Декоративно бумажно-слоистые пластики.

Пластики обладают высокими эксплуатационными свойствами: тепло- и водостойки, стойки к химическим веществам и истиранию. Поэтому они пригодны для облицовывания элементов практически всех видов мебели, эксплуатируемой в условиях высоких физико-механических нагрузок: это кухонная мебель, мебель для ванных комнат, лабораторная мебель, офисная мебель и др.

Декоративные пластики подразделяются на пластики высокого давления (HPL - High Pressure Laminate) - короткоконтактного способа производства; пластики низкого давления (CPL) - непрерывного способа производства и полиэфирные пластики.

Пластики высокого давления обладают наиболее высоким уровнем свойств и наибольшим разнообразием декоративного вида, изготавливаются с применением меламиновых смол для пропитки верхних слоев и фенольных смол для пропитки внутренних слоев, а также с добавлением эластичных модификаторов, обеспечивающих пригодность листовых пластиков для формования.

Пластики низкого давления производятся в виде одной непрерывной ленты на двуленточных прессах, что позволяет нарезать листы любой длины. Декоративные рулонные бумажно-слоистые пластики изготавливаются с использованием только модифицированных смол, обеспечивающих высокую технологичность в обработке методом «постформинг». В целом, рулонные пластики уступают листовым по физико-механическим показателям (особенно по устойчивости к воздействию водяного пара). Полиэфирные пластики изготавливаются из специальных бумаг и полиэфирных смол и по своим качествам уступают пластикам на основе меламиновых смол (HPL и CPL). Пластики с наиболее высокими свойствами поверхности (высокостойкие к эксплуатационным нагрузкам) изготавливаются с использованием для верхнего слоя (поверх пропитанной декоративной бумаги) тонкой специальной бумаги «оверляй», пропитанной меламиновой смолой.

Применение пластиков в производстве мебели зависит от их свойств. Так, в производстве офисной мебели пластики CPL)рулонные) применяются шире, чем листовые (HPL), что в значительной мере обусловлено сокращением отходов при раскрое требуемого формата. Они почти полностью заменили за рубежом, очень популярные ранее, пластики на основе полиэфирных смол. При облицовывании рабочих поверхностей кухонной мебели, а особенно, торгового оборудования, доминирующее положение занимают листовые пластики.

В пластиках как высокого, так и низкого давления следует выделить группу так называемых постформирующихся пластиков, которые обладают способностью к формированию (при нагреве). Эти пластики в последнее время получили в мире самое широкое применение. Они позволили расширить область применения пластиков, используя их не только для облицовывания плоских деталей, но и деталей сложной конфигурации и, тем самым, позволили усовершеноствовать дизайн современной мебели.

Декоративные бумажно-слоистые пластики выпукаются многочисленными фирмами в различных странах мира. Крупнейшими производителями ДБСП являются фирмы: Wilsonart (более 80 млн. м² в год), ABET Laminati (более 40 млн. м²), Formika (35 млн. м²), ETZ Lavud (24 млн. м²), Perstorp (15 млн. м²), ARPA (13-15 млн. м²), Polyrey (12 млн. м²), ISOVOLTA (11 млн. м²), Sumitomo Bakelite. На долю указанных фирм приходится примерно 70% мирового производства и экспорта бумажно-слоистого пластика. Другие фирмы Германии, Италии, Польши, Чехии, известные в России как экспортеры пластика, производят каждая в отдельности 10 млн. м² в год.

Общий объем выпуска декоративного бумажно-слоистого пластика за 2000 год составил 36,0 млн. м², тогда как потребность на тот момент составляла 80,0 млн. м² и должна возрасти к 2020 году до 112 млн. м² в год.

В настоящее время АО «Мосстройпластмасс» (г.Мытищи Московской области) выпускает следующий ассортиментр декоративных бумажно-слоистых пластиков высокого давления:

пластик бумажно-слоистый декоративный 3000х1600 марки «А», односторонний, толщиной 0,8-3,0 мм, однотонный и с печатным рисунком, двусторонний, толщиной 3,0-8,0 мм однотонный и с печатным рисунком.

пластик бумажно-слоистый декоративный, формирующийся, толщиной 0,7 мм, формат 3000 (3050)х1600.

Пластики низкого давления у нас в стране не выпускаются. Ламинированная древесностружечная плита изготавливается методом горячего прессования древесной стружки со связующими веществами - термореактивными смолами и сверху обклеивается отделочной декоративной пленкой. Выпускают плиты размером 3500/1750, 3500/1500 мм и толщиной 13, 16, 19 мм. В зависимости от текстуры или вида отделки плиты применяют для изготовления мебели, раздвижных дверей и перегородок. ЛДСП имеют большие поверхности, прочны, не коробятся, мало огнеопасны, легко обрабатываются.

Отделочные, декоративные пленки изготовляют из полимерных материалов, наносимых на тканевую или бумажную основу. Пленки выпускаю одноцветные и многоцветные, с рисунком и без него, с гладкой или тисненой поверхностью. Они хорошо моются водой с мылом.

Поливинилхлоридные пленки на тканевой основе (искусственные кожи) изготовляют двух типов: с пористым м непористым покрытием. Выпускают их в рулонах длиной 30-40 м, шириной 70 см. Толщина пленки 1,1 - 1,2 мм.

Павинолы марки ПА представляют собой декоративно-отделочные материалы. Павинолы марок ПА и ПА-1 предназначены для декоративной отделки лицевых поверхностей мебели и оборудования. Павинолы марок ПА-2, ПА-3, ПА-4, ПА-5 дублируют с поролоном.

Декоративные поливинилхлоридные и другие полимерные пленки, имеющие на тыльной поверхности клеевой слой, защищенный бумагой, широко применяется для отделки поверхностей стен, дверных полотен, встроенной мебели. Часто используют эту пленку, имитирующую текстуру ценных пород древесины.

Сложившаяся структура соотношения облицовочных материалов выглядит следующим образом. На первое место, оттеснив натуральный шпон, выдвинулись меламиновые пленки, которые составляют 42% от общего объема облицовочных материалов, далее идут - натуральный шпон - 24% рулонные облицовочные материалы с «финиш-эффектом» - 15%, синтетический шпон - 9%, полимерные пленки - 7% и декоративный бумажно-слоистый пластик - 3%.

Анализируя перспективы производства мебели, материалов для её изготовления, можно проследить следующие тенденции в изменении структуры основных облицовочных материалов для производства мебели в период до 2015 года.

С ростом производства кухонной, офисной и специализированной мебели, а ткаже с увеличением использования ламинированной плиты при производстве корпусной мебели в структуре облицовочных материалов возрастет доля меламиновых пленок, потеснив тем самым натуральный, синтетический шпон и пленки с «финиш-эффектом».

С увеличением использования в кухонной мебели фасадов из МДФ, облицованных полимерными пленками или отделанных лакокрасочными материалами, доля декоративно - слоистых пластиков в структуре облицовочных материалов немного уменьшится, а полимерных пленок возрастет. С увеличением применения в производстве мебели плит МДФ, тонких древесноволокнистых плит двусторонней гладкости и профильного погонажа увеличится применение декоративных пленок с «финиш-эффектом» на основе бумаг, не требующих пропитки.