Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ





5.1 Для исследования выдаются образцы отожженной и закаленной стали, латуни и дюралюминия. Для каждого образца выбрать метод определения твердости, оборудование, нагрузку, предварительно определить толщину и размер образца. Выбор метода определения твердости обосновать.

5.2 Измерить твердость полученных образцов на соответствующем оборудовании, сопоставить значения твердости одного и того же образца, полученные на разных приборах.

5.3 Работа на приборе Бринелля осуществляется в следующем порядке:

· включить прибор в сеть;

· поставить исследуемый образец на предметный стол;

· поворотом колеса произвести предварительное нагружение;

· нажать кнопку для подачи основного нагружения;

· дождаться окончания процесса разгружения;

· повернуть колесо для снятия всех нагрузок;

· убрать образец со стола.

· Произвести измерение полученного отпечатка на микроскопе в двух взаимо перпендикулярных направлениях;

· Рассчитать среде арифметическое полученных измерений.

· Произвести расчет твердости по формуле (1);

· Сравнить полученный результат с таблицей 1.6.

· Полученные результаты занести в таблицу 1.3

· Сделать анализ поученных результатов эксперимента. Оценить точность полученных результатов и указать преимущества и недостатки используемого метода.

 

Таблица 1.3.Твердость по Бринеллю

 

Материал,   Диаметр шарика Нагрузка, Р, кгс Диаметр отпечатка, мм Число твердости НВ
    dср. по формуле по таблице
               
               
               

 

Примечания:Твердость закаленной стали, определять по методу Бринелля запрещается

5.4 Работа на приборе Роквелла осуществляется в следующем порядке:

· поставить исследуемый образец на предметный стол;



· поворотом регулировочного колеса произвести предварительное нагружение, т.е.: маленькая стрелка должна совпасть со штрихом на внутренней шкале;

· совместить нулевую отметку на основной шкалы с основной стрелкой;

· произвести основное нагружение: вывести рычаг из зацепления, плавно отпустить его, выдержать 30 секунд;

· дождаться остановки основной стрелки;

· поставить рычаг на место;

· снять показания прибора по соответствующей шкале;

· разгрузить образец и снять с предметного стола.

5.6. Твердость по Роквеллу определить как среднее арифметическое знание трех измерений. Результаты измерений твердости занести в таблицу 1.4 соответственно по приведенной форме.

5.7. Сделать анализ поученных результатов эксперимента. Оценить точность полученных результатов и указать преимущества и недостатки используемого метода определения твердости.

5.8. Произвести оценку влияния на твердость различных факторов путемсравнения результатов определения твердости полученных методом Бринелля и Роквелла, переведя экспериментальные данные в единицы твердости по Виккерсу. Для этого воспользуйтесь таблицей 1.6. Результаты внесите в таблицу 1.5.

5.9. Сделать общий сравнительный анализ результатов измерения твердости различными методами, выявить преимущества и недостатки каждого метода, а так же точность, сходимости, воспроизводимости и достоверности измерений.

 

Таблица 1.4.Твердость по Роквеллу

 

Материал Нагрузка, Р, кгс Шкала Показание прибора
Отдельные изменения Среднее значение
HRC1 HRC2 HRC3
             
             

 

 

Таблица 1.5 Твердость по Виккерсу.

 

Материал Состояние HB HRC HV
         
         

 

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

 

Отсчет должен содержать:

· цель работы, конкретизированная с учетом полученными образцами материалов,

· краткое теоретическое содержание;

· экспериментальная часть – обоснование, метода определения твердости каждого образца;

· таблицы результатов измерений;

· расчеты твердости по Бринеллю;

· выводы по каждой части эксперимента с анализом полученных результатов и сравнением их со справочными;

· общие выводы по работе, где необходимо сделать анализ полученных закономерностей и методов определения твердости.

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Что такое твердость?

2. Какие методы определения твердости вы знаете?

3. Какую (макро или микротвердость) определяют изучаемыми методами?

4. Чем отличается измерение макротвердости от микротвердости?

5. В чем заключается измерение твердости по Бринеллю? Какие ограничения есть?

