 |
Техническое обслуживание и ремонт двигателя
|
|
|
|
Тема 4.1. Диагностирование и техническое обслуживание двигателя. Определение остаточного ресурса
Характерные неисправности двигателя внутреннего сгорания, внешние признаки и способы их определения. Подготовка двигателя к диагностированию. Нормальные, допустимые и предельные параметры технического состояния. Оценка состояния двигателя по внешним признакам, частоте вращения коленчатого вала, мощности двигателя и часовому расходу топлива. Оборудование и приборы, применяемые при диагностировании двигателя.
Техническое обслуживание двигателя (ТО-1, ТО-2). Оборудование, приборы, инструменты и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Определение остаточного ресурса двигателя и экономического эффекта от его использования. Правила постановки двигателя на ремонт (критерии предельного состояния).
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.2. Обслуживание и ремонт цилиндропоршневой группы и кри-вошипно-шатунного механизма
Техническое обслуживание цилиндропоршневой группы.
Диагностирование цилиндропоршневой группы и кривошипно-шатунного механизма.
Характерные неисправности, их внешние признаки и способы определения. Нормальные, допустимые и предельные параметры состояния.
Особенности разборки кривошипно-шатунного механизма. Типичные износы, деформации, повреждения деталей (блок-картера, гильз, коленчатых валов, шатунов, поршневых пальцев, поршней, втулок верхней головки шатуна и вкладышей коленчатого вала, маховика).
Технология замены поршневых колец и вкладышей коленчатого вала.
Технология ремонта сопрягаемых поверхностей и замены изношенных деталей. Режимы обработки, оборудование, технологическая оснастка и инструмент. Подбор деталей и сборка шатунно-поршневой группы. Контроль качества ремонта.
|
|
|
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.3. Обслуживание и ремонт механизмов газораспределения Техническое обслуживание механизма газораспределения. Диагностирование газораспределительного механизма. Характерные неисправности, их внешние признаки и способы определения. Нормальные допустимые и предельные параметры состояния механизма. Особенности разборки механизма при замене изношенных деталей. Типичные износы и деформации (головки блока, клапанов, коромысел, штанг, толкателей, распределительных валов). Способы и средства их определения и устранения.
Порядок замены отдельных деталей. Притирка и регулировка клапанов. Технологический процесс замены деталей механизма (без восстановительных операций). Режимы, оборудование и технологическая оснастка. Контроль качества ремонта.
Технологический процесс сборки механизма.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.4. Обслуживание и ремонт систем охлаждения.
Техническое обслуживание системы охлаждения.
Диагностирование системы.
Характерные неисправности, их внешние признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей
Износы и повреждения типовых деталей, способы их определения.
Ремонт радиаторов и типовых деталей системы охлаждения.
Особенности сборки водяных насосов. Обкатка и испытание. Оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта. Пути снижения затрат на ремонт.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.5. Обслуживание и ремонт смазочной системы Техническое обслуживание смазочной системы. Диагностирование системы.
Характерные неисправности системы, их внешние признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей
Износы и повреждения типовых деталей, способы их определения и устранения.
|
|
|
Ремонт масляных насосов и фильтров, других типовых деталей смазочной системы. Особенности сборки масляных насосов. Обкатка и испытание. Оборудование, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта. Пути снижения затрат на ремонт.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.6. Обслуживание и ремонт систем питания
Техническое обслуживание систем питания. Диагностирование систем. Методы диагностирования. Приборы, оборудование.
Характерные неисправности систем в целом, их внешние признаки, причины и способы определения. Способы устранения неисправностей.
Характерные неисправности сборочных единиц систем питания дизельных, карбюраторных и инжекторных двигателей, их внешние признаки и способы определения.
Износы и повреждения типовых деталей и прецизионных пар, способы их определения. Особенности разборки, замены и ремонта типовых деталей и прецизионных пар. Ремонт трубокомпрессоров и воздухоочистителей.
Особенности сборки, регулировки и испытания топливных насосов, карбюраторов и бензинных насосов. Оборудование, приборы, приспособления и инструмент. Контроль качества ремонта. Влияние технического состояния и регулировки топливной аппаратуры на экономное расходование топлива.
Лабораторно-практическая работа
Тема 4.7 Сборка, обкатка и испытание двигателей
Подготовка деталей к сборке. Технологическая последовательность сборки двигателей. Особенности установки гильз, коленчатого и распределительного валов, распределительных шестерен, маховика, шатунно-поршневой группы, толкателей, штанг, головок цилиндров.
Обкатка и испытание двигателя. Технологическая последовательность. Режимы и параметры обкатки и испытания. Внешние признаки нормальной работы двигателя. Места прослушивания двигателя. Контрольный осмотр после обкатки. Оборудование, приспособления и приборы. Влияние качества работы сборки и обкатки на экономичность работы двигателя.
Лабораторно-практическая работа
|
|
|
