 |
Выполнение листа 3 графической части курсового проекта
|
|
|
|
На третьем листе графической части курсового проекта (чертежи, лист 3) вычерчиваются опалубочные и арматурные чертежи многопустотной плиты перекрытия. Приводятся необходимые разрезы и узлы. Маркируются арматурные изделия (сетки С1…С3, каркасы К1, монтажные петли П1, напрягаемые стержни НС). Приводятся чертежи арматурного каркаса К1 и монтажной петли П1. Выполняется спецификация арматуры для многопустотной плиты перекрытия.
Опалубочные размеры первоначально были определены при выполнении компоновки перекрытия здания. Затем уточнена (с учетом необходимых зазоров между конструктивными элементами здания) конфигурация боковой поверхности плиты для организации стыков плиты с плитой и плиты с ригилем (разрезы 3-3, 4-4).
Рабочая арматура плиты определялась при выполнении расчетов.
К рабочей арматуре относятся напрягаемые стержни НС - 5Æ14А800, l=6180. Длина стержней напрягаемой арматуры определена с учетом выпусков – 10 мм, которые имеют место после обрезки закрепленных на упорах напрягаемых стержней: 6160+10+10=6180 мм. Для определения массы напрягаемых стержней при заполнении спецификации по таб. П1 устанавливается масса одного погонного метра стержня Æ14 (1,208 кг). Масса напрягаемых стержней: 1,208´5´6,18=37,33 кг.
Рабочей арматурой являются поперечные стержни каркасов К1. В поперечном сечении плиты (разрез 1-1) – три каркаса. Однако с учетом того, что поперечная арматура устанавливается в пределах 0,25´6160= 1540 мм от торцов плиты – каркасов шесть. Поперечные стержни каркасов К1 по расчету приняты Æ4В500 с шагом 100 мм. Два продольных стержня каркаса К1 выполняются также из стержней Æ4В500, длина этих стержней с учетом стандартных арматурных выпусков (25 мм) принимается 1550 мм. Количество поперечных стержней в каркасе: (1550-2´25)/100 + 1 = 16, длина этих стержней: 220-10=210 мм. Масса одного погонного метра стержня Æ4 - 0,098 кг. Масса каркаса К1 складывается из массы двух продольных стержней – 0,098´2´1,55=0,3 кг, и шестнадцати поперечных стержней - 0,098´16´0,21=0,33 кг. Масса каркаса К1 – 0,3+0,33=0,63 кг (шести каркасов 0,63´6=3,78 кг.
|
|
|
Монтажные петли П1 по расчету приняты из арматурных стержней Æ10А240. При вычерчивании петли с учетом ее размещения в плите и необходимой длины анкеровки устанавливается длина петли - l=850 мм. Количество петель – 4. Масса одного погонного метра стержня Æ10 - 0,617 кг. Масса петель - 0,617´4´0,85=2,1 кг.
Сетка С1 предназначается для восприятия растягивающих напряжений от температурных воздействий и усадки. Сетки С2 должны устанавливаться по конструктивным требованиям у концов предварительно напряженных элементов на длине не менее 0,6 длины зоны передачи предварительного напряжения (в стандартных плитах - 450 мм) и охватывать всю арматуру плиты (см. разрез 1-1). Сетка С3 устанавливается в зоне действия максимального момента (не менее 1/8 длины плиты) для сглаживания неравномерного напряженного состояния бетона. Сетки С1, С3 выполнены из арматурных стержней Æ4В500 с шагом 200 мм. Масса 1 м2 сетка – 0,98 кг. В сетка С2 стержни одного направления - Æ4В500 с шагом 200 мм, другого направления - Æ4В500 с шагом 100 мм. Масса 1 м2 сетка – 1,47 кг.На рисунке 8.1 показана раскладка арматурных стержней сеток С1…С3.
Марки сеток: 
Масса сеток: С1 – 1,27´6,11´0,98=7,6 кг; С2 – 0,45´1,63´1,47=1,08 кг (две сетки – 2,16 кг); С3 – 0,85´1,3´0,98=1,08 кг.
