 |
Описать основные минеральные фазы динасовых огнеупоров
|
|
|
|
Динасовые огнеупоры содержат
> 93% SiO2
или 80-93% SiO2
(при изготовлении с добавками) и изготовливаются из кварцитов. В порошок кварцита добавляют известковое молоко и железистые добавки, формуют на прессах изделия задан, размеров и обжигают при 1430-1460°С. Динасовые огнеупоры применяют для футеровки коксовых, стекловар, печей, воздухонагревателей, а также ряда плавильных агрегатов в ЦМ и др. Неформованные динасовые огнеупоры - мертели, материалы для обмазок и т.п. изготавливают из молотых боя динас, огнеупоров и кварцитов, применяют при выполнении и ремонте кладки.
Обосновать выбор сырьевых материалов, описать особенности производства алюмосиликатных огнеупоров
Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на три группы:
- полукислые;
- шамотные;
- высокоглиноземистые.
Полукислые огнеупоры отличаются повышенным содержанием кремнезема – более 65%; глинозема содержат менее 28%. Изготовляют их обжигом кварцевых пород на глинистой или каолиновой связке или глин и каолинов с большим содержанием кварцевого песка. Их огнеупорность 1380-1400 0С. Полукислые огнеупоры применяют для футеровки шахтных и туннельных печей, вагранок и др. Шамотные огнеупоры изготовляют обжигом смеси шамота (порошка обожженной и размолотой огнеупорной глины) и огнеупорной глины или каолинов. Они содержат 30-45% Al2O3 и отличаются термической стойкостью, шлакоустойчивостью, прочностью (марки 100-125). Огнеупорность шамотных материалов 1250-1400 0С.
Высокоглиноземистые огнеупоры получают из природного сырья (боксита, корунда), содержащих более 45% глинозема. Огнеупорность их зависит от содержания глинозема и технологии и составляет 1450-1725 0С. Изделия, изготовленные из высокоглиноземистого сырья на глиняной или иной связке, обладают высокой термостойкостью при содержании Al2O3 60%. Высокоглиноземистые огнеупоры применяют в стекольной промышленности, для кладки доменных печей и др.
|
|
|
Обобщить теоретические и технологические достижения передового международного опыта; проанализировать состояние, проблемы и перспективы развития производства алюмосиликатных огнеупоров в РК и за рубежом
Огнеупорные материалы— это материалы применяемые для проведения металлургических процессов (плавка, отжиг, обжиг, испарение и дистилляция), конструирования печей, высокотемпературных агрегатов (реакторы, двигатели, конструкционные элементы и др).
Огнеупорные материалы отличаются повышенной прочностью при высоких температурах, химической инертностью. По составу огнеупорные материалы это керамические смеси тугоплавких оксидов, силикатов, карбидов, нитридов, боридов. В качестве огнеупорного материала применяется углерод (кокс, графит). В основном это неметаллические материалы, обладающие огнеупорностью не ниже 1580°C, применяются практически везде где требуется ведение какого-либо процесса при высоких температурах.
Описать основные минеральные фазы алюмосиликатных огнеупоров
Алюмосиликатные огнеупоры (alumina-silica refractories) - огнеупоры, изготовленные преимущественно из А12О3и SiO2. Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на полукислые (14-28% А12О3), шамотные (28-45%), высокоглиноземистые (49-95%) и применяют во многих тепловых агрегатах.
Обосновать выбор сырьевых материалов, описать особенности производства магнезиальных (периклазовых) огнеупоров
Магнезиальными (периклазовыми) называют огнеупоры, содержащие не менее 85% MgO. Их используют для кладки различных печей, футеровки которых контактируют с расплавами металлов и основных шлаков. Магнезитовые порошки применяют для набивки пода металлургических печей, торкретирования их футеровки, в качестве заполнителей бетонов; они являются также сырьем для производства периклазсодержащих изделий. Сырьем для производства периклазовых огнеупоров является магнезит, состоящий в основном из карбоната магния.
|
|
|
Обобщить теоретические и технологические достижения передового международного опыта; проанализировать состояние, проблемы и перспективы развития производства магнезиальных огнеупоров в РК и за рубежом
ЗАО «Второгнеупорматериалы» (Новосибирская область, Россия) осуществляет производство и комплексные поставки огнеупорной продукции 65
на территории России и стран СНГ для предприятий цветной металлургии, машиностроения, цементной продукции и прочих отраслей промышленности, применяющей огнеупоры. Широк выбор огнеупорной продукции – шамотный кирпич и другие шамотные изделия. Вся продукция сертифицирована и отвечает высоким мировым стандартом. Стратегическая цель компании – наращивание объемов конкурентоспособной огнеупорной алюмосиликатной продукции и высокотемпературных теплоизоляционных волокнистых материалов. ЗАО «Второгнеупорматериалы» является единственным в Сибири производителем неформованной огнеупорной продукции, в которой нуждается строительная отрасль и промышленные предприятия. Боровичский комбинат огнеупоров (Россия) – современное, динамичное и стабильно развивающееся предприятие, осуществляющее поставки продукции не только на российский, но и на зарубежный рынок. Ассортимент продукции насчитывает свыше 43 наименования и более 3500 типоразмеров изделий для различных отраслей промышленности. Номенклатура выпускаемой продукции включает в себя производство формованных огнеупоров, неформованных огнеупорных материалов, керамических пропантов. ТОО «Завод Казогнеупор» (г.Рудный) является уникальным по своей оснащенности и энерговооруженности. Некоторые технологии, применяемые на ТОО «Завод Казогнеупор» не имеют аналогов не только в Казахстане, но и в России. Завод является единственным в Средней Азии предприятием, имеющим полный цикл производства огнеупорных изделий.
|
|
|
