Связь между металлом (сплавом) и фарфором. Дефекты металлокерамических протезов. Причины возникновения, способы устранения и профилактики.
⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2 Связь между фарфором и металлом может быть механической и химической. В получении качественного металлокерамического протеза, важную роль играет создание пограничного слоя м/у металлическим каркасом и фарфоровой массы. Диффузия элементов от фарфора к сплаву, и от сплава к фарфору является фактором образования постоянной электронной структуры на поверхности раздела, неблагородного метала и керамики. Однако на поверхности раздела благородного сплава и керамики, такой структуры не существует. Для улучшения сцепления фарфора с золотом, применяют специально связывающие агенты, которые наносят на поверхность металла перед нанесением фарфора. Окисная пленка обуславливает химическую связь м/у металлом и фарфором, но для некоторых никелехромовых сплавов, ее наличие отрицательно, т.к. при высокой температуре обжига, окислы Ni и Xe растворяются в фарфоре, для того чтобы образовалась прочная связь, м/у металлом и фарфором, необходимо прочное химическое соединение металла и окисной пленки. К механическим способам относятся обработка поверхности в специальном пескоструйном аппарате, при этом частицы абразива эффективно удаляют загрязнения и поверхность приобретает шероховатость. Неосторожное пескоструйное удаление окисной пленки с внутренних плоскостей коронок является причина перегрева металла, что приводит к сколу металлического покрытия, кроме того, тонкослойные изделия могут деформироваться, под воздействием ударов частиц абразива. После струйной обработки каркас необходимо очистить в дисцилированной воде, для этих целей можно применять, ультразвуковые ванны. Химическая обработка изделий предназначенного к покрытию фарфора, осуществляется в кислотах и щелочах, концентрация которых зависит от св-в металла, для этих целей применяют, оббежиривающие, травящие и комбинированные растворы. Обжиг слоев фарфоровой массы может производиться в разных печах, с горизонтальным или вертикальным муфелем, но в строгом соответствии с рекомендацией.
Существенным оценочным фактором для вакуумной печи является показатель подъема температуры рабочей камеры в минуту. В надежном соединении фарфора со сплавом, играет дисперсность керамических масс, поэтому необходимо правильное соотношение мелкой и крупной фракции. Различие коэффициентов термического расширения керамики и металла, влекут за собой, появление дефектов на протезе. По внешнему виду дефектов можно определить причину их образования Если КТР сплава больше чем у керамики, то при охлаждении керамика подвергается воздействию сжимающее напряжения, что может вызвать ее сколы. Если КТР сплава меньше, чем у керамики, то при охлаждении возникает растягивающие напряжения это приводит к растрескиванию. Причины откалывания керамического покрытия:
Билет № 64 Ситаллы. Определения, виды, состав, свойства, назначения. Технология зубных протезов из биологических инертных ситаллов. Ситаллы – это стеклокристаллические материалы, состоящие из кристаллических фаз, равномерно распределенных в стекловидной фазе.
Ситаллы применяют при протезировании переднего отдела, зубных рядов, искусственными коронками и мостовидными протезами, небольшой протяженности. Их отличает высокая прочность, твердость, химическая и термическая стойкость, низкий коэффициент расширения. Основным недостатком ситаллов явл-ся их одноцветность и возможность коррекции цвета, только нанесением на поверхность протеза эмалевого красителя. Ситаллы состоят из большого количества кристаллов, которые связаны м/у собой межкристаллической прослойкой. Технология зубных протезов из биологически инертных ситаллов включают следующие процессы. - Подготовка сырьевых материалов - Приготовление шихты - Варка стекломассы и глазури - Литье - Кристаллизация отливов - Уточнение цвета готовых изделий Сырьевые материалы, предварительно высушиваются при 100-110 С в сушильных шкафах. Приготовление шихты, предусматривает весовое дозирование, перемешивание шихты в барабанах, до получения гомогенной смеси, которая затем фасуется в брикеты. Варка стекол осуществляется в электропечи в течении 2-2,5 часов при температуре 1250 С. В печи создается газовая среда путем введения углерода. После варки стекло выливается в емкость с водой для получения стеклогранулята который подсушивается и в готовом виде фасуется. Варка глазури осуществляется после загрузки шихты в электрическую печь, разогретую до 1250 С. Глазурь наносится на изделие в виде пасты. Препараты: - Сукор (это ситалл для коронок) - Симет (для ситалло металлических протезов) - Литьевой ситалл Ситаллы в чистом виде или с гидроксиаппатитом используются в качестве имплантов и альвиолопластикой.
Билет № 65
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|