 |
Лекция 15. Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование,нитроцементация и диффузионная металлизация
|
|
|
|
Введение
Лекция 1. Материаловедение. Особенности атомно-кристаллического строения металлов
1. Металлы, особенности атомно-кристаллического строения
2. Понятие об изотропии и анизотропии
3. Аллотропия или полиморфные превращения
4. Магнитные превращения
Лекция 2. Строение реальных металлов. Дефекты кристаллического строения
1. Точеные дефекты
2. Линейные дефекты
3. Простейшие виды дислокаций – краевые и винтовые
Лекция 3. Кристаллизации металлов. Методы исследования металлов
1. Механизм и закономерности кристаллизации металлов
2. Условия получения мелкозернистой структуры
3. Строение металлического слитка
4. Определение химического состава
5. Изучение структуры
6. Физические методы исследования
Лекция 4. Общая теория сплавов. Строение, кристаллизация и свойства сплавов. Диаграмма состояния
1. Понятие о сплавах и методах их получения
2. Основные понятия в теории сплавов
3. Особенности строения, кристаллизации и свойств сплавов: механических смесей, твердых растворов, химических соединений
4. Классификация сплавов твердых растворов
5. Кристаллизация сплавов
6. Диаграмма состояния
Лекция 5. Диаграммы состояния двухкомпонентных сплавов
1. Диаграмма состояния сплавов с неограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (сплавы твердые растворы с неограниченной растворимостью)
2. Диаграмма состояния сплавов с отсутствием растворимости компонентов в компонентов в твердом состоянии (механические смеси)
3. Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии
4. Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют химические соединения
|
|
|
5. Диаграмма состояния сплавов, испытывающих фазовые превращения в твердом состоянии (переменная растворимость)
6. Связь между свойствами сплавов и типом диаграммы состояния
Лекция 6. Нагрузки, напряжения и деформации. Механические свойства
1. Физическая природа деформации металлов
2. Природа пластической деформации
3. Дислокационный механизм пластической деформации
4. Разрушение металлов
5. Механические свойства и способы определения их количественных характеристик
Лекция 7. Механические свойства (продолжение). Технологические эксплуатационные свойства
1. Механические свойства и способы определения их количественных характеристик: твердость, вязкость, усталостная прочность
2. Твердость по Бринеллю (ГОСТ 9012)
3. Метод Роквелла (ГОСТ 9013)
4. Метод Виккерса
5. Метод царапания
6. Динамический метод (по Шору)
7. Влияние температуры
8. Способы оценки вязкости
9. Оценка вязкости по виду излома
10. Основные характеристики
11. Технологические свойства
12. Эксплуатационные свойства
Лекция 8. Конструкционная прочность материалов. Особенности деформацииполикристаллических тел. Наклеп, возврат и рекристаллизация
1. Конструкционная прочность материалов
2. Особенности деформации поликристаллических тел
3. Влияние пластической деформации на структуру и свойства металла: наклеп
4. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла: возврат и рекристаллизация
Лекция 9. Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма состояния железо – углерод
1. Структуры железоуглеродистых сплавов
2. Компоненты и фазы железоуглеродистых сплавов
3. Процессы при структурообразовании железоуглеродистых сплавов
4. Структуры железоуглеродистых сплавов
Лекция 10. Стали. Классификация и маркировка сталей
1. Влияние углерода и примесей на свойства сталей
2. Влияние углерода
|
|
|
3. Влияние примесей
4. Назначение легирующих элементов
5. Распределение легирующих элементов в стали
6. Классификация и маркировка сталей
7. Классификация сталей
8. Маркировка сталей
9. Углеродистые стали обыкновенного качества (ГОСТ 380)
10. Качественные углеродистые стали
11. Качественные и высококачественные легированные стали
12. Легированные конструкционные стали
13. Легированные инструментальные стали
14. Быстрорежущие инструментальные стали
15. Шарикоподшипниковые стали
Лекция 11. Чугуны. Диаграмма состояния железо – графит. Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугунов
1. Классификация чугунов
2. Диаграмма состояния железо–графит
3. Процесс графитизации
4. Строение, свойства, классификация и маркировка серых чугунов
5. Влияние состава чугуна на процесс графитизации
6. Влияние графита на механические свойства отливок
7. Положительные стороны наличия графита
8. Серый чугун
9. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
10.Ковкий чугун
11. Отбеленные и другие чугуны
Лекция 12. Виды термической обработки металлов. Основы теории термической обработки стали
1. Виды термической обработки металлов
2. Превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении
3. Механизм основных превращений
4. Превращение перлита в аустетит
5. Превращение аустенита в перлит при медленном охлаждении
6. Закономерности превращения
7. Промежуточное превращение
Лекция 13. Основы теории термической обработки стали (продолжение).Технологические особенности и возможности отжига и нормализации
1. Превращение аустенита в мартенсит при высоких скоростях охлаждения
2. Превращение мартенсита в перлит
3. Технологические возможности и особенности отжига, нормализации, закалки и отпуска
4. Отжиг и нормализация. Назначение и режимы
5. Отжиг первого рода
Лекция 14. Технологические особенности и возможности закалки и отпуска
1. Закалка
2. Способы закалки
3. Отпуск
4. Отпускная хрупкость
Лекция 15. Химико-термическая обработка стали: цементация, азотирование,нитроцементация и диффузионная металлизация
1. Химико-термическая обработка стали
2. Назначение и технология видов химико-термической обработки: цементации, азотирования нитроцементации и диффузионной металлизации
|
|
|
3. Цементация
4. Цементация в твердом карбюризаторе
5. Газовая цементация
6. Структура цементованного слоя
7. Термическая обработка после цементации
8. Азотирование
9. Цианирование и нитроцементация
10. Диффузионная металлизация
|
|
|
