Анализ результатов базовой имитационной модели

Основные результаты, полученные на имитационной модели (приложение 2).

Из этих результатов видно, что многоканальное устройство PODDON перегружено: коэффициент загрузки составляет 0,84. На это указывает длинна очереди перед подачей поддона, которая достигает 12 транзактов или бутылок (колонка MAX в разделе QUEUE), т.е. 300 бутылок ждут поддон. Причем в момент окончания моделирования в очереди, перед подачей поддона, находилось 12 транзактов (или 300 бутылок) – колонка CONT.

Заполнение и погрузка бутылок загружено не достаточно (коэффициент загрузки 0,106 и 0,165 соответственно), а устройство по наклейки этикеток сильно перегружено (коэффициент равен 0,988). Такая разница в нагрузке зависит от того, что заполнение происходит по 25 бутылок за раз и погрузка по 5 бутылок за раз, а наклейка этикеток по одной бутылке. Причем очередь перед заполнением, наклеиванием этикеток и погрузкой составляет 25, 190, 20 бутылок соответственно. А в момент окончания моделирования, в очереди к заполнению, наклеиванию этикеток и погрузкой составило 0, 177, 0 бутылок соответственно.

Также для 40 транзактов (или 1000 бутылок) из 102 (или 2550 бутылок) не потребовалась ожидать очереди перед вхождением в многоканальное устройство, т.е. не приходилось ждать поддона. На заполнении ни один транзакт не ожидал в очереди. На наклеивании этикеток только 2 бутылки из 2373 прошли не ожидая в очереди. На погрузке 94 транзактам (или 470 бутылкам) из 470 (или 2350 бутылкам) ожидание в очереди не потребовалось.

Среднее время пребывание в очереди транзактов: в очереди перед подачей поддона среднее время составляет 819,997 секунд; к заполняющему, наклеивающему этикетки и упаковочному устройству время нахождения в очереди составило соответственно 0, 1633.578 и 20.228 секунд соответственно (колонка AVE. TIME в разделе QUEUE).

Среднее время пребывания транзактов в заполняющем, наклеивающем этикетки и упаковочном устройстве составили соответственно 29.898, 11.988 и 10.129 секунд (колонка AVE. TIME в разделе FACILITY).

Средняя длинна очереди бутылок, ждущих поддона, составляет 3.246 транзакта (или 81.15 бутылок); заполняющего устройства 0 транзактов; для устройства наклеивающего этикетки, средняя длинна очереди составила 144.64 бутылок; для упаковочного устройства, средняя длинна очереди составила 0.33 транзакта (или 1,65 бутылки);

Также из файла отчета видно, что на момент окончания моделирования в очереди к многоканальному устройству осталось 12 транзактов (300 бутылок), ожидающие поддона; а к одноканальному, наклеивающему этикетки, устройству 177 бутылок.

В GPSS имеется возможность графического представления табулируемой величины в виде гистограммы. Для этого по окончанию моделирования выбираем элемент меню Window -> Simulation Window -> Table Window. В появившемся окне Open Table Window выбираем нашу таблицу, т.е. VREMA, жмем ОК. Гистограмма готова (см приложение 5). По оси Х отложены интервалы времени, а по оси У – количество поддонов прошедших за соответствующий интервал времени.

По результатам выходных данных модели можно указать на следующие недостатки:

- малое количество поддонов;

- не достаточно быстрое время наклеивания этикеток на бутылки;

Указанные выше недостатки не позволяют цеху выпускать большое количество бутылок. Устранив их, цех может повысить производительность примерно на 25 %.

ПОСТРОЕНИЕ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ИМИТАЦИОННОЙ МОДЕЛИ

Для устранения выявленных недостатков предлагается ввести следующие изменения:

1. увеличить количество поддонов до 12;

2. модернизировать оборудование по наклейке этикеток на бутылки, что бы наклейка занимала время от 6 до 10 секунд на бутылку;

3. заменить устройства по наклейке этикеток до более нового, способного наклеивать этикетки сразу на 5-ть бутылок из поддона;

В GPSS-модели эти изменения выглядят следующим образом.

Добавить количество поддонов можно сделать так: вместо команды PODDON STORAGE 8 использовать команду PODDON STORAGE 12

Для того, что бы наклейка этикеток занимала время от 6 до 10 секунд, необходимо команду ADVANCE 12,2 заменить командой ADVANCE 8,2.

Самый эффективный способ устранения недостатков это – модернизировать устройство по наклейке таким образом, что бы оно производилась сразу на пяти бутылках. Это делается следующим образом: команду SPLIT 24, которая находится перед оператором QUEUE OCH_NAKLEI, заменяем командой SPLIT 4 и соответственно необходимо изменить команду ASSEMBLE 25, находящуюся после оператора RELEASE NAKLEI, на команду ASSEMBLE 5.