| Описание неполадок
| Причины
| Способы устранения неполадок
|
| 1
| 2
| 3
|
| 1. Обработка сточных вод на решетках
|
| Уровень воды в приемном канале поднялся выше критического
| Неисправна система автоматической прочистки решетки.
| Перейти на ручное управление. Устранить неполадки в системе КИПиА.
|
| Большое содержание крупных частиц в сточных водах.
| Пустить в работу резервную решетку. Перейти на ручное управление решетками.
|
| 2. Первичные отстойники
|
| Увеличение количества взвешенных веществ в очищенной воде.
| Разрушение механизма отбора осадка с днища отстойника.
| Опорожнить отстойник. Произвести ремонт скребкового механизма.
|
| Засорение трубопровода осадка или насоса.
| Произвести промывку трубопроводов обратным протоком воды.
|
| Разрушение водосливов или водоотбойной доски.
| Произвести ремонтные работы по восстановлению разрушений.
|
| Остановка насосной тележки в следствии неисправности привода.
| Прекратить подачу сточной воды. Устранить неисправность привода, запустить тележку.
|
| Выделение пузырьков газа, способствующих всплыванию загнивающего осадка с днища отстойника.
| Увеличить расход отбираемого осадка. Опорожнить отстойник, определить не удаляемые зоны, устранить неисправности скребкового или насосного оборудования.
|
| 3.Нейтрализация сточных вод.
|
| Низкое значение рН в нейтрализованной воде (<6)
| Недостаточная дозировка известкового молока.
| Временно перейти на ручное управление, добавить известкового молока.
|
| Высокое значение рН в нейтрализованной воде.
| Чрезмерная дозировка известкового молока.
| Прекратить подачу известкового молока и устранить дефект, при необходимости произвести дозировку в ручную.
|
| Высокое значение рН в сточной воде, поступающей на сооружение.
| Нарушение технологического режима цехов завода.
| Произвести ручную дозировку НСI в приемный канал.
|
| 4. Аэротенки
|
| Низкое содержание кислорода в аэротенке (<0,5 мг О2/л)
| Содержание органических загрязнений в сточной воде выше нормы (перегрузка). Не работает автоматика.
| Поднять в ручную регулирующий люк, поднимая при этом уровень воды в аэротенке. Снизить расход поступающей сточной воды.
|
| Не работают турбоаэраторы.
| Авария, ремонт, обслуживание и пр.
| При установке турбоаэраторов более чем на одни сутки аэротенк выключают из работы (опорожняют), осевший ил перекачивают на илоуплотнители.
|
| Высокое БПК5 в воде, поступающей в отстойники после аэротенка.
| Перегрузка аэротенка.
| Поднять регулирующий люк, увеличить мощность аэрации.
|
| Нарушение технологического процесса.
| Определить нарушение методами лабораторных анализов. Восстановить нормальный ход технологического процесса.
|
| Низкая доза ила в аэротенке.
| Сократить отбор избыточного ила.
|
| Высокое содержание кислорода в аэротенке.
| Слишком мала нагрузка по органическим загрязнениям.
| Убавить мощность аэрации путём понижения уровня воды в аэротенке. Опустить регулирующий люк.
|
| 5. Промежуточные и вторичные отстойники.
|
| Высокое содержание взвешенных веществ в осветленной воде.
| Слишком высокое содержание ила в воде.
| Увеличить отбор избыточного ила.
|
| Не удаляемая бескислородная зона в отстойнике.
| Проверить дозировку биогенных солей.
|
| В иле имеются нитчатые бактерии.
| Снизить возраст ила путем увеличения отбора избыточного и одновременно увеличить циркуляцию ила до 150%. Увеличить мощность аэрации.
|
| Хорошо оседает лишь часть ила.
| Чрезмерная аэрация.
| Убавить мощность аэрации.
|
| 6. Перекачивание осадка и ила насосами "Сарлин" (Sarlin)
|
| Насос не выключается
| Прервана подача электроэнергии.
| Проверить подачу электроэнергии и предохранители. Проверить замыкается ли контактор при управлении вручную нажимными кнопками.
|
| Насос не выключается
| Вращение задерживается механически.
