Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Требования к качеству сварных соединений газопроводов




Факультет НГиСТ

 

Контрольная работа

ПО ДИСЦИПЛИНЕ «Организация и управление производством»

ТЕМА: «Организация сооружения магистральных газопроводов "

 

 

Выполнил: Студент гр.ДНД-9

Савинов Д.В.

 

 

Проверил: к.э.н. доцент кафедры

менеджмента Каток Н.Л.

 

 

Ижевск 2013 г.

Содержание:

1 Введение …..............................................................................................................3

2 Организация магистральных газопроводов …....................................................4

2.1 Прокладка газопровода ………………………………………………….7

2.2 Требования к качеству сварных соединений газопроводов …………..9

3 Сооружения магистральных газопроводов..........................................................12

3.2 Свод правил сооружения магистральных газопроводов.............................16

4 Заключение.............................................................................................................19

5 Литература…………………….. ….................................................................20

 

 

Введение

 

Целью данной работы является, раскрыть систему организации и сооружения магистрального газопровода.

 

Магистральный газопровод — трубопровод, предназначенный для транспортирования природного газа из районов добычи к пунктам потребления. Основное средство передачи газа на значительные расстояния. Магистральный газопровод — один из основных элементов газотранспортной системы и главное составное звено Единой системы газоснабжения России.
Сооружается из стальных труб диаметром 720–1420 мм на рабочее давление 5,4–7,5 МПа с пропускной способностью до 30–35 млрд куб. м газа в год. Прокладка магистральных газопроводов бывает: подземная (на глубину 0,8–0,1 м до верхней образующей трубы); надземная — на опорах; наземная — в насыпных дамбах. Для транспортирования газа с морских газовых промыслов на берег сооружаются подводные магистральные газопроводы.

 

Сооружение магистральных трубопроводов - одна из важнейших отраслей строительства, обеспечивающих развитие нефтяной и газовой промышленности и энергетики нашей страны.

 

 

Организация магистральных газопроводов

Организация строительства магистральных трубопроводов должна базироваться преимущественно на поточном методе выполнения работ. В отдельных случаях (строительство отводов, перемычек, лупингов и т.д.) допускается выполнение этапов строительства (или всего комплекса работ) специализированными по видам работ подразделениями.

При поточном строительстве основным технологическим подразделением должен являться комплексный технологический поток, работающий на правах генподрядной строительной организации.

На правах субподряда совместно с комплексным технологическим потоком должны быть сформированы дорожный, транспортный и инженерно-технологический потоки, специализированные на выполнении отдельных законченных этапов строительства трубопроводов, а также другие специализированные строительные и обслуживающие подразделения.

Взаимоотношения этапно специализированных подразделений должны осуществляться на основе внутреннего хозрасчета.

Допускается одновременное ведение строительных работ комплексным технологическим потоком на двух или более трубопроводных объектах в пределах отведенных ему участков (при работе в едином энергетическом коридоре).

Строительство наружных газопроводов осуществляется по проекту производства работ. Комплекс работ включает: подготовительные работы, рытье траншей, сварку и изоляцию, укладку, испытания и засыпку газопровода. Параллельно строительству линейной части газопровода выполняется сооружение его переходов через препятствия.

Строительная организация, получив от местного исполкома депутатов трудящихся разрешение на производство работ, проводит разбивку трассы газопровода. Привязка оси газопровода относительно постоянных ориентиров (жилых домов, капитальных строений и т. п.) или красной линии застройки закрепляется металлическими колышками - реперами, а на асфальтовом покрытии - специальными металлическими кнопками. Реперы устанавливаются на всех углах поворотов газопровода, на прямых участках в пределах видимости реперов и в точках пересечения подземных коммуникаций. Независимо от указаний в проекте точки пересечения с другими коммуникациями уточняются на месте с представителями организаций, эксплуатирующих эти коммуникации. Разбивка трассы оформляется актом, который подписывают представители заказчика, проектной и строительной организаций.

На стадии строительства, монтажа газопроводов должно обеспечиваться соблюдение технологии производства строительно-монтажных работ, выполнение решений, предусмотренных проектной документацией, использование соответствующих материалов и инструментов.

Утвержденная и согласованная проектная документация до начала строительства, реконструкции систем газораспределения и газопотребления, а также заключение экспертизы промышленной безопасности представляются в территориальный орган Ростехнадзора.

Изменения в проекте согласовываются с проектной, газораспределительной организацией (ГРО) и территориальным органом Ростехнадзора.

Строительство систем газораспределения и газопотребления должно выполняться по утвержденным проектам.

О начале строительства строительно-монтажная организация уведомляет территориальный орган Ростехнадзора не менее чем за 10 дней.

Заказчик должен организовать технический надзор за качеством строительства,а также разбивку трассы в соответствии с проектом. Результаты разбивки трассы оформляются актом, а также записью в журнале производства работ.

 

Прокладка газопровода


При производстве земляных работ необходимо обеспечить проектную глубину траншеи и подготовку основания под газопровод, выполнение этих работ оформляется актом.К моменту укладки газопровода дно траншеи должно быть очищено от веток,корней деревьев, камней, строительного мусора и выровнено в соответствии с проектом..

Технология укладки газопровода должна обеспечивать сохранение поверхности трубы, изоляции и соединений.

Засыпка траншеи после укладки газопровода должна производиться на подготовленную «постель» с последующей присыпкой песком и уплотнением грунта.Допускается присыпка местным консистентным грунтом мелких фракций.При засыпке газопровода необходимо обеспечить сохранность труб и изоляции,плотное прилегание газопровода к дну траншеи,проектное расположение газопровода.При засыпке газопровода необходимо исключать подвижки.На горизонтальных участках поворота газопроводов вначале засыпается участок поворота, а затем остальная часть.Засыпку участка поворота начинают с его середины,двигаясь поочередно к концам.

При монтаже газопроводов должны быть приняты меры по предотвращению засорения полости труб., плетей. Укладывать газопроводы в траншею следует опуская с бровки траншеи плети (нитки).

При надземной прокладке подъем и укладку плетей газопровода на опоры производят только после контроля качества сварных стыков..

При строительстве и монтаже газопровода должны применяться технология сварки и сварочное оборудование, обеспечивающее качество сварки.

Электроды, сварочная проволока должны подбираться в соответствии с маркой свариваемой стали и технологией сварки, а также температурой наружного воздуха, при которой осуществляется строительство газопровода.

На сварочных стыках подземных газопроводов должна быть нанесена маркировка (клеймо сварщика), выполнившего сварку. При заварке стыка несколькими сварщиками клейма проставляются на границах свариваемых участков.

 

Требования к качеству сварных соединений газопроводов


Качество сварного соединения должно обеспечивать его равнопрочность с основным металлом.

Сварные соединения подлежат визуальному и измерительному контролю в целях выявления наружных дефектов всех видов, а также отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов.

Визуально-измерительный, радиографический контроль качества сварных соединений производится в соответствии с требованиями государственных стандартов и нормативно-технических документов..

Допускается привлечение лаборатории контроля качества сварочно-монтажных и изоляционных работ, аттестованной и аккредитованной в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

Контроль радиографических снимков сварных стыков,сваренных каждым сварщиком, следует осуществлять на аппаратно-программном комплексе автоматизированной шифровки радиографических снимков в объеме 20%.

Заключения, радиографические снимки хранятся в строительно-монтажной организации (лаборатории) после сдачи газопровода в эксплуатацию в течение года.

Монтаж внутренних газопроводов производится согласно СНиП 42-01-2002, размещение газоиспользующего оборудования, а также отключающих устроцств и арматуры - в соответствии с положениями СП 42-101-2003.

Законченные строительством или реконструкцией наружные и внутренние газопроводы испытываются на герметичность внутренним давлением воздухом в соответствии с требованиями СНиП 42-01 и СП 42-101-2003.

Испытания газопроводов после их монтажа должна проводить строительно-монтажная организация в присутствии представителей технадзора заказчика и газораспределительной организации.Результаты испытаний оформляются актом и записью в строительном паспорте.

Испытания производят после установки арматуры, оборудования, контрольно-измерительных приборов. Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний следует устанавливать катушки, заглушки, пробки.

Для проведения испытаний газопроводов всех диаметров и давлений рекомендуется применять манометры класса точности 0,15.

Результаты испытания на герметичность считаются положительными, если за период испытания нет видимого падения давления в газопроводе по манометру класса точности 0,6,а по манометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления не превышает одного деления шкалы.

Газопроводы после заполнения воздухом до начала испытаний следует выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в подземных газопроводах с температурой грунта, но не менее 24 ч. в надземных и внутренних газопроводах - с температурой окружающего воздуха, но не менее 1 ч.

Приемку в эксплуатацию законченных строительством объектов систем газораспределения производят в соответствии с требованиями СНиП 42-10, ПБ 12-529-03 и СП 42-101-2003.

Приемочная комиссия проверяет комплектность и правильность составления исполнительной документации, производит внешний осмотр объекта с целью определения соответствия выполненных СМР проекту.

Результаты работы приемочной комиссии оформляются актом приемки законченного строительством объекта системы газораспределения, являющимся основанием для ввода объекта в эксплуатацию.

 

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...