 |
Управление, сигнализация и автоматика.
|
|
|
|
Расположение и конструкция электрических устройств.
Открытое распределительное устройство 110 и 35 кВ располагается перед фронтом машинного отделения главного корпуса, между ОРУ и машинным отделением, на расстоянии обусловленным прохождением циркуляционных водоводов, располагается здание главного щита управления. ОРУ-220 расположено левее за зданием мастерских эл. цеха.
Соединение силовых трансформаторов с ОРУ 35,110, 220 кВ осуществляется с помощью гибких подвесных токопроводов.
Распределительные устройства 6,0 и 0,4 кВ собственного расхода расположены в главном корпусе между котельным и машинным отделением соответственно в первом этаже на отметке 4.0 м деаэраторного отделения.
ОРУ-35 кВ.
Распределительное устройство 35 кВ – типовое, открытое с шагом ячейки 6,0 м. Шинные и линейные порталы металлические, конструкции под аппаратуру из сборного железобетона.
В составе ОРУ-35 кВ:
· две рабочие системы шин;
· 3 ячейки ВЛ - 35 кВ;
· 4 ячейки трансформаторов;
· 1 ячейка шиносоединительного выключателя.
ОРУ - 110 кВ.
Распределительное устройство 110 кВ. типовое, открытое, с шагом ячейки 9 метров, с однорядным расположением выключателей. Шинные и линейные порталы металлические, конструкции под аппаратуру из сборного железобетона.
В составе ОРУ-110 кВ:
* две рабочие и обходная система шин;
* 7 ячеек ВЛ - 110 кВ;
* 1 ячейка трансформаторов напряжения;
* 1 ячейка обходного выключателя;
* 1 ячейка шиносоединительного выключателя;
* 1 ячейка автотрансформатора 220/110 кВ;
* 1 ячейка трансформатора 110/6 кВ – резервного, СН;
* 4 ячейки блочных трансформаторов 110/6 кВ.
ОРУ - 220 кВ.
В составе ОРУ-220 кВ:
* две рабочие и обходная система шин;
|
|
|
* 6 ячеек ВЛ - 220 кВ;
* 1 ячейка трансформаторов напряжения;
* 1 ячейка обходного выключателя;
* 1 ячейка шиносоединительного выключателя;
* 1 ячейка автотрансформатора 220/110 кВ.
Повышающие трансформаторы и резервный трансформатор на 10000 кВА установлены у стены оси «А» машзала вдоль железнодорожного пути, с устройством крестовин для передвижения на собственных катках.
На трансформаторах установлены специальные порталы для подвода гибких связей на 35,110,220 кВ.
Узлы отпайки генераторов располагаются в машзале, непосредственно примыкая к фундаментам генераторов и образуя целое с камерами выводов.
Генераторы.
| № станц. | Тип | Мощность генератора | Напряжение | Год ввода |
| ТВ-60-2 ТВ-60-2 ТВ-60-2 ТВ-60-2 | 60 МВт 60 МВт 60 МВт 60 МВт | 6.3 кВ 6.3 кВ 6.3 кВ 6.3 кВ |
Генераторы турбин с водородным охлаждением.
Тип ТВ-60-2
Мощность 60000 кВт
Ток статора 5730/6860 А
Напряжение статора 6300 В
Коэффициент мощности 0,8
Ток ротора 717 А
Напряжение ротора 239 В
Тип возбудителя ВТ-170-3000
Мощность возбудителя 190 кВт
Ток возбудителя 760 А
Напряжение возбудителя 250 В
Нормальное рабочее давление газа
в корпусе генератора 0,05/1 ати
Мах. Давление воды в газоохладителях 2 ати
Критическая скорость ротора 1320 об/мин
Номинальная температура охлаждающего газа 40 оС
Установка резервного возбуждения генераторов.
Для резервирования возбуждения генераторов предусматрена установка двигатель-генератора с генератором постоянного тока, мощностью 300 кВт при потолочной мощности 800 кВт, 400/ 650 В.
У каждого из генераторов имеется щит переключения возбуждения генератора с основного на резервное возбуждение.
Распределительные устройства 6 кВ и 380 В собственного расхода.
Распределительные устройства 6 кВ, 380 В и щит 220 В постоянного тока котельной расположены в главном корпусе между котельным и машинным залом. Распределительное устройство собственного расхода 6 кВ выполняется из комплектных ячеек завода, и находятся на отметке +0 м. деаэраторного помещения. Каждая секция размещается в отсеке отдельном от соседних отсеков перегородками с открываемыми в обе стороны дверьми.
|
|
|
Распределительное устройство собственного расхода 380 В состоит из отдельно стоящих панелей заводского исполнения шириной 9 метров, высотой 2,450 и глубиной 0,6 метра, располагаемых в деаэраторном отделении на отметке + 0 м.
На отметке +4м находятся сборки 380 В механизмов котлов и турбогенераторов, скомплектованные из свободно стоящих панелей шириной 0,9 м, высотой 2,0 м, и глубиной 0,5 м.
Трансформаторы установлены в отдельных камерах, с выкаткой трансформаторов через монтажные проемы в машзал. Трансформатор собственного расхода 6,3/0,4 кВ мощностью 560 кВА, питающий нагрузку топливоподачи, химводоочистки и центральных ремонтных мастерских, установлен в дробильном помещении.
