 |
Короткі теоретичні відомості
|
|
|
|
Лабораторна робота № 8
КОНТАКТНЕ ЗВАРЮВАННЯ
Мета роботи: ознайомитись з контактним зварюванням маловуглецевих сталей. Вивчити зварювальну машину МТП-25 та навчитись проводити на ній зварювання простих деталей. При виконанні роботи треба отримати такі знання та уміння:
Знання - суть процесів зварювання деталей контактним способом;
- будова та принцип дії зварювальної машини МТП-25.
Уміння -підготовляти зварювальну машину МТП-25 до роботи;
- встановлювати відповідний режим роботи;
- перевіряти якість з'єднання точковим зварюванням.
Обладнання та матеріали: контактна зварювальна машина МТП-25, компресор, зразки для зварювання, плоскогубці.
Короткі теоретичні відомості
Контактне зварювання базується на використанні тепла, яке виділяється при проходженні електричного струму через місця з'єднання деталей. Існує декілька різновидів контактного зварювання: стикове (а), точкове (б), роликове (в).
а б
в
Рис. 13.1 Схеми контактного зварювання: а - стикове,
б - точкове, в – роликове.
Зварювальна машина МТП-25 призначена для точкового зварювання деталей з маловуглецевої сталі. Металічні вироби, накладені один на інший затискаються двома електродами, через які протягом короткого відрізку часу пропускають струм великої сили. В місці, де пройшов струм, деталі з’єднуються.
Рис. 13.2
Апарат складається з корпусу 1 (рис.13.2), зварювального трансформатора 2, перемикача зварювальної напруги 3, компресора 4, реле-регулятора 5, електродів 6 та педальної кнопки 7.
Стискування деталей проводиться повітрям від компресора. При цьому електромагнітний клапан перемикає подачу стиснутого повітря з верхньої камери пневматичного циліндра у нижню камеру. Шток поршня підіймається, стискуючі деталі, розміщені між електродами машини. Тиск повітря регулюється редукційним клапаном.
|
|
|
Через визначений проміжок часу, що контролюється регулятором часу, вмикається первинна обмотка зварювального трансформатора. Після зварювання трансформатор вимикається і деталі витримуються деякий час під тиском без струму Після цього електромагнітний пневматичний клапан вимикає подачу повітря. Воно з нижньої камери циліндра, виходить у атмосферу, через дросельний клапан. Таким чином, автоматично здійснюється повний цикл зварювання.
Напругу для зварювання дає зварювальний трансформатор. Регулювання вторинної напруги трансформатора здійснюється зміною числа увімкнених у мережу витків первинної обмотки за допомогою перемикача.
Перемикач дає змогу отримувати 8 значень вторинної напруги (таблиця перемикань розташована на нижній частині корпуса і видна при відкритих дверях).
Послідовність та регулювання часу операцій повного циклу зварювання забезпечується електронним регулятором часу типу РВЕ, який розташований в окремому корпусі зверху апарату.
ЗА ДОПОМОГОЮ РЕГУЛЯТОРА РЕГУЛЮЄТЬСЯ:
а) проміжок часу до включення зварювального струму;
б) проміжок часу проходження струму через зварювальні деталі (час зварювання);
в) проміжок часу, коли деталі знаходяться під тиском після виключення зварювального струму (час проковки);
г) пауза, на протязі якої електроди знаходяться у початковому положенні до повторного включення машини.
Управління машиною здійснюється переносною педальною кнопкою, яка встановлюється у зручному для роботи місці. Зварювальна машина обладнана водяним охолодженням вторинної обмотки трансформатора та електродів. Діаметр електродів 16 мм, виліт-250 мм.
Таблиця 1. Величини витримки часу у регуляторі
|
|
|
| Поділка шкали | Стискування | Зварювання | Проковка | Пауза | |
| І діапазон | II діапазон | ||||
| 0,04 | 0,04 | 0,30 | 0,04 | 0,04 | |
| 0,05 | 0,05 | 0,43 | 0,05 | 0,03 | |
| 0,10 | 0,10 | 0,60 | 0,10 | 0,10 | |
| 0,16 | 0,16 | 1,00 | 0,16 | 0,16 | |
| 0,22 | 0,22 | 1,25 | 0,22 | 0,22 | |
| 0,28 | 0,28 | 1,55 | 0,28 | 0,28 | |
| 0,34 | 0,34 | 1,93 | 0,34 | 0,34 | |
| 0,41 | 0,41 | 2,29 | 0,41 | 0,41 | |
| 0,48 | 0,48 | 2,66 | 0,48 | 0,48 | |
| 0,56 | 0,56 | 3,05 | 0,56 | 0,56 | |
| 0,65 | 0,65 | 3,50 | 0,65 | 0,65 | |
| 0,75 | 0,75 | 4,00 | 0,75 | 0,75 | |
| 0,87 | 0,87 | 4,60 | 0,87 | 0,87 | |
| 1,00 | 1,00 | 5,20 | 1,00 | 1,00 | |
| 1,15 | 1,15 | 5,90 | 1,15 | 1,15 | |
| 1,35 | 1,35 | 6,75 | 1,35 | 1,35 |
ПУСК МАШИНИ
1. Включити водяне охолодження та пневматичну систему машини.
2. В залежності від розмірів зварювальної деталі встановити відстань між верхнім та нижнім електродами (зазор).
3. За таблицею 2 встановити величину зусилля стискування електродів, напругу трансформатора та час проходження струму через зварювальні деталі.
У графі 4 і 7 менші цифри відповідають меншій товщині деталей.
Таблиця 2
| Товщина зварюваних деталей, мм | Зусилля на електродах, мм | М'який режим | Жорсткий режим | ||||
| Густина стуму на електродах А/мм | Питомий тиск, кг/мм2 | Час зварювання, с | Густина струму на електродах, А/мм | Питомий тиск, кг/мм2 | Час зварювання, с | ||
| 0,5 | 60-200 | 80-160 | 2-3 | 0,8-3 | 120-360 | 2-5 | 0,04-0,2 |
| 60-200 60-200 | 80-160 | 3-4 | 0,8-3 | 120-360 | 2-5 | 0,04-0,2 | |
| 2-3 | 60-200 | - | - | - | 120-360 | 0,04-0,2 | |
| 3-4 | - | - | - | 120-360 | 6-10 | 0,04-0,2 | |
| 4-6 |
Питання для самоконтролю
1. В чому полягає суть точкового зварювання?
2. Яка відмінність між електродуговим та точковим зварюванням?
3. В чому полягає суть газового, електрошлакового, термітного зварювання та зварювання вибухом?
Література
1. Алаи С.И. та др. Технология конструкционных материалов. - М: Просвещение, 1986. - 303 С.
2. Технология металлов и конструкционные материалы. /Под ред. Кузьмина. - М.: Машиностроение, 1989, - 496 С.
3. Кнорозов Б.В. Технология металлов. - М.: Металлургия, 1978. - 645 С.
4. Рудик Д.Ф. Технологія металів та інших конструкційних матеріалів. -К.: Вища школа, 1978.-156 С.
Завдання до роботи
1. Ознайомитись з будовою контактної зварювальної машини МТП-25.
2. Навчитись користуватись зварювальною машиною.
3. З'ясувати якість зварювання.
4. Скласти звіт про роботу.
|
|
|
Додаток для самостійної роботи
|
|
|