Рис. 8.1. Раскладка арматурных стержней сеток С1…С3
Приложение
Таблица П1
| Сортамент арматуры | |||||||||||
| Диаметр | Площадь поперечного сечения [см2] при числе стержней | Масса, | |||||||||
| мм | кг | ||||||||||
| 0,07 | 0,14 | 0,21 | 0,28 | 0,35 | 0,42 | 0,49 | 0,57 | 0,64 | 0,71 | 0,055 | |
| 0,13 | 0,25 | 0,36 | 0,50 | 0,63 | 0,76 | 0,88 | 1,01 | 1,13 | 1,26 | 0,098 | |
| 0,20 | 0,39 | 0,59 | 0,79 | 0,98 | 1,18 | 1,37 | 1,57 | 1,77 | 1,96 | 0,154 | |
| 0,28 | 0,57 | 0,86 | 1,13 | 1,42 | 1,70 | 1,98 | 2,26 | 2,55 | 2,83 | 0,222 | |
| 0,50 | 1,01 | 1,51 | 2,01 | 2,51 | 3,02 | 3,52 | 4,02 | 4,53 | 5,03 | 0,395 | |
| 0,79 | 1,57 | 3,36 | 3,14 | 3,93 | 4,71 | 5,50 | 6,28 | 7,07 | 7,85 | 0,617 | |
| 1,131 | 2,26 | 3,39 | 4,52 | 5,65 | 6,79 | 7,92 | 9,05 | 10,18 | 11,31 | 0,888 | |
| 1,539 | 3,08 | 4,62 | 6,16 | 7,69 | 9,23 | 10,77 | 12,31 | 13,85 | 15,39 | 1,208 | |
| 2,011 | 4,02 | 6,03 | 8,04 | 10,05 | 12,06 | 14,07 | 16,08 | 18,10 | 20,11 | 1,578 | |
| 2,545 | 5,09 | 7,63 | 10,18 | 12,72 | 15,27 | 17,81 | 20,36 | 22,90 | 25,45 | 1,998 | |
| 3,142 | 6,28 | 9,41 | 12,56 | 15,71 | 18,85 | 21,99 | 25,14 | 28,28 | 31,42 | 2,466 | |
| 3,801 | 7,60 | 11,04 | 15,02 | 19,00 | 22,81 | 26,61 | 30,41 | 34,21 | 38,01 | 2,984 | |
| 4,909 | 9,82 | 14,73 | 19,63 | 24,54 | 29,45 | 34,36 | 39,27 | 44,13 | 49,09 | 3,853 | |
| 6,158 | 12,32 | 18,47 | 24,63 | 30,79 | 36,95 | 43,10 | 49,26 | 55,42 | 61,58 | 4,834 | |
| 8,042 | 16,08 | 24,13 | 32,17 | 40,21 | 48,25 | 56,30 | 64,34 | 72,38 | 80,42 | 6,313 | |
| 10,18 | 20,36 | 30,54 | 40,72 | 50,90 | 61,08 | 71,26 | 81,44 | 91,62 | 101,80 | 7,990 | |
| 12,56 | 25,12 | 37,68 | 50,24 | 62,80 | 75,36 | 87,92 | 100,48 | 113,04 | 125,60 | 9,805 |
|
|
|
Таблица П2
| Прочностные и деформационные характеристики материалов, МПа | ||||||
| Арматура | ||||||
| Класс (Æ, мм) | Вид | Rsn | Rs | Rsw | Rsc | Es |
| А240 (6-40) | горячекатаная гладкая | |||||
| А800 (10-40) | Термомеханически упрочненная периодического профиля | - | ||||
| А400 (6-40) | горячекатаная периодического профиля | |||||
| А500 (10-40) | ||||||
| В500 (3-12) | холоднодеформированная периодического профиля | |||||
| Бетон | ||||||
| Класс | Вид | Rbn | Rb | Rbtn | Rbt | Eb |
| B15 | тяжелый, средняя плотность - 2200…2500 кг/м3 | 11,0 | 8,5 | 1,10 | 0,75 | |
| B20 | 15,0 | 11,5 | 1,35 | 0,90 | ||
| B25 | 18,5 | 14,5 | 1,55 | 1,05 | ||
