 |
8.2.2 Аппарат. 8.2.3 Оболочки аппарата. 8.2.4 Механические и электрические свойства выводов аппарата
|
|
|
|
8. 2. 2 Аппарат
Охватывается требованиями по подпунктам пункта 8. 2.
8. 2. 3 Оболочки аппарата
Степени защиты аппаратов в оболочках - по приложению С.
8. 2. 4 Механические и электрические свойства выводов аппарата
Настоящий подпункт не относится к алюминиевым выводам и выводам, предназначенным для присоединения алюминиевых проводников.
8. 2. 4. 1 Общие условия испытаний
При отсутствии других указаний изготовителя каждое испытание следует проводить на чистых и новых выводах.
Если для испытаний используют круглые медные проводники, они должны выполняться из меди по IEC 60028.
Если для испытаний используют плоские медные проводники, они должны иметь следующие характеристики:
- чистота - не менее 99, 5%;
- предельная прочность на растяжение - 200-280 Н/мм 
;
- твердость по Виккерсу - 40... 65 HV.
8. 2. 4. 2 Испытание выводов аппарата на механическую прочность
Для испытаний используют проводники соответствующего типа с максимальным поперечным сечением.
Безвинтовые зажимы согласно 7. 1. 8. 1 испытывают с проводниками максимального сечения.
Проводник следует подсоединять к выводу и отсоединять пять раз.
Усилие затягивания резьбовых выводов должно соответствовать таблице 4 или составлять 110% крутящего момента, указанного изготовителем (выбирают большее).
Испытание следует проводить с двумя раздельными зажимами.
Если винт имеет шестигранную головку с насечкой под отвертку, а значения в графах II и III различны, испытание проводят дважды: первый раз к шестигранной головке прилагают крутящий момент в соответствии с графой III, затем на другом комплекте образцов - по графе II с применением отвертки.
|
|
|
Если значения в графах II и III одинаковы, проводят только испытание отверткой.
Каждый раз, когда винт или гайка откручивается, для испытания на затягивание следует использовать новый проводник.
Во время испытания зажимы и выводы не должны ослабляться, не должно быть повреждений, например поломки винта, повреждения резьбы или насечки на головке винта, деформации шайбы или скобы, что препятствовало бы дальнейшему использованию резьбовых соединений выводов.
8. 2. 4. 3 Испытание на повреждение и случайное ослабление проводников (на изгиб)
Данному испытанию подвергают выводы для присоединения неподготовленных круглых медных проводников, число, поперечное сечение и тип которых (гибкие и/или жесткие, многожильные и/или одножильные) указывает изготовитель.
Примечание - Соответствующее испытание плоских медных проводников допускается проводить по соглашению между изготовителем и потребителем.
Испытанию на двух новых образцах аппарата подвергают:
a) максимальное число проводников минимального поперечного сечения, присоединяемого к выводу;
b) максимальное число проводников максимального поперечного сечения, присоединяемого к выводу;
c) максимальное число проводников минимального и максимального поперечных сечений, присоединяемых к выводу.
Выводы, предназначенные для присоединения гибких или жестких (одножильных и/или многожильных) проводников, следует испытывать с проводниками каждого типа на различных комплектах образцов аппарата.
Выводы, предназначенные для присоединения и гибких, и жестких (одножильных и/или многожильных) проводников одновременно, следует испытывать в соответствии с перечислением с).
Для испытания выводов следует использовать испытательное устройство, представленное на рисунке 1. К выводу аппарата следует присоединить установленное число проводников. Длина испытуемых проводников должна на 75 мм превышать высоту Н (значения указаны в таблице 5). Зажимные винты следует затягивать с приложением крутящего момента по таблице 4 или инструкции изготовителя.
|
|
|
Испытуемый образец должен быть закреплен в соответствии с рисунком 1.
Каждый проводник подвергают круговому движению следующим образом.
Конец испытуемого проводника пропускают сквозь соответствующего размера гильзу в пластине, расположенной ниже вывода аппарата на высоте Н в соответствии с таблицей 5. Прочие проводники следует отогнуть, чтобы они не влияли на результаты испытания. Гильзу вставляют в горизонтальную пластину, так чтобы проводник проходил через нее по ее центру. Гильзу смещают так, чтобы она описывала круг диаметром 75 мм вокруг своей оси в горизонтальной плоскости со скоростью (10±2) об/мин. Расстояние между зажимным концом вывода и верхним краем гильзы не должно отличаться от значения " Н" по таблице 5 более чем на 13 мм. Во избежание застревания, скручивания или проворачивания изолированного проводника гильзу следует смазывать. К концу проводника подвешивают груз, создающий тянущее усилие, указанное в таблице 5. В течение испытания следует совершить 135 непрерывных вращений.