| Проверить всасывающий и напорный трубопроводы. Демонтировать спиральное гнездо.
|
| Двигатель поврежден.
| Заменить сопротивление изоляции, при необходимости отправить двигатель в ремонт.
|
| Временная помеха от перегрузки.
| Обычно помеха ликвидируется сама собой. Если реле максимального тока срабатывает немедленно повторно, следует найти причину этого.
|
| Неправильно установлено реле максимального тока.
| Установить реле в необходимых параметрах.
|
| Сработали термовыключатели обмотки двигателя.
| Пуск происходит автоматически после охлаждения двигателя.
|
| Сработало реле влажности двигателя.
| Проверить цепь защитных устройств 1 и 2. Если цепь открыта, то реле влажности сработало. Необходим ремонт в мастерской.
|
| Насос работает, но вода не поступает.
| Засорение трубопровода. Рабочее колесо не закреплено.
| Проверить трубопровод и рабочее колесо.
|
| Воздух в трубопроводе.
| Удалить воздух из трубопровода.
|
| Засорился насос.
| Прочистить насос.
|
| Сигнал помехи горит
| Сработали предохранители цепи управления пускателя.
| Сменить предохранители.
|
| Снизилась производительность насоса.
| Частичное засорение
| Проверить трубопровод и рабочее колесо.
|
| Рабочее колесо износилось или повреждено.
| Сменить рабочее колесо. Отрегулировать стыковой уплотнительный зазор.
|
| Снизилось напряжение в сети и скорость вращения.
| Проверить напряжение в сети.
|
| Повышенный уровень шума в насосе.
| Насос подсасывает воздух.
| Поднять нижний уровень воды.
|
| Засорение в насосе.
| Проверить спиральное и рабочее гнездо.
|
| Точка работы находится вне нормальной характеристики.
| Проверить характеристику работы насоса.
|
| Механический дефект.
| Определить и устранить повреждение.
|
| Насос работает на двух фазах.
| Проверить предохранители.
|
| Посторонние шумы в насосе.
| В насосе посторонний предмет.
| Удалить посторонний предмет.
|
| При проверке масла замечено избыточное давление или (и) присутствие воды в масле.
| Нижнее уплотнение вала протекает в результате износа или повреждения. Залито слишком много масла.
| Заменить нижнее уплотнение вала. Проверить количество масла.
|
| Количество масла уменьшилось.
| Верхнее уплотнение вала протекает.
| Заменить верхнее уплотнение вала.
|
| 7. Перекачка поверхностного ила насосным агрегатом АХ-125-80-250
|
| Насос при пуске не создает напора.
| Насос недостаточно залит рабочей жидкостью. Понизился уровень жидкости в емкости на всасывании. На всасывающем трубопроводе имеется подсос воздуха. Увеличилось сопротивление во всасывающей линии вследствие засорения фильтра.
| Полностью залит насос. Проверить уровень жидкости в емкости. Проверить герметичность всасывающей линии и произвести подтяжку соединений. Проверить фильтр и очистить его.
|
| Большое сопротивление на напорном трубопроводе.
| Увеличить открытие задвижки на линии нагнетания.
|
| Износилось рабочее колесо или засорилась проточная часть насоса.
| Заменить рабочее колесо и очистить проточную часть.
|
|
Насос не обеспечивает напора
| Насос работает в предкавитационом режиме. Снизилась скорость вращения. Засорились каналы проточной части.
| Прикрыть задвижку на нагнетании или увеличить давление на входе в насос или охладить перекачиваемую жидкость. Проверить параметры двигателя.
|
| Чрезмерная утечка жидкости через уплотнения
Насос не обеспечивает подачу.
| Завышенное давление затворной жидкости
| Проверить, отрегулировать подачу затворной жидкости
|
| Завышенное давление на входе в насос
| Отрегулировать давление на входе в насос.
|
| Износ уплотнений
| Проверить уплотнение.
|
| Перегрев подшипников
| Недостаточная смазка подшипников.
| Проверить наличие и качество смазки.
|
| Нарушение центровки вала насоса.
| Проверить и исправить центровку вала.
|
| Износ подшипников.
| Заменить подшипники.
|
| Повышенный шум и вибрация.
