Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Результаты испытаний

Лабораторная работа № 4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЁТНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ (ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ) ПРИ СЖАТИИ И ИЗГИБЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАННОГО РАСТВОРА

Цель работы: научится определять расчётное сопротивление (предел прочности) при сжатии и изгибе для цементно-песчаного раствора..

Сущность метода заключается в определении минимальных нагрузок, разрушающих образец, а именно R _сж и R _изг.

Для проведения испытания применяют:

-чашку, изготовленную из коррозионностойкого материала;

-мастерок;

-форму из коррозионностойкого материала для изготовления образцов-балочек размерами 40 ´ 40 ´ 160 мм (рис. 1).Продольная и поперечные стенки форм должны быть отшлифованы вверху и снизу и плотно лежать на основании. Угол между сторонами и дном формы должен составлять 90 ± 0,5°. Габариты форм следует проверять не реже одного раза в шесть месяцев. Если габариты форм отклоняются от номинальных размеров более чем на 0,5 мм по длине и на 0,2 мм по ширине и высоте, то формы нужно заменить;

- прибор для определения прочности на сжатие, состоящий из двух металлических нажимных пластин (рис. 2) твердостью по Роквеллу не менее 61нс_э; искривление пластин не должно превышать 0,05 мм;

пресс для определения предела прочности образцов при сжатии с предельной нагрузкой до 10 - 20 тс;

- стальная штыковка.

Рис. 1 Разъемные формы для изготовления образцов

Рис. 2 Металлические пластины для определения прочности образцов на сжатие

Определение прочности образцов, изготовленных из цементно-песчаного раствора, производят на 28 сутки после забивания раствора в формы.

Подготовка пробы

Образцы из растворной смеси должны изготавливаться в формах с поддоном.

Формы заполняют растворной смесью за один прием с некоторым избытком и уплотняют ее путем штыкования стальным стержнем 25 раз по концентрической окружности от центра к краям.

Формы, заполненные растворной смесью на гидравлических вяжущих, выдерживают до распалубки в камере нормального хранения при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажностью воздуха 95 – 100. Образцы освобождают из форм через (24 ± 2) ч после укладки растворной смеси.

После освобождения из форм образцы должны храниться при температуре (20 ± 2)°С. При этом должны соблюдаться следующие условия: образцы из растворов, приготовленных на гидравлических вяжущих, в течение первых 3 суток должны храниться в камере нормального хранения при относительной влажности воздуха 95 - 100 %, а оставшиеся до испытания время в помещении при относительной влажности воздуха (65 ± 10) %. При отсутствии камеры нормального хранения допускается хранение образцов, приготовленных на гидравлических вяжущих, во влажном песке или в опилках. Перед испытанием на сжатие (для последующего определения плотности) образцы взвешивают с погрешностью до 0,1 %, измеряют штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм. Образцы, хранившиеся в воде, должны быть вынуты из нее не ранее чем за 10 мин до испытания и вытерты влажной тканью. Образцы, хранившиеся в помещении, должны быть очищены волосяной щеткой.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА РАСТЯЖЕНИЕ

ПРИ ИЗГИБЕ

Для проведения испытаний образец устанавливают на опоры прибора для испытания на изгиб таким образом, чтобы те грани его, которые были горизонтальными при изготовлении, находились в вертикальном положении. Схема расположения образца на опорных валиках приведена на рис. 3.

Рис. 3 Схема расположения образцов для определения R _изг

Расчет предела прочности при изгибе R _изг образцов в возрасте 28 суток (после забивания цементно-песчаного раствора в формы) производят по формуле

где Р - разрушающая нагрузка в МПа или кгс/см²; l - расстояние между опорами, 10 см; b - ширина образца, 4 см; h - высота образца, 4 см.

Предел прочности вычисляют как среднее арифметическое результатов трех испытаний. Результаты испытаний записывают в табл.1.

Таблица 1

Результаты испытаний

Номер образцов	Осадка конуса, см	Разрушающая нагрузка P_изг, кН(кгс)	Предел прочности при изгибе R _изг(кгс/cм²)	R _изг, кгс/cм²
	Приложение 1, Л.р. №4

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ

Полученные после испытания на изгиб шесть половинок балочек сразу же подвергают испытанию на сжатие. Образцы помещают между двумя пластинами таким образом, чтобы боковые грани, которые при изготовлении прилегали к продольным стенкам форм, находились на плоскостях пластин, а упоры платин плотно прилегали к торцевой гладкой стенке образца (рис.4). Образец вместе с пластинами подвергают сжатию на прессе. Время от начала равномерного нагружения образца до его разрушения должно составлять от 5 до 30 с, средняя скорость нарастания нагрузки при испытании должна быть 10 ± 5кгс/см² в секунду.

Рис. 4 Схема испытания половинок балочек на сжатие:

1 - верхняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - половина образца;

4 - нижняя плита пресса

Предел прочности на сжатие одного образца определяют как частное от деления величины разрушающей нагрузки на рабочую площадь пластины, равную 25 см². Предел прочности на сжатие вычисляют как среднее арифметическое результатов шести испытаний без наибольшего и наименьшего результатов.

Результаты испытаний записывают в табл. 2.

Таблица 2

Номер образцов	Осадка конуса, см	Разрушающая нагрузка P_сж, кН(кгс)	Предел прочности при изгибе R _сж	R _сж, кгс/cм²
	Приложение 1, Л.р. №4

Определение предела прочности при сжатии R_сж образцов в возрасте 28 суток (после забивания цементно-песчаного раствора в формы).

МПа (кгс/см²)

где P - разрушающая нагрузка в кгс; А - площадь образца равна 25 см².

Вывод: