Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Краткие теоретические сведения




ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №3

ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

1 Цель работы:

1 Изучение устройств, основных технических показателей и характе­ристик центробежного насоса;

2 Экспериментальное определение рабочих характеристик насоса.

Краткие теоретические сведения

Насосами называются гидравлические машины, предназначенные для создания напорного потока жидкой среды (напор - это энергетический пока­затель). Этот поток создается в результате силового воздействия на жидкость в проточной полости или рабочей камере насоса.

По характеру силового воздействия на жидкость различают насосы динамические и объемные.

В динамическом насосе силовое воздействие на жидкость осуществ­ляется в проточной полости, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса.

В объемном насосе силовое воздействие на жидкость происходит в рабочей камере, периодически изменяющей свой объем и попеременно со­общающейся со входом и выходом насоса.

 

Динамические насосы не обладают свойством герметичности. При

неподвижном рабочем колесе, которое устанавливают в проточной полости (то есть при неработающем насосе), жидкость практически беспрепятственно может перетекать со входа на выход и наоборот, с выхода на вход. Из-за не­герметичности динамические насосы не способны развивать высокие давле­ния. Но в связи с тем, что проточная полость у этих насосов постоянно сооб­щена со входом и выходом и жидкость подается непрерывным потоком, ди­намические насосы имеют (по сравнению с объемными) более высокие пода­чи. Также из-за негерметичности динамические насосы (если они не снабже­ны специальными устройствами) не обладают свойством самовсасывания. Это значит, что если насос установлен выше уровня жидкости в баке, из ко­торого она засасывается, то в начальный момент, когда всасывающий трубо­провод и насос заполнены воздухом, насос не способен создать разрежение, достаточное для подъема жидкости, и начать работу. В связи с этим перед включением динамический насос необходимо заливать жидкостью и удалять из него воздух.

Объемные насосы обладают свойствами герметичности, самовсасыва­ния, способны создавать высокие давления. Говорят, что если вытеснит в рабочей камере имеет идеальное уплотнение, то такой насос способен со­здавать сколь угодно высокое давление. Но в связи с тем, что объемный на­сос постоянно работает в режиме переключения камер (каждая камера пе­риодически подключается то к всасыванию, то к выходу насоса), он имеет по сравнению с динамическим насосом невысокую подачу.

 

Таким образом, динамические насосы способны обеспечивать высо­кие подачи при относительно невысоких давлениях. Объемные насосы, на­оборот, обеспечивают высокие давления при относительно невысоких пода­чах.

Объемные насосы наибольшее применение находят в машинострои­тельных гидроприводах.

При решении задач водоснабжения и водоотведения с целью механи­зации рабочих операций применяются чаще всего динамические насосы. Механизация рабочих операций создает предпосылки для последующей автоматизации управления этими процессами. При этом насос является важ­нейшей частью объекта регулирования, так как вносит существенный вклад в формирование характеристик объекта. Поэтому при автоматизации управле­ния процессами водоснабжения и водоотведения актуальной является задача определения характеристик насоса.

К динамическим насосам относятся лопастные насосы, электромаг­нитные и насосы трения.

Лопастные насосы бывают двух типов: центробежные и осевые.

К насосам трения относятся вихревые, шнековые, дисковые, струйные насосы и др.

В области водоснабжения и водоотведения чаще всего используются центробежные насосы.

В центробежном насосе жидкость под действием центробежных сил перемещается через рабочее колесо от центра к периферии. Жидкость, отбра­сываемая лопатками колеса, поступает в спиральный отвод и далее в напорный трубопровод. Спиральный отвод предназначен не только для улавлива­ния жидкости, выходящей из рабочего колеса, но и для частичного преобра­зования ее кинетической энергии в потенциальную энергию давления.

Центробежные насосы классифицируют по следующим основным признакам:

1) по направлению оси расположения, вращения или движения рабо­чих органов: горизонтальный, вертикальный;

2) по расположению рабочих органов и конструкций опор: консоль­ный, моноблочный, с выносными опорами, с внутренними опорами;

3) по расположению входа в насос: с боковым входом, с осевым входом, двустороннего входа;

4) по числу ступеней и потоков: одноступенчатый, двухступенча­тый, многоступенчатый, однопоточный, двухпоточный, многопоточный.

На рисунке 3.1 показан в разрезе центробежный насос (горизонталь­ный, консольного типа, с осевым входом, одноступенчатый, однопоточный).

Рабочее колесо 4 установлено на вал 12 с помощью шпонки. Для фик­сации рабочего колеса в осевом направлении предназначена гайка 19. Вал ус­тановлен на двух подшипниках качения 13, которые смазываются жидкой смазкой (во многих конструкциях насосов подшипники смазываются конси­стентной смазкой). Уплотняющий узел насоса состоит из грундбуксы 20, на­бивки сальника 10, кольца гидравлического уплотнения 19 и крышки сальни­ка 11. Грундбукса служит для предохранения от износа корпуса, в котором установлен уплотняющий узел. Грундбукса представляет собой бронзовое ступенчатое кольцо.

Рисунок 3.1 - Разрез центробежного насоса

1 - входной (всасывающий) патрубок, составляющий одно целое с крышкой; 2 - уплотняющее кольцо; 3 - защитное кольцо; 4 - рабочее колесо; 5 - пробка, закрывающая отверстия для подключения всасывающей трубы вакуум-насоса; 6 - выходной (нагнетательный) патрубок; 7 - спиральный корпус; 8 - кронштейн; 9 - втулка защитная; 10 - набивка; 11 - крышка саль­ника; 12 - вал; 13 - шарикоподшипники (опоры вала); 14 - распорная втулка; 15 - стойка опорная с масляной ванной; 16 - втулка распорная; 17 - кольцо гидравлического уплотнения; 18 - корпус сальника (целая отливка с корпу­сом насоса); 19 - гайка; 20 - грундбукса; 21 - разгрузочное отверстие

На рисунке 3.2 показан общий вид насосного агрегата, состоящего из электродвигателя 1, соединительной муфты 2 и центробежного насоса 3, ко­торые смонтированы на плите 4.

Для подачи воды (кроме морской) и других жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости и химической активности, температу­рой до 85 °С, отечественной промышленностью выпускаются следующие ти­пы насосов:

1) консольные и консольно-моноблочные насосы типов К и КМ - го­ризонтальные, одноступенчатые, с рабочими колесами одностороннего входа;

Рисунок 3.2 - Общий вид насосного агрегата

2) одноступенчатые насосы с двусторонним входом, с осевым разъемом корпуса типа Д;

3) многоступенчатые секционные насосы типа ЦНС;

В соответствии с ГОСТом марки центробежных насосов включают:

а) прописные буквы, указывающие на тип насоса;

б) цифры после букв, обозначающие подачу насоса, ;

в) цифры после наклонной черты либо после дефиса, обозначающие
напор насоса, м.

Например:

К 8/18 - консольный насос с одним рабочим колесом, односторонним входом жидкости, подачей 8 и напором 18 м;

КМ 90/20 - моноблок-насос консольного типа, с подачей 90 и на­пором 20 м;

Д200-95 - одноступенчатый насос с двусторонним входом жидкости, подачей 200 и напором 95 м.

Работа насоса характеризуется следующими основными параметрами: подачей, напором, давлением, мощностью, коэффициентом полезного дейст­вия (КПД) и частотой вращения.

Подачей насоса называется объем жидкости, проходящей в

единицу времени через напорный (выходной) патрубок.

Подача насоса зависит от геометрических размеров проточной полос­ти и рабочего органа и скорости его движения, а также от утечек жидкости внутри насоса между областями нагнетания и всасывания.

Напором насоса Н (м) называется удельная (приходящаяся на едини­цу веса) энергия, приобретаемая жидкостью при прохождении через насос. Напор насоса

 

 

Где

- напор на выходе (в напорном патрубке) насоса, м;

- напор на входе насоса, м.

Учитывая, что напор в любом сечении трубопровода равен сумме

геометрического , пьезометрического и скоростного напоров

( - давление, - средняя скорость жидкости, - плотность жидкости, - ускорение свободного падения, - коэффициент Кориолиса), можно за­писать:

Индекс относится к напорному патрубку (выходу насоса), - к входному.

Давление насоса определяется из выражения

Мощностью насоса называется мощность, потребляемая насосом:

Где

- крутящий момент на валу насоса;

- угловая скорость вала насоса.

Полезной мощностью насоса называется мощность, приобре-

таемая жидкостью при прохождении ею насоса:

Отношение полезной мощности к мощности насоса N называется коэффициентом полезного действия (КПД) насоса:

При проектировании насосных установок необходимо знать рабочие характеристики насоса, с тем чтобы обеспечить работу насоса в области мак­симальных значений КПД.

Рабочие характеристики центробежного насоса - это зависимости

. Получают рабочие характеристики

при постоянной частоте вращения вала насоса. Зависимость на-

зывают главной характеристикой. Рабочие характеристики насоса, полу­ченные при номинальной частоте вращения, называют внешними.

Проводя испытания насоса при различных частотах вращения вала насоса, иногда получают универсальную характеристику насоса, представ­ляющую собой семейство зависимостей , построенных при по­стоянных значениях КПД. Знание универсальной характеристики насоса осо­бенно важно в тех случаях, когда привод насоса осуществляется от двигате­ля, имеющего переменную частоту вращения, например, двигателя внутрен­него сгорания.

Для определения всасывающей способности насоса и условия возник­новения кавитации проводят кавитационные испытания и строят кавитаци-

онные характеристики - зависимости и

, где - вакуумметрическая высота всасывания насоса. Ка-

витационные характеристики определяют (как и рабочие) при постоянной частоте вращения вала насоса. Вакуумметрическая высота всасывания

, где - вакуумметрическое давление на входе насоса.

Поделиться:





Читайте также:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...