 |
9. Основные этапы производства монокоттуры
|
|
|
|
9. Основные этапы производства монокоттуры
Монокоттура – это эмалированная плитка, изготовленная с помощью однократного обжига. Отличается большей прочностью, чем монопороза и бикоттура и предназначается для облицовки и стен, и полов. Отдельные виды монокоттуры, благодаря плотности и морозостойкости, можно использовать для укладки вне помещений.
Технология производства монокоттуры
Начальный этап заключается в приготовлении базовой массы из нескольких сортов белой глины и некоторых других натуральных компонентов. Белая глина отличается более высоким качеством – это одна из главных причин преимущества монокоттуры. Сырьевую основу, постоянно увлажняя, перемешивают в специальных барабанах.
Затем подсушенный состав перемалывают до состояния взвеси. На этом этапе сырьё уже можно подавать посредством дозаторов на транспортную ленту, которая перемещает будущую плитку в пресс-формы. Здесь дозированная смесь равномерно распределяется и прессуется под большим давлением – до 500 кг/см2.
Далее глиняная основа, которая уже приобрела форму плиты, отправляется на окончательную просушку, после чего её верхний слой покрывают эмалью с определённым рисунком. Чтобы плитка приобрела прочность, а основа стала одним целым с глазурью, отформованное изделие обжигают в длинной печи при температуре около 1200°C. Напомним, что монокоттура – плитка однократного обжига, что и, наряду с отличными исходниками, делает плитку высококачественным отделочным материалом.
После печной обработки плитке дают плавно остыть – это финальный этап производства, во время которого керамика приобретает прочностные свойства и становится монолитом. Современный обжиг полностью контролируется компьютеризированными системами, что практически исключает неравномерную обработку. Чтобы удостовериться в качестве плитки, на посттермической стадии кафель проходит дефектоскопию и визуальный контроль.
|
|
|
В процессе дефектоскопии на плитку воздействуют определённой, строго выверенной, механической нагрузкой. Бракованные изделия этот этап попросту не проходят – ломаются. Калибровка (проверка размеров) и тональный контроль выполняются человеком. Возникает вопрос: зачем нужна калибровка, если практически всем заправляют компьютеры?
Несмотря на строгие расчёты, в производстве очень сложно контролировать формат кафеля с безупречной точностью. Усушка и обжиг изменяют размеры плитки. Вот почему на стадии прессования материал имеет размеры, большие номинальных на 8-10 %. Таким образом, если готовая плитка обладает форматом 20х20 см, в пресс-форме её габариты около 22х22 см.
У монокоттуры есть особый подвид, прочность которого меньше прочности основного вида, но больше, чем крепость бикоттуры. Речь о кафеле формата 10х10. Несмотря на меньшую толщину, мелкоформатная плитка обладает всеми преимуществами монокоттуры. Обычно десятисантиметровую керамику используют в качестве кухонного фартука, но её характеристики позволяют облицовывать ею даже полы в местах с низкой проходимостью – в домашних интерьерах.
10. какая характеристика определяется по методике PEI?
Наружная поверхность плитки также должна соответствовать определённым требованиям. Напольная плитка всех видов подлежит повседневной эксплуатации, т. е. нагрузке на поверхность, и поэтому глазурованная плитка классифицируется согласно пяти группам нагрузки, также именуемых группами износостойкости, которые определяются при помощи метода PEI согласно EN 154.
|
|
|
Метод PEI (Porcelein Enamel Institute – Институт фарфора и керамики США) заключается в том, что на глазурованной поверхности с помощью специальной машины производится различное число оборотов покрытых царапающим загрязнением металлических шаров. После появления износа определяется группа износостойкости.
РЕI I – укладывается на пол в спальнях и ванных с минимальным уровнем нагрузок, то есть это изделие исключительно для объектов гражданского строительства с малым количеством жильцов.
РЕI II – монтируется в квартирах, частных домах, отапливаемых коттеджах, допускается хождение в домашней обуви.
РЕI III – предназначена для кухни, прихожих, балконов, офисных помещений со средней интенсивностью эксплуатации (кроме лестниц и коридоров активного пользования).
РЕI IV – подходит в качестве напольного покрытия в квартирах, домах, офисах, магазинах, ресторанах и других коммерческих объектах.
РЕI V – наивысший класс прочности. Плитка этого типа хорошо эксплуатируется в торгово-коммерческих, развлекательных, образовательных, лечебных и общественных учреждениях, на вокзалах, в аэропортах и даже промышленных объектах.
11. рассчитайте кол-во плитки, необходимое для укладки на пол в помещении размером 2, 7х3, 2м (модульная диагональная укладка)
Плитка размером 30*30 – 95 шт.
Плитка размером 10*10 – 86 шт.
|
|
|
