Наименование
| Количество
исследованных
| Диапазон
изменения
| Среднее значение
|
скважин
| проб
|
|
|
|
|
|
Пласт КВ1
|
Пластовое давление, МПа
|
|
|
|
|
Пластовая температура, 0С
|
|
|
|
|
Давление насыщения газом, МПа
|
|
|
| 5. 25
|
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
|
| 13. 3
|
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
|
| 11. 1
|
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
|
| 1. 030
|
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
|
| 1. 020
|
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 7. 18
|
Плотность пластовой нефти, кг/м3
|
|
|
| 866. 0
|
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
|
| 13. 03
|
Пласт B3B4
|
Пластовое давление, МПа
|
|
|
|
|
Пластовая температура, 0С
|
|
|
|
|
Давление насыщения газом, МПа
|
|
|
| 5. 25
|
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
|
| 13. 3
|
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
|
| 11. 1
|
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
|
| 1. 030
|
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
|
| 1. 020
|
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 7. 18
|
Плотность пластовой нефти, кг/м3
|
|
|
| 866. 0
|
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
|
| 13. 03
|
Пласт Бш
|
Пластовое давление, МПа
|
|
| -
| 10. 2
|
Пластовая температура, 0С
|
|
| -
| 18. 5
|
Давление насыщения газом, МПа
|
|
| 6. 10 – 6. 45
| 6. 27
|
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
| 16. 5 – 20. 9
| 19. 9
|
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
|
| 18. 3
|
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
| 1. 045 – 1. 050
| 1. 031
|
|
|
|
|
| |
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
|
| 1. 026
| |
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 7. 86
| |
Плотность, кг/м3
|
|
| 876. 3 – 877. 3
| 877. 0
| |
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
| 15. 79 – 16. 79
| 16. 39
| |
Пласт Тл2-а
| |
Пластовое давление, МПа
|
|
| -
| 13. 8
| |
Пластовая температура, 0С
|
|
| -
| 27. 0
| |
Давление насыщения газом, МПа
|
|
| 7. 4 – 7. 8
| 7. 36
| |
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
| 23. 3 – 32. 1
| 27. 3
| |
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
| 23. 6 – 26. 0
| 24. 4
| |
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
| 1. 050 – 1. 068
| 1. 058
| |
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
| 1. 045 – 1. 054
| 1. 049
| |
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 8. 44
| |
Плотность, кг/м3
|
|
| 866. 0 – 872. 0
| 869. 0
| |
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
| 10. 54 – 16. 90
| 13. 13
| |
Пласт Тл2-б
| |
Пластовое давление, МПа
|
|
| -
| 14. 0
| |
Пластовая температура, 0С
|
|
| -
| 28. 7
| |
Давление насыщения газом, МПа
|
|
| 7. 4 – 7. 8
| 7. 61
| |
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
| 23. 3 – 32. 1
| 27. 3
| |
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
| 23. 6 – 26. 0
| 24. 4
| |
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
| 1. 050 – 1. 068
| 1. 058
| |
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
| 1. 045 – 1. 054
| 1. 049
| |
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 8. 44
| |
Плотность, кг/м3
|
|
| 866. 0 – 872. 0
| 869. 0
| |
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
| 10. 54 – 16. 90
| 13. 00
| |
Пласт Бб1
| |
Пластовое давление, МПа
|
|
| -
| 15. 0
| |
Пластовая температура, 0С
|
|
| -
| 29. 0
| |
Давление насыщения газом, МПа
|
|
| 7. 4 – 9. 4
| 8. 6
| |
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
| 28. 8 – 33. 3
| 32. 0
| |
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
|
| 28. 2
| |
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
| 1. 061 – 1. 080
| 1. 066
| |
|
|
|
|
| |
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
|
| 1. 056
| |
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 8. 81
| |
Плотность, кг/м3
|
|
| 864. 0 – 877. 0
| 867. 0
| |
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
| 10. 61 – 13. 72
| 12. 32
| |
Пласт Бб2
| |
Пластовое давление, МПа
|
|
| -
| 15. 0
| |
Пластовая температура, 0С
|
|
| -
| 29. 0
| |
Давление насыщения газом, МПа
|
|
| 7. 4 – 9. 4
| 8. 7
| |
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
| 28. 8 – 33. 3
| 32. 0
| |
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
|
| 28. 2
| |
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
| 1. 061 – 1. 080
| 1. 066
| |
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
|
| 1. 056
| |
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
|
| 8. 81
| |
Плотность, кг/м3
|
|
| 864. 0 – 877. 0
| 867. 0
| |
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
| 10. 61 – 13. 72
| 12. 30
| |
Пласт Т
| |
Пластовое давление, МПа
|
|
| -
| 14. 0
| |
Пластовая температура, 0С
|
|
| -
| 25. 0
| |
Давление насыщения газом, МПа
|
|
| 9. 00 – 9. 25
| 9. 20
| |
Газосодержание при однократном разгазировании, м3/т
|
|
| 33. 8 – 34. 6
| 34. 2
| |
Газовый фактор при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, м3/т
|
|
|
| 30. 4
| |
Объемный коэффициент при однократном разгазировании, доли ед.
|
|
| 1. 072 – 1. 075
| 1. 075
| |
Объемный коэффициент при дифференциальном разгазировании в рабочих условиях, доли ед.
|
|
| -
| 1. 063
| |
Коэффициент сжимаемости, 10-4 / МПа
|
|
| 7. 60 – 8. 66
| 9. 02
| |
Плотность, кг/м3
|
|
| 864. 6 – 866. 9
| 865. 0
| |
Вязкость пластовой нефти, мПа·с
|
|
| 10. 67 – 12. 94
| 12. 27
| |
| | | | | | | | | | | | | | |
2. Техническая часть
2. 1. Характеристика используемого оборудования.
Прекращение или отсутствие фонтанирования обусловило использование других способов подъема нефти на поверхность, например, посредством штанговых скважинных насосов. Этими насосами в настоящее время оборудовано большинство скважин. Дебит скважин — от десятков килограмм в сутки до нескольких тонн. Насосы опускают на глубину от нескольких десятков метров до 3000 м иногда до 3200 — 3400 м.
а) наземное оборудование — станок-качалка (СК), оборудование устья, блок управления;
б) подземное оборудование — насосно-компрессорные трубы (НКТ), штанги насосные (ШН), штанговый скважинный насос (ШСН) и различные защитные устройства, улучшающие работу установки в осложненных условиях. [1]
Штанговая глубинная насосная установка (рисунок 1. 1) состоит из скважинного насоса 2 вставного или невставного типов, насосных штанг 4, насосно-компрессорных труб 3, подвешенных на планшайбе или в трубной подвеске 8 устьевой арматуры, сальникового уплотнения 6, сальникового штока 7, станка качалки 9, фундамента 10 и тройника 5. На приеме скважинного насоса устанавливается защитное приспособление в виде газового или песочного фильтра 1.