| B30 | 22,0 | 17,0 | 1,75 | 1,15 |
Таблица П3
| Коэффициенты для расчета изгибаемых элементов | ||||||||
| x | h | A0 | x | h | A0 | x | h | A0 |
| 0,01 | 0,995 | 0,01 | 0,18 | 0,910 | 0,164 | 0,35 | 0,825 | 0,289 |
| 0,02 | 0,990 | 0,02 | 0,19 | 0,905 | 0,172 | 0,36 | 0,820 | 0,295 |
| 0,03 | 0,985 | 0,03 | 0,20 | 0,900 | 0,180 | 0,37 | 0,815 | 0,302 |
| 0,04 | 0,980 | 0,039 | 0,21 | 0,895 | 0,188 | 0,38 | 0,810 | 0,308 |
| 0,05 | 0,975 | 0,049 | 0,22 | 0,890 | 0,196 | 0,39 | 0,805 | 0,314 |
| 0,06 | 0,970 | 0,058 | 0,23 | 0,885 | 0,203 | 0,40 | 0,800 | 0,320 |
| 0,07 | 0,965 | 0,068 | 0,24 | 0,880 | 0,211 | 0,41 | 0,795 | 0,326 |
| 0,08 | 0,960 | 0,077 | 0,25 | 0,875 | 0,219 | 0,42 | 0,790 | 0,332 |
| 0,09 | 0,955 | 0,086 | 0,26 | 0,870 | 0,226 | 0,43 | 0,785 | 0,338 |
| 0,10 | 0,950 | 0,095 | 0,27 | 0,865 | 0,234 | 0,44 | 0,780 | 0,343 |
| 0,11 | 0,945 | 0,104 | 0,28 | 0,860 | 0,241 | 0,45 | 0,775 | 0,349 |
| 0,12 | 0,940 | 0,113 | 0,29 | 0,855 | 0,248 | 0,46 | 0,770 | 0,354 |
| 0,13 | 0,935 | 0,122 | 0,30 | 0,850 | 0,255 | 0,47 | 0,765 | 0,359 |
| 0,14 | 0,930 | 0,130 | 0,31 | 0,845 | 0,262 | 0,48 | 0,760 | 0,365 |
| 0,15 | 0,925 | 0,139 | 0,32 | 0,840 | 0,269 | 0,49 | 0,755 | 0,370 |
| 0,16 | 0,920 | 0,147 | 0,33 | 0,835 | 0,276 | 0,50 | 0,750 | 0,375 |
| 0,17 | 0,915 | 0,156 | 0,34 | 0,830 | 0,282 | 0,51 | 0,745 | 0,380 |
Таблица П4
|
|
|
| Минимальный процент армирования, m%, min | |||
Гибкость  сжатого элемента
| ms%, As,tot | Гибкость сжатого элемента
| ms%, As,tot |
| ≤5
| 0,2 | 10< <25
| 0,4 |
| 5< ≤10
| 0,3 | ≥25
| 0,5 |
Таблица П5
| Коэффициент продольного изгиба | ||||
| при длительном действии нагрузки | ||||
| l=
| ||||
| j | 0,92 | 0,90 | 0,83 | 0,70 |
| при кратковременном действии нагрузки | l=
| ||
| j | 0,9 | 0,85 |
Таблица П6
| Соотношение между диаметрами стержней при сварке изделия | ||||||
| Диаметр стержня одного направления, мм | 3...12 | 14,16 | 18,20 | 25...32 | 36,40 | |
| Наименьший допустимый диаметр стержня другого направления, мм |
Таблица П7
| Снеговой район | Города, расположенные в снеговом районе |
| I-й | Чита, Астрахань |
| II-й | Иркутск |
| III-й | Москва, Выборг, Брянск, Санкт-Петербург, Псков, Липецк, Омск, Новгород, Воронеж, Курск, Владимир, Пенза |
| IV-й | Кемерово, Тверь, Самара, Вологда, Кострома, Ярославль, Красноярск |
| V-й | Мурманск, Уфа |
|
|
|
