По заданному виду топлива по таблицам [2, 4] определяется элементарный состав топлива и другие его характеристики. При необходимости пересчета состава топлива с одной массы на другую используют коэффициенты из табл. 3.1.
Таблица 3.1
Заданная масса топлива
Искомая масса топлива
рабочая
сухая
горючая
Рабочая
Сухая
Горючая
Объемы и энтальпии продуктов сгорания рассчитываются на 1 кг твердого и жидкого или на 1м3 газообразного топлива.
Теоретический объем сухого воздуха, м3/кг (м3/м3) при a = 1.
Для твердого и жидкого топлива
. (3.1)
Для газообразного топлива
. (3.2)
Теоретические объемы продуктов сгорания при a = 1:
а) для твердого и жидкого топлива объем водяных паров, м3/кг,
(3.3)
где - расход пара на паровое дутье или паровое распыливание мазута, = 0,3 кг/кг для паровых форсунок и 0,03 кг/кг для паромеханических;
объем трехатомных газов, м3/кг,
(3.4)
объем азота, м3/кг,
(3.5)
б) при сжигании газообразного топлива объем водяных паров, м3\м3,
, (3.6)
объем трехатомных газов, м3/м3,
, (3.7)
объем азота
. (3.8)
Действительные объемы продуктов сгорания рассчитываются с учетом коэффициента избытка воздуха на выходе из топки и объемов присасываемого воздуха по газоходам котельного агрегата. Величина коэффициента избытка воздуха выбирается по табл. 2.1-2.6 в зависимости от вида сжигаемого топлива и конструкции топочного устройства, а величина присосов Da - по табл. 3.2.
Таблица 3.2
Присосы воздуха по газоходам котлоагрегата (при номинальной нагрузке)
Газоход
Da
Топочные камеры слоевых топок
Механические и полумеханические
0,10
Топочные камеры пылеугольных и газомазутных котлоагрегатов
Камерные с твердым шлакоудалением и металлической обшивкой
0,05
То же при наличии обмуровки и обшивки
0,07
То же без обшивки
0,10
Газоходы конвективных поверхностей нагрева
Первый котельный пучок, фестон, D > 50 т/ч
Первый котельный пучок, D £ 50 т/ч
0,05
Второй котельный пучок, D £ 50 т/ч
0,10
Пароперегреватель
0,03
Экономайзер котлоагрегатов:
D > 50 т/ч на каждую ступень
0,02
То же, D £ 50 т/ч:
стальной
0,08
чугунный с обшивкой
0,10
чугунный без обшивки
0,20
Воздухоподогреватели трубчатые:
D > 50 т/ч на каждую ступень
0,03
D £ 50 т/ч на каждую ступень
0,06
Воздухоподогреватели регенеративные:
D > 50 т/ч
0,20
D £ 50 т/ч
0,25
Золоуловители
Электрофильтры для котлоагрегатов:
D > 50 т/ч
0,10
D £ 50 т/ч
0,15
Циклоны и батарейные скрубберы
0,05
Газоходы за котлоагрегатом
Кирпичные борова (на 10 м длины)
0,05
Стальные борова (на 10 м длины)
0,01
Результаты расчета действительных объемов продуктов сгорания сводятся в табл. 3.3.
Доля золы топлива, уносимой газами аун при слоевом сжигании принимается по табл. 2.1, 2.2, 2.3, 2.5. 2.6.
Масса дымовых газов при сжигании твердого и жидкого топлива, кг/кг
; (3.9)
при сжигании газообразного, кг/м3
. (3.10)
где – плотность сухого газообразного топлива, кг/м3;
Энтальпия теоретически необходимого количества воздуха, МДж/кг, (МДж/м3)
. (3.11)
Энтальпия дымовых газов, (кДж/м3)
, (3.12)
где - энтальпия теоретического объема продуктов сгорания (a = 1) и средней температуре газов в газоходе
. (3.13)
Энтальпия золы учитывается, если
% кг / МДж, (3.14)
Таблица 3.3
Газоход
=
=
=
=
=
Рассчитываемая величина
a¢
Топка и т.д.
Примечание. Величины табл. 3.3 рассчитываются для топки по , для последующих газоходов – по .
тогда
, МДж/кг. (3.15)
Расчет значений энтальпии рекомендуется представлять в виде табл. 3.4 с интервалом 100 оС. В таблице должны быть представлены все газоходы котлоагрегата. Рекомендуемый диапазон температур по отдельным газоходам (для парогенераторов серий ДКВР, ДЕ, КЕ): топка, фестон – 2000…900 оС, пароперегреватель – 1100…800 оС, конвективные пучки – 800…300 оС, экономайзер – 400…100 оС.
Таблица 3.4
Энтальпия продуктов сгорания по газоходам
Температура q, оС
I
D I
I
D I
I
D I
I
D I
-
-
-
Значения энтальпий воздуха, продуктов сгорания и золовых частиц берутся из табл. 3.5. Для упрощения расчетов по I - q таблице строится I - q диаграмма.
Таблица 3.5
Энтальпия 1 м3 воздуха и газообразных продуктов сгорания (кДж/м3) и 1 кг золы (кДж/кг)