочей полости аккумулятора А фиксируется время процесса, а затем, нажав кнопку “Сброс”, можно сбросить показания табло.

Номинальное давление в системе 1,8 МПа (допускается до 2,0 МПа). давление устанавливается с помощью регулировочного винта, установленного на предохранительном клапане. Винт должен быть надежно зафиксирован с помощью контргайки.

Внимание: При попытке установки на стенде более высокого уровня давления из строя могут выйти манометры.

Напряжение питания стенда 380 В, ток переменный, 50 Гц. Напряжение питания электромагнитов гидрораспределителей – 24 В (постоянный ток).

Заправочная емкость гидробака – 60 дм³ (литров).

Рекомендуемые рабочие жидкости: минеральные масла МГЕ-46В, МГ-30у, М-8В.

Лабораторная работа №1

ИЗМЕРЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ И РАСХОДА, ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЖИМА ТЕЧЕНИЯ ЖИДКОСТИ

Цели работы:

· Изучение основных величин гидравлики и аналогий между системами различной физической природы;

· Изучение приборов и единиц измерения давления и расхода;

· Экспериментальное определение режима течения жидкости.

Теоретические основы:

При движении вязкой жидкости различаются два режима - ламинарный и турбулентный.

Ламинарный поток имеет слоистую структуру - частицы жидкости дви­жутся с различными скоростями параллельно оси трубы без перемешива­ния и без пульсаций скорости и давления.

Турбулентный поток характеризуется неупорядоченным движением частиц жидкости. Наряду с основным поступательным перемещением частиц жидкости вдоль трубы наблюдаются хаотичные поперечные перемеще­ния и вращательные движения частиц, которые приводят к интенсивному перемешиванию жидкости. Кроме того, в каждой точке турбулентного потока наблюдаются пульсации скорости и давления.

Опытами установлено, что переход от ламинарного движения к тур­булентному происходит внезапно, скачкообразно, при определенном зна­чении безразмерного параметра. Данный безразмерный параметр получил название числа Рейнольдса:

(1)

 

Здесь u - средняя скорость потока, м/с;

d - диаметр трубы, м;

n - кинематическая вяз­кость жидкости, м²/с.

Для каждой конкретной установки существует некоторый диапазон значений числа Re, которые можно рассматривать как критические значения Re_кр, при которых и происходит смена режимов движения. На значение критического числа Рейнольдса существенное влияние оказывают различные возмущения, возникающие в потоке вследствие особенностей структуры течения до входа в трубу и при входе (сужение потока и т.п.).

Необходимо иметь в вицу, что переход ламинарного движения к турбу­лентному удается задержать до достижения весьма больших значений Re, в то время как восстановление ламинарного движения при переходе к нему от турбулентного осуществляется при относительно малых значе­ниях Re. В практике гидравлических расчетов именно это малое зна­чение Re и принимают за Re_кр.

При движении жидкости в круглых трубах принимают Re_кр = 2320. Таким образом, при Re < Re_кр в потоке сохраняется ламинарный ре­жим, а при Re > Re_кр - турбулентный. Переход ламинарного режима в турбулентный происходит при увеличении скорости потока (расхода), а также при уменьшении вязкости жидкости и поперечных размеров потока (при постоянном расходе).

Если в начале и конце трубы установить пьезометры, то разность пьезометрических напоров h₁ в начале и h₂ в конце трубы покажет величину потери напора на трение h_l при движении на расстояние l между сечениями 1-1 и 2-2 (рис. 4).

 

	Рис. 2. Схема измерения потери напора на трение по длине трубы.

 

 

Зависимость гидравлических потерь на трение от скорости потока имеет вид:

 

(2)

 

где a - коэффициент пропорциональности;

n - показатель степени.

При ламинарном режиме потери на трение пропорциональны средней скорости потока (n=1). При турбулентном режиме с увеличением числа Рейнольдса показатель степени в формуле (2) возрастает от n=1,75 до n=2. Нижний предел этого интервала соответствует области сопротивления гидравлически гладких труб, верхний предел - квадратичному закону сопротивления (гидравлически шероховатым трубам). Промежуточные значения характеризуют переходную область сопротивления.

 

 

Экспериментальная часть:

Для проведения эксперимента необходимо:

1. Включить питание стенда;

2. Включить электродвигатель (кнопка “Пуск”);

3. Включить распределитель (тумблер Р1 в верхнее положение);

4. Дать возможность поработать стенду в течение 5 – 6 минут;

5. Произвести замеры времени прохождения заданного объема рабочей жидкости через трубопровод аб (внутренний диаметр трубопровода – 6 мм). Время измерять с помощью электронного секундомера, а объем проходимой жидкости измерять с помощью расходомера (один поворот красной стрелки на расходомере соответствует прохождению через устройство одного литра жидкости). Опыты провести при различных расходах (расход изменяется с помощью регулятора расхода РР). В каждом опыте необходимо также фиксировать температуру рабочей жидкости.

После проведения всех опытов необходимо отключить питание секундомера, выключить электродвигатель и отключить питание стенда.

 

Обработка результатов опыта:

1. Вычислить кинематическую вязкость масла М-8В (залитого в системе стенда) по эмпирической формуле:

 

ν = 11,8·10-6 (50/ Т)1,79

(3)

 

где ν - кинематический коэффициент вязкости, м²/с;

Т - температура, °С.

 

2. Определить расход масла:

 

(4)

 

и записать данные в таблицу 1

 

3. Рассчитать среднюю скорость жидкости

где площадь проходного сечения трубопровода, м².

4. Рассчитать число Рейнольдса по формуле (1)

5. Определить режимы течения жидкости в трубопроводе для всех случаев.

6. Сделать выводы.

 

 

Таблица 1

№ опыта	tж, ºC	t, с	W, м3	Q, м3/с	Vср, м/с	ν, м2/с	Re	Режим течения
1.
2.
3.
4.

 

Отчет по работе

Отчет по работе должен включать следующие пункты:

1. Титульный лист.

2. Наименование и цель работы.

3. Схему опытной установки.

4. Таблицу наблюдений.

5. Обработку результатов опыта.

6. Определение погрешности измерений основных величин.

Выводы.

 

Лабораторная работа №2

123456Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: