 |
11 порядок взвешивания. На аналитических весах. 12 порядок подготовки и проведения эксперимента. 13 обработка результатов эксперимента
|
|
|
|
11 Порядок взвешивания
на аналитических весах
ВНИМАНИЕ! Установку и снятие фильтра с весов, а также наложение и съём гирек (вращением рукояток) необходимо проводить при выключенном весовом устройстве.
1. Включить весы в сеть с помощью вилки и тумблера, расположенного на передней панели (под весами).
2. Проверить нулевое положение рукояток 1 и 2; положить фильтр на левую чашку весов.
3. Установить вращением рукояток 1 и 2 (сотен и десятков миллиграммов) примерный вес фильтра (справиться у преподавателя), повернуть держатель 3 от себя, включив при этом весовое устройство (должна осветиться микрошкала 6).
4. Отрегулировать четкость изображения микрошкалы 6 регулятором 5 и определить вес фильтра как сумму цифровых значений на рукоятках 1 и 2 (сотен и десятков миллиграмм) и микрошкале 6 (по положению штришка на микрошкале).
5. По окончании взвешивания повернуть держатель 3 на себя, выставить рукоятки 1 и 2 в нулевое положение.
6. Отключить весы от электрической сети.
12 ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ И ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
1. Получить вариант задания у преподавателя ( для внелабораторной аудитории – по таблице 6), установить характер пыли в пылевой камере и по таблице 1 определить величины её ПДК, нижний концентрационный предел воспламенения исследуемой пыли и температуру самовоспламенения пыли.
2. Вычислить объём помещения лаборатории (её габариты 12× 5, 5× 3, 1 м).
3. Снять показания термометра и барометра - анероида, находящихся в лаборатории.
4. Взвесить фильтр на аналитических весах (см. выше порядок взвешивания на аналитических весах) с точностью до 0, 2 мг, вставить его в аллонж, аллонж установить в углубление – фиксатор в верхней части приборного отсека.
|
|
|
5. О оЗамеренные величины параметров занести в протокол в соответствии с таблицей 5.
6. Включить установку в сеть (220В); включить тумблер 13, затем 15; при необходимости (согласовать с преподавателем) на один щелчок повернуть рукоятку 5 бункера – дозатора в соответствии с рисунком 1.
7. После установления равномерной запыленности пылевой камеры (контролируется визуально через смотровое окно) включить тумблер 14 протяжки воздуха аспиратором, вынув пробку 8 из отверстия 7 и вставить в него аллонж 9 с фильтром, одновременно включив секундомер.
8. По прошествии заданного преподавателем времени отбора пробы (обычно 1 минута) аллонж 9 с фильтром удаляют из отверстия 7, которое заглушают пробкой 8; последовательно выключают тумблеры 15, 14, 13.
9. Осторожно извлекают из аллонжа фильтр и взвешивают его с точностью до 0, 2 мг на аналитических весах.
13 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
1. Определить объём воздуха, пропущенного через фильтр при данных метеоусловиях:
(м3), (2)
где Vр – расход воздуха, пропущенного через ротаметр (л/мин);
τ – время отбора пробы (мин).
2. Объём пропущенного воздуха V привести к нормальным метеоусловиям (20˚ С, 760 мм рт ст):
(м3), (3)
где р – барометрическое давление при эксперименте (мм рт ст);
t – температура воздуха при эксперименте (˚ С).
3. Определить концентрацию пыли q в исследуемом воздухе:
(мг/м3), (4)
где G1, G2 – вес фильтра до и после эксперимента (мг).
4. Найти величину интенсивности образования пыли U:
(мг/час), (5)
где Vп – объём помещения учебной лаборатории, (м3);
α – коэффициент качества установки по выделению пыли определяется по таблице 4.
|
|
|
Таблица 4 - Зависимость пылеобразования от коэффициента качества установки по выделению пыли
| Концентрация пыли в исследуемом воздухе q, мг/м3 | 0, 2 | 0, 4 | 0, 6 | 0, 8 | 1, 0 | 1, 2 | 1, 4 | 1, 6 | 1, 8 | 2, 0 и выше |
| Коэффициент качества установки, α | 0, 1 | 0, 09 | 0, 08 | 0, 07 | 0, 06 | 0, 05 | 0, 04 | 0, 03 | 0, 02 | 0, 01 |
5. Полагая, что запыленность помещения учебной лаборатории такая же, как и в пылевой камере, определить потребную производительность общеобменной вентиляции W для лаборатории:
(м3/час), (6)
где qПДК – предельно допустимая концентрация исследуемой пыли в воздухе рабочей зоны (мг/м3);
qпр – допустимая концентрация пыли в приточном воздухе (мг/м3):
qпр =0, 3× qПДК. (7)
6. Определить необходимую кратность k0 воздухообмена в помещении лаборатории
(1/час). (8)
7. Дать гигиеническую характеристику исследуемой пыли (характер воздействия на человека, класс опасности). Определить класс условий труда (табл. 2 и табл. 3), исходя из фактической концентрации исследуемой пыли в помещении и кратности превышения ею ПДК. В случае выявления вредных условий труда дать рекомендации по их улучшению.