6. В чем заключается измерение твердости по Роквеллу?

7. В чем заключается измерение твердости по Виккерсу?

8. Как связана твердость металла с пределом прочности металла?

9. Указать основные преимущества измерения твердости как метода контроля качества металла?

10. Как обозначается твердость?

11. Указать размерность чисел твердости при измерении твердости на разных приборах?


 

Таблица 1.6.

Соотношение между числами твердости

HRB, HRC, HRA, HB, HV

Роквелл Бринелль Виккерс НV    
HRB HRC HRA Диаметр отпечатка HB при нагрузке P, кгс
3000 (30D2) 1000 (10D2) 250 (2,5D2)
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 89,0 86,5 86,0 85,5 85,0 84,5 84,0 83,5 83,0 82,5 81,5 81,0 80,5 80,0 79,5 79,0 78,5 78,0 77,5 77,0 76,5 76,0 75,5 74,5 74,0 73,5 73,0 72,5 71,5 70,5 - - - - - 2,20 - 2,25 - 2,30 - 2,35 - 2,40 - 2,45 - 2,50 2,55 - 2,60 - 2,65 - 2,70 2,75 - 2,80 2,85 2,89 2,92 2,96 3,00 3,08 3,16 3,25 3,34 3,44 3,53 3,61 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 98,9 94,4 65,0 - 62,0 - 59,4 - 56,9 - 54,3 - 52,2 - 50,0 48,8 - 46,2 - 44,0 - 42,7 41,3 - 39,7 38,3 37,3 36,4 35,5 34,6 32,7 31,0 29,3 27,7 26,1 24,6 23,6

 

 

 


Таблица 1.6 (продолжение)

  - - -         - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -     - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -   3,69 3,76 3,83 3,91 3,96 3,99 4,01 4,06 4,11 4,17 4,21 4,26 4,32 4,37 4,42 4,48 4,53 4,58 4,62 4,67 4,71 4,75 4,79 4,84 4,88 4,93 4,97 5,02 5,06 5,09 5,12 5,21 5,31 5,39 5,47 5,53 5,62 5,69 5,74 5,79 5,84 5,90 5,96 6,00 99,2 97,3 95,5 90,2 86,8 83,5 80,0 77,9 76,7 75,9 73,5 72,0 70,9 68,5 66,8 64,9 63,3 61,8 60,1 58,7 57,3 56,3 55,0 54,0 53,0 52,1 51,0 50,1 49,0 48,1 47,2 46,3 45,7 45,1 43,5 41,7 40,4 39,1 38,2 36,8 35,8 35,1 34,5 33,3 33,1 32,4 31,8 22,5 21,7 20,9 28,0 19,5 19,2 19,0 18,5 18,0 17,5 17,1 16,7 16,2 15,8 15,5 15,0 14,7 14,3 14,1 13,8 13,5 13,3 13,0 12,8 12,5 12,3 12,0 11,8 11,6 11,4 11,3 10,9 10,4 10,1 9,78 9,54 9,20 8,97 8,79 8,63 8,46 8,26 8,11 7,96

 

 

Примечания к таблице:

 

1. Диаметр отпечатка d10 указан для отпечатка при испытании шариком диаметром 10 мм.

Для отыскания по таблице числа твердости при испытании шариком диаметром 5 мм диаметр отпечатка нужно умножить на 2, а при испытании шариком диаметром 2,5 мм – умножить на 4. Например, для отпечатка диаметром d5 = 1,30 мм, полученного при испытании шариком диаметром 5 мм под нагрузкой 750 кгс (30D2), число твердости следует искать в таблице для отпечатка 2,60 мм, т.е. оно равно 555. Если величина отпечатка 1,30 мм получена при испытании шариком 5мм под нагрузкой 250 кгс (10D2), то это соответствует твердости 185.

2. Указанные в таблице значения твердости по Роквеллу и Виккерсу соответствуют значениям твердости по Бринеллю, определенным с помощью шарика диаметром 10 мм при нагрузке 3000 кгс.

 





Рекомендуемые страницы:




Читайте также:


Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015- 2021 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.