При испытании проводник не должен выскальзывать из вывода, а также ломаться возле зажима.
Непосредственно после испытания на изгиб каждый испытуемый проводник должен подвергаться в испытательном устройстве испытанию по 8. 2. 4. 4 (на вытягивание).
8. 2. 4. 4 Испытание на вытягивание
8. 2. 4. 4. 1 Круглые медные проводники
После испытания по 8. 2. 4. 3 к испытанному проводнику аппарата прикладывают тянущее усилие по таблице 5.
Перед этим испытанием зажимные винты подтягивать не допускается.
Тянущее усилие прилагают без рывков в течение 1 мин в направлении оси проводника.
Во время испытания проводник не должен выскальзывать из вывода, а также ломаться возле зажима.
8. 2. 4. 4. 2 Плоские медные проводники
Проводник нужной длины закрепляют в выводе аппарата и в течение 1 мин без рывков прилагают тянущее усилие по таблице 6, в направлении, противоположном тому, в котором вставляли проводник.
|
|
|
Во время испытания проводник не должен выскальзывать из вывода, а также ломаться возле зажима.
8. 2. 4. 5 Испытание на возможность введения в зажим неподготовленных круглых медных проводников с максимальным установленным поперечным сечением
8. 2. 4. 5. 1 Методика испытания
Испытание проводят с применением калибров формы А или В в соответствии с таблицей 7. Рабочий элемент калибра должен проникать в отверстие вывода аппарата под собственным весом этого калибра на полную глубину вывода (см. также примечание к таблице 7).
Альтернативно испытание можно провести введением проводника наибольшего сечения и типа из рекомендованных изготовителем, диаметр которого соответствует теоретическому диаметру по таблице 7а, с конца которого предварительно сняли изоляцию и придали ему определенную форму. Зачищенный конец проводника должен полностью войти в отверстие зажима без применения чрезмерного усилия.
8. 2. 4. 5. 2 Конструкция калибра
Конструкция калибра показана на рисунке 2.
Размеры 
и 
калибра и предельные допустимые отклонения от размеров приведены в таблице 7. Рабочий элемент калибра следует изготавливать из инструментальной стали.
8. 2. 4. 6 Испытание на возможность вставлять в зажим плоский проводник прямоугольного сечения (в стадии изучения).
8. 2. 4. 7 Электрическая износостойкость безвинтовых зажимов
По 9. 8 IEC 60999-1 и 9. 8 IEC 60999-2.
Примечание 1 - Термины " наименьшая площадь поперечного сечения" и " наибольшая площадь поперечного сечения" по серии IEC 60999 соответствуют терминам " минимальное поперечное сечение" (2. 3. 30) и " максимальное поперечное сечение" (2. 3. 31), принятым в настоящем стандарте.
Примечание 2 - Испытательный ток, обычно прикладываемый к аппарату, 
или 
.
Подробные требования к испытаниям могут содержать стандарты на аппараты конкретного вида.
|
|
|
Примечание 3 - Стандарты на аппараты конкретного вида должны рассмотреть целесообразность подробных требований к испытаниям.
8. 2. 4. 8 Испытание безвинтовых зажимов на механическую износостойкость
По 9. 10 IEC 60999-1 и 9. 10 IEC 60999-2.
Примечание 1 - Термины " наименьшая площадь поперечного сечения" и " наибольшая площадь поперечного сечения" по серии IEC 60999 соответствуют терминам " минимальное поперечное сечение" (2. 3. 30) и " максимальное поперечное сечение" (2. 3. 31), принятым в настоящем стандарте.
Примечание 2 - Испытательный ток, обычно прикладываемый к аппарату, или 
.
Подробные требования к испытаниям могут содержать стандарты на аппараты конкретного вида.
Примечание 3 - Стандарты на аппараты конкретного вида должны рассмотреть целесообразность подробных требований к испытаниям.
|
|
|
