Вопрос: Опишите способы, обеспечивающие механическое упрочнение арматурной стали.
Стр 1 из 3Следующая ⇒ Вопрос: Что представляют собой фибролитовые плиты, каковы их свойства и для каких целей их применяют? Ответ: Фибролит, как строительный материал начал применяться в конце 20-х годов двадцатого века и по своей сути имеет много общего с арболитом. Для изготовления фибролита требуются вода, портландцемент, жидкое стекло (или технических хлористый кальций) и древесная стружка - лента длиной от полуметра. Наличие ленты, а не опилок, отличает фибролит от арболита. Именно применение этой древесной ленты позволяет достичь высоких характеристик в плане прочности на сжатие и изгиб. Ленты подвергаются пропитке раствором жидкого стекла или хлористого кальция. Подготовленное сырьё прессуется в специальных формах, после чего сушится. Плотность готового фибролита составляет порядка 0,25-0,5 т/м³. · длина - 2400, 3000 мм; · ширина - 600, 1200 мм · толщина - 30, 50, 75, 100, 150 мм. · Теплоизоляционный Ф-300. · Теплоизоляционно-конструкционный Ф-400. · Звукоизоляционный Ф-500. Фибролитовые плиты широко применяются при устройстве несъёмной опалубки в монолитном строительстве: возведение частных жилых домов небольшой этажности; во время работ по реконструкции или ремонте сооружений. При использовании фибролита на строительной площадке не придётся размещать какую-либо грузоподъёмную технику. Небольшой вес и известные размеры плит позволяют снизить трудоёмкость технологических процессов. Для того, чтобы создать криволинейные сложные формы, производится обыкновенный раскрой фибролитовых плит.
ü Строительные работы с фибролитом возможны при довольно низких температурных режимах - материал имеет высокие теплоизоляционные качества, что позволяет уменьшить затраты на постоянных прогрев бетона при бетонных работах в зимний период.
ü Благодаря тому, что фибролит имеет хорошие звукоизоляционные характеристики, его можно использовать при конструировании полов и это позволит повысить степень шумоизоляции помещения. Причём фибролитовые плиты защищают не только от ударных, но и от воздушных шумовых эффектов. Также фибролитовые плиты можно использовать в качестве подосновы для чистового напольного покрытия.
ü Фибролитовые плиты находят своё применение при устройстве крыши - они обеспечивают не только подготовку плоскости под кровлю, но и улучшают тепло- и звукоизоляцию в целом. Простота монтажных работ позволяет применять его под мягкую кровли независимо от времени года.
ü Фибролит применяется при реконструкции старых кровель в типовых многоэтажных домах, а высокий уровень пожарной безопасности позволяет наплавлять рулонные покрытия на плиту при открытом пламени.
ü Благодаря уникальным свойствам фибролитовых плит их можно использовать при сооружении бескаркасных межкомнатных перегородок.
вопрос: Опишите способы, обеспечивающие механическое упрочнение арматурной стали. Ответ: Арматура имеет огромное значение при изготовлении любой железобетонной современной конструкции, в которой арматура располагается именно в том месте, где бетон работает на растяжение и изгиб, благодаря чему ЖБК становится значительно прочнее и долговечнее. Такая арматура достаточно прочная и эффективная, но и она требует определенного дополнительного упрочнения, а чтобы упрочнить арматуру может использоваться холодная механическая обработка, такая как вытяжка, сплющивание или же волочение арматурной стали.
Уникальность вытяжки арматуры Упрочнение в холодном состоянии эффективно улучшает качества арматуры, что не только усиливает ЖБК и ЖБИ, но и приводит к уменьшению расхода арматурной стали. Сущность вытяжки арматуры заключается в растяжении стального стержня до определенного напряжения, а само растяжение арматуры составляет обычно до 5,5%. То есть если стержень имеет длину 5 метров, то после вытяжки и волочения он становится длиннее на 225 мм в среднем, такой показатель указан для марки стали 35ГС. После окончания вытяжки стержень получает новые уникальные механические характеристики, то есть предел прочности у стали 35ГС увеличивается с 4000 кг/см2 до 5500 кг/см2. Такое упрочнение вытяжкой должно проводиться обязательно при жестком контроле растягивающих напряжений, что требуется для постоянства общей величины предела текучести. Эта обработка приводит к уменьшению сечения самой арматуры на 15%, при этом однородность используемой стали должна быть гарантированной. При самой вытяжке очень важно чтобы усилие при упрочнении достигло определенной величины и при этом удлинение соответствовало установленному пределу. Если удлинение и усилие не соответствуют требуемой величине, то стержень считается бракованным. Как проводится упрочнение арматуры Механическое общее упрочнение арматуры делают при помощи протяжки проволоки через волочильную доску, для этого используются лебедки и специальные домкраты или же станки с валками которые служат для образования у арматуры специального профиля. Для этой цели может использоваться машина для вытяжки СМЖ, которая работает с арматурой сечением до 40 мм при усилении натяжения до 800 кН. Такое упрочнение является наиболее эффективным и качественным и поэтому используется наиболее часто. В процессе механической вытяжки арматура проходит и испытание, так как стержни имеющие дефекты при растяжении просто разрываются. Использование арматуры упрочненной механической обработкой Механически упрочненная арматура используется для производства большого числа современных ЖБК, такая стальная гибкая упрочненная арматура применяется в качестве стержней или же сварных каркасов и сеток. К такой арматуре предъявляются особые требования, так как упрочненная арматура используется при изготовлении достаточно ответственных строительных конструкций и изделий, которые должны эффективно выдерживать даже самые больше нагрузки. Так что если хотите чтобы фундамент дома, плиты или бетонные блоки были максимально прочными и стойкими то требуется использовать только арматуру, сделанную из специальной стали, которая прошла механическое упрочнение.
3 вопрос: Перечислите виды легких бетонов на пористых заполнителях, опишите их свойства и область применения. Ответ: Бетон называется легким, если его плотность не превышает 1800 кг/куб.м. В основе такого бетона лежит портландцемент или шлакопортландцемент. То, насколько бетон прочный и плотный, зависит от содержания в нем вяжущего вещества и воды, а также от плотности зернового состава и способа, применяемого для уплотнения смеси. Легкие бетоны на пористых заполнителях нашли широкое применение в современной строительной отрасли, поэтому мы решили более детально рассмотреть характеристики этого материала.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|