Принцип действия, допускаемая высота всасывания центробежного насоса.
Основной частью лопастного насоса является вращающееся рабочее колесо, снабженное лопастями. Энергия от рабочего колеса передается жидкости путем динамического взаимодействия лопастей колеса с обтекающей их жидкостью. К лопастным насосам относятся центробежные и осевые насосы.
Рабочее колесо состоит из двух дисков, между которыми находятся лопасти, изогнутые в сторону, противоположную направлению вращения колеса. При вращении колеса жидкость непрерывно отбрасывается под действием центробежной силы в спиральный отвод с увеличенной скоростью и повышенным давлением. Спиральный отвод имеет улиткообразную форму и предназначен для улавливания выходящей из колеса жидкости и частичного преобразования ее кинетической энергии в энергию давления Дальнейшее преобразование кинетической энергии происходит в диффузоре 4,который устанавливается на отводе. Если давление во входной части насоса понизится до некоторого критического значения (для дегазированных жидкостей до давления насыщенных паров), возникает кавитация — нарушение сплошности потока вследствие выделения паров и растворенных газов. Кавитация сопровождается характерным шумом, вибрацией насосной установки, падением напора, подачи, мощности и КПД. Из уравнения Бернулли для сечений /—/ и 2—2 относительно плоскости О—О (рис.3.4) следует, что давление р2 у входа в насос и, следовательно, в рабочем колесе насоса тем меньше, чем больше высота всасывания hвс и потери напора hп втрубопроводе:
где p нп—давление насыщенных паров; Dh = (1,1...1,3) Dhкр — допускаемый кавитациоиный запас; Dhкр — критический кавитационный запас, определяемый по формуле С. С. Руднева: где n — частота вращения вала насоса, мин-1; Q — подача, m3/c; с — кавитационный коэффициент быстроходности, равный для обычных центробежных насосов 800...1000. Поршневые насосы 3.4.1 Устройство, рабочий процесс, классификация поршневых насосов К поршневым насосам относят возвратно-поступательные насосы, у которых рабочие органы выполнены в виде поршней. Весьма распространенной разновидностью поршневых насосов являются насосы плунжерного типа, применяемые, например, в качестве топливных насосов высокого давления в двигателях внутреннего сгорания. Поршневые насосы классифицируют: — по числу поршней: одно-, двух-, трех- и многопоршневые; — по организации процессов всасывания и нагнетания: одно-, двухстороннего и дифференциального действия; — по кинематике приводного механизма: вальные насосы с кривошипно-шатунным механизмом, кулачковые и прямодействующие; — по другим признакам — быстроходности, подаче и т. д.
Поршневой насос дифференциального действия (рис.3.7) конструктивно отличается от описанного выше насоса двухстороннего действия тем, что всасывающий трубопровод подводится только к левой камере цилиндра насоса, а на выходе из правой камеры отсутствует нагнетательный клапан. Процесс всасывания происходит так же, как и в насосе одностороннего действия, а процесс вытеснения характерен тем, что жидкость поступает одновременно в нагнетательный трубопровод и в правую рабочую камеру. Всасывание жидкости в левую камеру сопровождается вытеснением жидкости из правой камеры. Таким образом, подача осуществляется за двойной ход поршня, а всасывание—за один его ход. 3.4.2. Подача поршневых насосов. Графики подачи Идеальная подача насоса определяется по его рабочему объему и частоте вращения: Q =Vo п Если п — частота вращения в минуту, то идеальная секундная подача Q =Vo п /60 Действительная подача меньше идеальной вследствие утечек жидкости в сопряжениях деталей и уплотнениях насоса, некоторого запаздывания открытия и закрытия клапанов, выделения воздуха из жидкости под действием вакуума: где h о < 1 —- объемный КПД.
Рабочий объем V0 определяется следующим образом: — для насоса одностороннего действия: V0 =Sh, где S — площадь поперечного сечения поршня, h = 2г — ход поршня (r — радиус кривошипа); — для насоса двухстороннего действия: V0 = Sh +(S-Sш) h = (2S-Sш) h, где Sш — площадь сечения штока; — для насоса дифференциального действия: V0 =Sh - (S-Sш ) h +(S-Sш) h =Sh Зависимость перемещения поршня х от угла поворота кривошипа (рис. 3.5) приближенно описывается выражением х = r (l—cosj)
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|