Составление технологической схемы сборки

 

При проектировании технологической схемы сборки необходимо определить конструктивные и сборочные элементы изделия и их взаимную связь. Схематическое изображение взаимной связи конструктивных или сборочных элементов изделий называют соответственно схемами конструктивного и сборочного составов изделий. Выбор и определение последовательности сборки зависят в основном от конструкции

собираемого изделия и степени дифференциации сборочных работ. Последовательность ввода деталей и сборочных единиц в процессе сборки изделия определяет и порядок их предварительного комплектования.

Разрабатывая схему сборки необходимо изделие расчленить на сборочные единицы путем построения схемы сборочного состава. При выделении сборочных единиц обязательным условием является возможность сборки каждой сборочной единицы независимо от других. Кроме сборочных единиц определяют детали и составные части изделия, которые поступают в готовом виде. В результате этого должна быть составлена схема сборочной связи отдельных деталей и составных частей данного изделия. Эта сборочная связь определяет сборочный состав изделия.

В связи с тем что схема сборочного состава должна указывать последовательность сборочного процесса, в ней должен быть выделен базовый элемент (базовая деталь, сборочная единица и т. д.), с которого и начинается сборка.

При разработке схемы сборки следует использовать рекомендации и примеры, приведенные в ГОСТ 23887-79.

Технологические и конструкторские базы

 

Для выполнения технологической операции требуется не только осуществить базирование обрабатываемой заготовки, но также не­обходимо обеспечить ее неподвижность относительно приспособления на весь период обработки, гарантирующую сохранение неизменной ориентировки заготовки и нормальное протекание процесса обра­ботки. В связи с этим при установке заготовок в приспособлениях решаются две различные задачи: ориентировка, осуществляемая базированием, и создание неподвижности, достигаемое закреплением заготовок. Несмотря на различие этих задач, они решаются теорети­чески одинаковыми методами, т. е. посредством наложения опреде­ленных ограничений (связей) на возможные перемещения заготовки (механической системы) в пространстве.

При базировании используются принципы, изложенные в литературе [4], [6].

 

Технический контроль и его основные цели

 

Осуществляемые в процессе сборки контрольные операции дают возможность установить в соединениях, сборочных единицах и в машине степень соответствия относительного положения и перемещения исполнительных поверхностей техническим требованиям на сборку. В общем случае методы контроля могут быть разделены на визуальные и с применением технических средств, измерений (универсальных, специальных, механизированных, автоматизированных) [6].

 

Техническое нормирование сборочных операций

 

Нормирование сборочных операций производится по общим формулам штучного или штучно-калькуляционного времени, опре­деляемого для условий массового или серийного производства. Ос­новное и вспомогательное время на выполнение наиболее распрост­раненных сборочных переходов приводится в общемашиностроительных нормативах времени на слесарно-сборочные работы [8], [9]. Время на обслуживание рабочего места в зависимости от вида, сборочных работ составляет 2-6%, а на отдых и естественные на­добности 4-6% оперативного времени. При конвейерной сборке через каждые 100 мин работы рекомендуется предусматривать 10-минутные перерывы. Расчет нормы времени по элементам следует производить в табличной форме.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература

1. Проектирование и конструирование в машиностроении. В2-х частях 1. Общие методы работаирования и расчета. Надежность техники.: Учеб. Пособие/ Бахарев В.П., Куликов М.Ю., Бортников И.И. Под ред. Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.- 248с

2. Проектирование производство продукции: Учеб. Пособие/ Воронцова А.Н., Полянчиков Ю.Н., Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2014.- 264с.

3. Проектирование технологических операции металлообработки: Учеб. Пособие/ Чупина Л.А., Григорьев С.Н., Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.- 636с.

4. Процессы формообразования и инструменты: Учебник/ Федоренко М.А., Бондаренко Ю.А., Погонин А.А.- Старый Оскол: ТНТ, 2013- 440с.

5. Процессы формообразования и инструментальная техника: Учеб. Пособие/ Григорьев С.Н., Гречишников В.А., Схиртладзе А.Г.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.- 328с.

6. Соединения типовых деталей с задачами и примерами расчетов: Учеб. Пособие/ Учаев П.Н., Емельянов С., Захаров И.С. Под ред. Учаев П.Н.- Старый Оскол: ТНТ, 2014.-152с.

7. Суслов, А.Г. Основы технологий машиностроения: Учебник/ Суслов А.Г. – М.. КНОРУС, 2013.-228 с.- (Бакалавриат).

8. Технологические процессы в машиностроении: Учебник/ Схиртладзе А.Г., Ярушин С.Г.-Старый Оскол: ТНТ, 2014.-524с.

9. Технология машиностроения: Учебник/ Лебедев Л.В., Шрубченко И.В., Погонин А.А.- Старый Оскол: ТНТ, 2013.-624с.

10. Белов М.А., Унянин А.Н.Под ред. Худобина Л.В. – Старый Оскол: ТНТ, 2014.-248с.

 

Дополнительная литература

1. Сергеев, А.Г. Метрология, стандартизация, сертификация: Учеб. пособие/ Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. - М.: Логос, 2005.- 560 с.: ил.

2. Анухин, В.И. Допуски и посадки: Учеб. пособие/ Анухин В.И.. - 3-е изд. - СПб.: Питер, 2004.- 207 с.: ил.- (Учебное пособие).

3. Тамаркин, М.А. Технология сборочного производства/ Тамаркин М.А., Давыдова И.В., Тищенко Э.Э. - Ростов-на-Дону: Феникс, 2007.- 270 с.: ил.- (Высшее образование).

4. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов/ Б.М. Базров. – М.: Машиностроение, 2005. – 736 с.: ил.

5. Мерданов Ш.М., Шефер В.В. Основы технологии машиностроения: Учебное пособие. - Тюмень: ТюмГНГУ, 2004. - 143с.

6. Основы технологии машиностроения. Сборка машин./ Абрамов И.В., Осетров В.Г., Ярхов Ю.Б. и др. - Ижевск: ИжГТУ, 2005.- 468 с.: ил.

7. Суслов А.Г. Технология машиностроения: Учебник для студ. маш. специальностей вузов. М.: Машиностроение. 2004. –400 с.

8. Общемашиностроительные нормативы времени на слесарно-сборочные и сле­сарные работы по сборке машин. Массовое и крупносерийное производство. М_м «Машиностроение», 1973.

9. Общемашиностроительные нормативы на слесарную обработку и слесарно-сборочные работы по сборке. Мелкосерийное и единичное производство. М., «Машиностроение», 1973.

10.Справочник технолога-машиностроителя. В2-х т. Т.2 / Под ред. А.М. Дальского, А.Т. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. -5-е изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 2001.

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: