Техника и технология применения систем ППД путем заводнения
В настоящий момент в системе добычи нефти и газа для осуществления ППД используют различные технологические жидкости (ТЖ), которые помимо закачки в пласт широко применяются для следующих целей:
1)повышения нефтегазоотдачи (ПНГО); 2)проведения подземного ремонта скважин (ПРС); 3)капитального ремонта скважин (КРС); 4)обработки призабойной зоны пласта (ПЗП) с целью интенсификации притока (ИП) и ограничения водопритока (ОВП); 5)удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО); 6)разрушения отложений минеральных примесей (МП).
При всем многообразии областей применения ТЖ основным направлением является использование технологических сред для ППД и ПНГО. Эта сфера занимает первое место по объему используемой технологической жидкости. Ее доля среди общего объема «технологической» жидкости, используемой на неф-тяных месторождениях, может быть оценена в 85 – 95 %. Эффективная закачка, в первую очередь воды, на новых месторождениях обеспечивает заданную динамику отбора нефти и газа, на старых – замедление темпов ее падения. Подготовка и закачка ТЖ в пласт для целей поддержания пластового давле-ния (ППД) и повышения нефтеизвлечения (ПНИ) формируют крупную подотрасль в нефтегазовой отрасли. Объемы закачки ТЖ в несколько раз превышают объемы добычи нефти. Анализ современной ситуации в нефтегазодобывающих объединениях показывает, что в условиях ограниченных поставок оборудования, труб и химических реагентов наиболее актуальным на сегодняшний день является вопрос ограничения закачки и отбора воды без ущерба для добычи. При решении этого вопроса главенствующее положение занимают затраты на подготовку и закачку ТЖ, включая смежные затраты во всей системе добычи, с другой – технологический и экономический эффект.
Технологические жидкости Для закачки в нефтяной пласт с целью поддержания пластового давления и повышения нефтегазоотдачи используют индивидуальные среды, растворы различных веществ, композиции веществ, представляющие собой побочную продукцию или отходы крупнотоннажных процессов нефтедобычи, нефтехимии или иных производств, а также некоторые другие жидкости. Все нагнетаемые в пласт технологические среды делятся на две крупные группы, характеризующиеся сменой фазового состояния при изменении термобарических условий транспортировки и закачки (рис. 1). Технологически стабильные среды (ТСС) при любых условиях сохраняют однофазность, включая не режимные состояния (отказ, остановка, заполнение и т.д.). Технологически нестабильные среды (ТНС) в процессе их перемещения от источника до пласта могут менять свое фазовое состояние. Среди ТСС наибольшее применение находят: - пресная или минерализованная вода поверхностных или подземных источников (речная, морская, озерная, пластовая), условно относимая к «первичной» воде; - сточная пластовая вода (вода отделенная от нефти и повторно закачиваемая в пласт – «повторная»); - растворы полимеров в «первичной» или «повторной» воде; - растворы поверхностно-активных веществ в «первичной» или «повторной» воде; - растворы иных веществ в воде. Группа ТСС обладает различной физико-химической стабильностью, обусловленной влиянием термобарических и механических условий. Иерархия этих сред по степени влияния на внешних факторов показана на рис 9.
Под воздействием внешних факторов вязкость полимерных растворов часто снижается. Они теряют свою основную технологическую способность – повышать коэффициент охвата пласта n охв.. Разрушение структуры раствора под воздействием внешних факторов ведет к снижению нефтевытесняющих качеств оторочек из полимерных растворов. Чтобы применение таких ТСС было высокоэффективным необходимо предпринимать специальные меры, компенсирующие негативные факторы.
В составе сточных пластовых вод, помимо основного носителя – воды можно выделить три основных компонента:
1) тяжелые углеводороды – УВ; 2) механические примеси – МП; 3) сульфид железа – FeS, являющийся компонентом повышенной плотности. Таким образом, группа ТСС включает в себя жидкости с различной степенью устойчивости (рис.). Среди ТНС наибольшего распространение в нефтепромысловой практике получил диоксид углерода (СО 2 ).
Рис. 9 Классификация нагнетаемых сред
Термобарические условия механические условия Т – температура; Тур. – турбулентность в трубах; Р – давление; СМ – «смятие» в насосах и сужениях
Читайте также: A) Магнітоелектрична система. Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|