Цеховые щиты химводоочистки и топливоподачи состоят из свободно стоящих панелей, все остальные цеховые щиты и сборки приняты прислонного типа.
Установка оперативного постоянного тока.
Для питания цепей управления, сигнализации и защиты, а также для питания аварийного освещения и резервных маслонасосов турбогенераторов предусмотрена установка оперативного постоянного тока. Основная составляющая которой аккумуляторные батареи напряжением 260 В, кислотные, типа СК-20. Ёмкость батареи соответствует необходимой нагрузке и обеспечению в течение одного часа питание аварийных насосов турбины, освещения и работу резервного маслонасоса турбины, включение соленоидов выключателей и питание длительной нагрузки от приемников управления сигнализации и защиты.
Батареи работают в режиме постоянного подзаряда с двумя подзарядными агрегатами типа ВАЗП-50.
Для заряда батареи имеется отдельный двигатель –генератор с генератором постоянного тока 230/320 В, типа ПН-400, мощностью 52 кВт.
Установка постоянного тока котельной.
Для питания двигателей «питателей пыли» и двигателей редукторов задвижек котлов предусмотрена установка постоянного тока 220 В. в составе двух двигатель - генераторов с генераторами мощностью каждый по 40 кВт.
|
|
|
Кратковременное резервирование двигатель - генератора осуществляется автоматически от аккумуляторной батареи.
Двигатель –генераторы работают каждый на свою секцию шин, мощность их выбрана из расчета покрытия одним генератором полной нагрузки.
Управление, сигнализация и автоматика.
Управление элементами главной схемы и основными элементами собственного расхода предусмотрено с главного щита управления.
Управление электродвигателями турбогенераторов и котельных агрегатов выполняется с технологических щитов размещенных в помещении центрального теплового щита на отметке +8,0 деаэраторного отделения. Остальные электродвигатели управляются по месту.
Схемы вторичных соединений элементов, управляемых с главного щита управления выполнены со звуковым контролем исправности цепей управления и сигнализацией положения коммутационного аппарата положением рукоятки ключа.
На ГЩУ предусмотрена центральная аварийная и предупреждающая сигнализация с повторностью действия.
Для всех электродвигателей управляемых с технологических щитов, а также для высоковольтных электродвигателей, управляемых с места, предусматривается сигнализация положения коммутационных аппаратов и контроль исправности цепей последующей операции, осуществляемых при помощи двух сигнальных ламп.
На центральном тепловом щите выполняется центральная, звуковая аварийная сигнализация без повторности действия и предупредительная сигнализация с повторностью действия.
На ТЭЦ-3 предусмотрена автоматизация и блокировка электрических элементов в следующем объеме:
· Самосинхронизация генераторов;
· Автоматическое регулирование напряжения генераторов;
· Автоматическое повторное включение линий электропередачи;
· Автоматическое включение резервного питания собственного расхода 6 кВ и 380 В.
· Автоматическое переключение аварийного освещения на постоянный ток при исчезновении напряжения на станции;
· Автоматическое переключение питания щита, постоянного тока питателей пыли на аккумуляторную батарею;
|
|
|
· Автоматическое включение электродвигателей резервных питательных насосов, конденсатных и масляных насосов турбогенераторов;
· Автоматическое управление электродвигателями дренажных насосов, насосов для охлаждения подшипников;
· Блокировка механизмов котельного отделения;
· Блокировка последовательности пуска и остановки топливоподачи;
· Блокировка разъединителей от операций под нагрузкой.
Кабельная канализация.
Прокладка кабелей на территории электростанции и внутри основных сооружений находится в кабельных каналах, тоннелях, трубах и бетонных блоках.
Одиночные кабели прокладываются в траншеях. Кабельная канализация в пределах открытого распределительного устройства выполняется в каналах.
Под ГШУ расположен специальный этаж для раскладки кабелей, проходящий к панелям управления и защиты. Кабельная канализация в главном корпусе предусмотрены: в машинном зале поперечные проходные тоннели между турбогенераторами для основных потоков кабелей; трубы и каналы для прокладки к сборкам и отдельным электродвигателям.
В котельной поперечные проходные тоннели (один тоннель на два котла), которые связаны между собой продольным проходным тоннелем.
Прокладка кабелей из продольного тоннеля к дымососному отделению осуществляется в бетонных блоках. В распределительном устройстве собственного расхода 6 кВ, ниже отметки +0 м. вдоль всей деаэраторной этажерки в подвале размещаются коммуникации силовых и контрольных кабелей РУСР-6кВ.
Маслохозяйство.
Ревизия трансформаторов осуществляется в машинном отделении с использованием козлового крана грузоподъёмностью 100 тонн. Для очистки, сушки и регенерации трансформаторного и турбинного масла имеется здание маслохозяйства.
Для хранения масла предусматривается склад масел состоящей из вертикальных стальных цилиндрических баков, установленных на открытом воздухе (три бака для изоляционного масла ёмкостью по 60 м3 и три бака для турбинного масла ёмкостью по 20 м3). Для аварийного спуска масла предусматривается подземный бак ёмкостью по 60 м3.
Ремонтные мастерские.
Основная мастерская для ремонта электрооборудования обрудована всем необходимым и находится в отдельно стоящем двух этажном здании рядом с ГЩУ. Дополнительно для ремонта оборудования главного щита управления и отдельных деталей оборудования ОРУ 110 кВ предусмотрено помещение в первом этаже здания ГШУ.
|
|
|
