 |
Общие требования безопасности к производственному оборудованию.
|
|
|
|
Безопасность при работе на металлорежущем оборудовании.
На машиностроительных предприятиях используется большое количество различного производственного оборудования: машин, механизмов и станков.
К средствам защиты, которые можно считать основными на машиностроительных предприятиях, отнесены следующие устройства: оградительные, автоматического контроля и сигнализации, предохранительные, дистанционного управления, тормозные и знаки безопасности.
Материалы, применяемые в конструкции станков, должны быть не опасные и невредные. Не должны использоваться новые вещества и материалы, не прошедшие проверки на пожаробезопасность.
Конструкция станков должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими и переохлажденными частями, подобные части должны быть скрыты под кожухами или располагаются внутри корпуса станка.
Конструкция станков должна обеспечивать снижение до регламентированных уровней шума и вибраций.
Все станки, используемые в технологическом процессе, являются станками с открытой зоной резания, что не исключает случайного попадания в нее частей человеческого тела. Использование защитных устройств (съемных экранов), по конструктивным причинам иногда не представляется возможным, поскольку их установка зависит от места расположения детали на столе. Если ограждение не удается установить, рабочих снабжают средствами индивидуальной защиты.
Органы управления станками своим расположением и наличием предохранительных устройств должны обеспечивать: быстроту остановки, легкость и удобство пользованием; невозможность включения нескольких механизмов. Органы управления выполняются так, чтобы пользование ими было удобным, не приводило к защемлению и сталкиванию руки на другие органы управления или части станка и в возможно большей степени исключало случайное воздействие на них.
|
|
|
Установка обрабатываемых заготовок и снятие готовых деталей во время работы оборудования допускается вне зоны обработки, при применении специальных позиционных приспособлений (например поворотных столов). Обеспечивающих безопасность работающих.
Для контроля размеров обрабатываемых заготовок во время работы оборудования должны быть предусмотрены специальные приборы, позволяющие производить контроль автоматически, без снятия деталей. Контроль на станках и снятие деталей для контроля должны производится лишь при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.
Конструктивные приспособления безопасности.
Оградительные средства защиты препятствуют появлению человека в опасной зоне. Применяются для изоляции систем привода машин и агрегатов, зон обработки заготовок, ограждения токоведущих частей и т. д. Ограждения выполняют в виде сварных или литых кожухов, жестких сплошных щитов (экранов), решеток, сеток на жестком каркасе. В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной кроме сеток и решеток применяют сплошные оградительные устройства из прозрачного материала (оргстекла). При расчете на прочность необходимо учитывать возможность вылета и удара об ограждение заготовок и режущего инструмента.
Для обеспечения безопасного пуска и остановки оборудования, на станках предусмотрены специальные прозрачные экраны, закрывающие рабочую зону и исключающие возможность попадания как посторонних предметов, так и вылет частиц обрабатываемого материала или разрушившегося инструмента за ее пределы. Принцип их действия состоит в том, что станок не запустится пока экран не закрыл зону обработки.
|
|
|
Важную роль играют знаки безопасности. Вывешиваемые на входе в опасную зону (зону разброса стружки, зона плавки-заливки).
В нашем случае необходимы следующие виды знаков:
Запрещающие - «Курение в рабочей зоне», «Пользование открытым пламенем», «Стой. Идёт плавка-заливка», «Посторонним вход воспрещён»;
Предупреждающие - Знак «Прочие опасности», знак «Электрическое напряжение»;
Предписывающие - Знак «Работать в защитных очках»;
Указательный - Знак «Огнетушитель».
Все применяемые на станках приспособления для закрепления обрабатываемых деталей должны обеспечивать надежное крепление деталей. В приспособлениях с механическим креплением усилие, прилагаемое к рукояткам зажима, не должно быть направлено в сторону инструмента.
Конструкция приспособлений не должна мешать свободному выходу стружки и удобному удалению её со станка.
Цветовое оформление машин.
На станках используется опознавательная сигнализация (сигнальные цвета), предназначенная для выделения его частей, представляющих опасность или требующих особое внимание:
красный – явная опасность, окрашивается: зона резания;
желтый – предупреждение о возможной опасности, окрашиваются: электродвигатели, стол;
зеленый – безопасность, окрашиваются: станина, консоль.