| Насос работает в предкавитационом режиме.
|
|
| Недостаточная жесткость крепления насоса и двигателя.
| Произвести подтяжку крепления насоса, двигателя и трубопроводов.
|
| Нарушение центровки вала
| Проверить и исправить центровку вала.
|
| Повышенный шум и вибрация.
| Механическое повреждение в насосе, задевание вращающихся деталей о неподвижные, износ подшипников.
| Устранить механические повреждения, заменить подшипники.
|
| Аэрация не работает.
| Авария, ремонт, обслуживание и пр.
| При остановке турбоаэраторов более чем на одни сутки аэротенк выключают из работы (опорожняют), осевший ил перекачивают на илоуплотнители.
|
| 8.Обезвоживание или на прессовом шнековом сеператоре (PSS).
|
| PSS работает, но твердое вещество больше не производится, и жидкость больше не выходит.
| Прервана подача метериала:
-насос выключен.
-засорение трубопровода подачи/стока.
Шнек двигается по часовой стрелке.
Направление вращения насоса неправильное;
Трубопровод подачи вибрирует.
| Проверить: контрольно-распределительный шкаф и перелив. Проверить и выключить насос.
Прочистить трубопроводы.
Поменять местами 2 фазы подачи тока.
Изменить направление вращения насоса.
|
| PSS работает, но выход как твердого в-ва, так и стоков гораздо ниже, чем обычно для данного в-ва.
| Мощность насоса слишком маленькая-отсутствует перелив.
Слишком много грузиков или слишком большое усилие прижима.
Чрезмерный износ сита или шнека.
Сито засорено. Витки шнека засорены.
Прервана или занижена подача р-ра флокулянта.
| Отрегулировать мощность насоса.
Снять два грузика или снизить позицию рычагов.
Заменить изношенные детали.
Проверить и прочистить сито/шнек.
Возобновить или увеличить подачу р-ра флок-та.
|
| Выход твердого вещества очень низкий.
| Содержание ТВ.в-ва при подаче очень низкое.
Ширина шлица сита слишком большая.
Прервана или занижена подача р-ра флокулянта.
| Перевести подачу смеси из др. илоуплотнителя.
Установить сито с меньшей шириной шлица.
Возобновить или увеличить подачу р-ра флок-та.
|
| Твердое вещество выходит очень сухим и медленно, и пробка из тв.в-ва очень жесткая, амперметр показывает более высокие значения, чем обычно.
| Слишком много грузиков или рычаг установлен слишком высоко.
Материал на входе изменился, или был забит трубопровод подачи.
| Уменьшить кол-во грузиков, или снизить позицию рычага.
Проверить конц-ию материала на входе и трубопровод подачи относ-но возможного засорения.
|
| Стоки гораздо грязней, чем обычно для данного вещества.
| Прервана или занижена подача р-ра флокулянта.
Ширина шлица сита слишком большая.
Чрезмерный износ сита или шнека.
| Возобновить или увеличить подачу р-ра флок-та.
Установить сито с меньшей шириной шлица.
Заменить изношенные детали.
|
| 9. Отстаивание сточной воды в горизонтальных отстойниках.
|
| Не работает система отбора ила из отстойника
| Неисправна насосная тележка.
| Если дефект невозможно исправить в течение 1 суток, отстойник опорожнить.
|
| Высокое БПК5 в воде, поступающей в отстойники.
| Перегрузка аэротенка.
| Поднять регулирующий люк, увеличить мощность аэрации
|
| Замедление технологического процесса.
| Определить нарушение методами лабораторных анализов. Восстановить нормальный ход технологического процесса.
|
| Низкая доза ила в аэротенке.
| Сократить отбор избыточного ила.
|
| Высокое содержание взвешенных веществ в осветленной воде.
| Слишком высокое содержание ила в аэротенке.
| Увеличить отбор избыточного ила.
|
| Не удаляемая бескислородная зона в отстойнике.
| Проверить дозировку биогенных солей.
|
| В иле имеются нитчатые бактерии.
| Снизить возраст ила путем увеличения отбора избыточного и одновременно увеличить циркуляцию ила до 150%. Увеличить мощность аэрации.
|