8. При необходимости определить пылевую нагрузку:
(мг), (9)
где q/ – фактическая среднесменная концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м3 (в качестве неё в лабораторной работе принимается величина, рассчитанная по формуле 4). Зона дыхания – пространство радиусом 0, 5 м от лица работающего.
N – число рабочих смен в календарном году, N=248 смен/год;
Т – количество лет контакта с АПФД, годы;
Q – объем лёгочной вентиляции за смену, м3/смену:
для работ I категории (выполняемых сидя или преимущественно сидя с энергозатратами до 174 Вт) - Q = 4 м3/смену;
для работ II категории (выполняемых стоя, с переходами, поднятием и переносом предметов массой до 10 кг - энергозатраты до 290 Вт) - Q = 7 м3/смену;
для работ III категории (выполняемых стоя, с переходами, поднятием и переносом предметов массой свыше 10 кг - энергозатраты более 290 Вт) - Q = 10 м3/смену.
|
|
|
9. Определить контрольную пылевую нагрузку:
(мг), (10)
где qПДК/ - среднесменная предельно допустимая концентрация пыли в зоне дыхания работника, мг/м3.
10. Определить соотношение пылевой нагрузки и контрольной пылевой нагрузки (ПН/КПН).
При соответствии фактической пылевой нагрузки её контрольному уровню (то есть, при ПН ≤ КПН) условия труда относят ко второму классу.
В противном случае кратность превышения пылевой нагрузкой контрольной пылевой нагрузки указывает на степень вредности условий труда по данному фактору (в соответствии с таблицей 2) и предполагает необходимость определения допустимого стажа работы в условиях вредного контакта с пылью.
11. Найти допустимый стаж работы при вредном контакте с исследуемой пылью (25 лет):
(лет). (11)
12. По нижнему концентрационному пределу воспламенения исследуемой пыли и температуре её самовозгорания дать оценку взрывопожарной опасности исследуемой пыли и её фактических концентрации и температуры.
13. Оформить протокол к лабораторной работе в соответствии с таблицей 5 и сделать выводы.
Таблица 5 - Протокол к лабораторной работе
| Показатели | Единица измерения | Результаты измерений и расчетов |
| Подготовка к эксперименту | ||
| Характер пыли в пылевой камере | - | |
| Температура в помещении лаборатории, t | ˚ С | |
| Барометрическое давление, р | мм рт. ст. | |
| Объём помещения лаборатории Vп | м3 | |
| ПДК исследуемой пыли, qПДК | мг/м3 | |
| Допустимая концентрация пыли в приточном воздухе, qпр | мг/м3 | |
| Расход воздуха, пропущенного через ротаметр, Vр | л/мин | |
| Вес свежего фильтра, G1 | мг | |
| Результаты эксперимента | ||
| Вес запыленного фильтра, G2 | мг | |
| Время отбора пробы, τ | мин | |
| Объём воздуха, пропущенного через фильтр (при нормальных условиях), V0 | м3 | |
| Концентрация пыли в исследуемом воздухе, q | мг/м3 | |
| Интенсивность образования пыли, U | мг/ч | |
| Потребная производительность системы общеобменной вентиляции помещения лаборатории, W | м3/ч | |
| Необходимая кратность воздухообмена, k0 | 1/ч | |
| Нижний концентрационный предел воспламенения исследуемой пыли | мг/м3 | |
| Температура самовоспламенения пыли | ˚ С | |
| Пылевая нагрузка, ПН | мг | |
| Контрольная пылевая нагрузка, КПН | мг | |
| Допустимый стаж работы, ТД | лет | |
| Класс условий труда | - | |
Таблица 6 - Варианты заданий для выполнения лабораторной работы
|
|
|
| № варианта | Характер пыли | t, ˚ С | р, мм рт. ст. | Vр, л/ мин | G1, мг | G2, мг | Vп, м3 | Т, лет | Q, м3 |
| Полипропиленовая | 200, 1 | ||||||||
| 200, 25 | |||||||||
| 200, 3 | |||||||||
| Древесная | 300, 2 | ||||||||
| 300, 35 | |||||||||
| 300, 45 | |||||||||
| Мука пшеничная | 400, 3 | ||||||||
| 400, 35 | |||||||||
| 400, 4 | |||||||||
| Мука ржаная | 500, 2 | ||||||||
| 500, 5 | |||||||||
| 500, 55 | |||||||||
| Алюминиевая | 600, 6 | ||||||||
| 600, 65 | |||||||||
| 600, 7 | |||||||||
| Циркониевая | 700, 7 | ||||||||
| 700, 8 | |||||||||
| 700, 9 | |||||||||
| Порошок цинка | 800, 4 | ||||||||
| 800, 45 | |||||||||
| 800, 55 | |||||||||
| Гидрид титана | 800, 65 | ||||||||
| 800, 7 | |||||||||
| 800, 75 | |||||||||
| Восстановленное железо | 800, 8 | ||||||||
| 800, 85 | |||||||||
| 800, 9 | |||||||||
| Угольный порошок АГ-3 | 900, 5 | ||||||||
| 900, 6 | |||||||||
| 900, 7 |
|
|
|