Локальная вибрация.
В процессе производства детали «Диск 7 ступени КНД» многократно применяется ручной пневматический инструмент, работающий с вибрацией, вызывающий ряд расстройств у рабочих.
Бич современного производства, особенно машиностроения - локальная вибрация. Локальной вибрации подвергаются главным образом люди, работающие с ручным механизированным инструментом. Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов кисти, предплечий, нарушая снабжение конечностей кровью. Одновременно колебания действуют на нервные окончания, мышечные и костные ткани, вызывают снижение кожной чувствительности, отложение солей в суставах пальцев, деформируя и уменьшая подвижность суставов.
|
|
|
Колебания низких частот вызывают резкое снижение тонуса капилляров, а высоких частот - спазм сосудов.
Сроки развития периферических расстройств зависят не столько от уровня, сколько от дозы (эквивалентного уровня) вибрации в течение рабочей смены. Преимущественное значение имеет время непрерывного контакта с вибрацией и суммарное время воздействия вибрации за смену. У формовщиков, бурильщиков, заточников, рихтовщиков, наждачников, полировщиков при среднечастотном спектре вибраций заболевание развивается через 8...10 лет работы. Обслуживание инструмента ударного действия (клепка, обрубка), генерирующим вибрацию среднечастотного диапазона (30...125 Гц), приводит к развитию сосудистых, нервно-мышечных, костно-суставных и других нарушений через 12...15 лет.
При локальном воздействии низкочастотной вибрации, особенно при значительном физическом напряжении рабочие жалуются на ноющие, ломящие, тянущие боли в верхних конечностях, часто по ночам. Одним из постоянных симптомов локального и общего воздействия является расстройство чувствительности. Наиболее резко страдает вибрационная, болевая и температурная чувствительность.
К факторам производственной среды, усугубляющим вредное воздействие вибраций на организм, относятся чрезмерные мышечные нагрузки, неблагоприятные микроклиматические условия, особенно пониженная температура, шум высокой интенсивности, психоэмоциональный стресс. Охлаждение и смачивание рук значительно повышают риск развития вибрационной болезни за счет усиления сосудистых реакций. При совместном действии шума и вибрации наблюдается взаимное усиление эффекта в результате его суммации, а возможно, и потенцирования.
Длительное систематическое воздействие вибрации приводит к развитию вибрационной болезни (ВБ), которая включена в список профессиональных заболеваний. Эта болезнь диагностируется, как правило, у работающих на производстве. Лица, подвергающиеся воздействию вибрации окружающей среды, чаще болеют сердечно-сосудистыми и нервными заболеваниями и обычно предъявляют много жалоб общесоматического характера.
|
|
|
Режим работы с пневмоиснтрументом чётко регламентрован и содержит следующие моменты(предположим что рабочий день начинается в 8 утра):
8:00-10:00 - работа с пневмоинструментом;
10:05-10:25 - гидропроцедуры;
10:30-12:00 - работа не связанная с воздействием вибрации на рабочего;
12:00-12:30 - обед;
12:35-14:35 - работа с пневмоинструментом;
14:40-15:00 - гидропроцедуры;
15:05-16:35 – работа не связанная с воздействием вибрации на рабочего.
Единственное что имеется на предприятии в качестве борьбы с локальной вибрацией – это гидропроцедурные кабинеты. В которых рабочие массируют руки струёй тёплой воды по определённой методике в течение 20 минут. Рабочий день – 7(!) часов.
Вибрация представляет собой процесс распространения механических колебаний в твердом теле. При воздействии вибрации на организм важную роль играют анализаторы ЦНС – вестибулярный, кожный и другие аппараты. Длительное воздействие вибрации ведет к развитию профессиональной вибрационной болезни. Вибрация, воздействующая на машинный компонент системы ЧМ (человек-машина), снижает производительность технических установок, и точность считываемых показателей приборов, вызывает знакопеременные приводящие к усталостному разрушению напряжения в конструкции.
Источником вибрации воздействующее на человека в моем цехе это металлообрабатывающие станки (токарный, фрезерный, сверлильный) плохо защищенные от вибраций, молоты, прессы штамповочного цеха расположенного вблизи механического.
|
|
|
