 |
Цель составления и разработка алгоритма устранения неисправности
|
|
|
|
Назначение технической диагностики, виды методов поиска неисправности усилителя низкой частоты
Техническая диагностика представляет собой область научно- технических знаний, включающую в себя теорию и методы определения текущего состояния объектов диагностирования с помощью средств технического диагностирования и контроля. Техническое диагностирование в соответствии с ГОСТ 20911-75 представляет собой процесс определения технического состояния объектов диагностирования с определенной точностью при помощи средств технического диагностирования и контроля.
Методы поиска неисправности можно разделить на следующие виды: метод анализа монтажа, метод измерений, метод внешних проявлений, метод замены, метод эквивалентов, метод исключения, метод электрического воздействия, метод механического воздействия, метод электропрогона, метод последовательного контроля.
При ремонте усилителя низкой частоты (УЗЧ) я пользовалась методом анализа монтажа, методом механического воздействия, и методом последовательного контроля.
Метод анализа монтажа позволяет определить место дефекта или направление дальнейшего поиска с помощью таких органов чувств человека, как зрение, слух, обоняние и осязание. Его целесообразно применять на ранних этапах поиска неисправностей.
При визуальном осмотре могут быть обнаружены сгоревшие радиоэлементы, изменения их формы, цвета и размеров, трещины и отслоения печатных проводников, некачественная пайка, а также появление дыма и искрения. Например, поверхность нормальной пайки должна быть гладкой, а для «холодной» пайки характерна неровная, пористая поверхность.
Метод механического воздействия (или метод простукивания) позволяет выявить дефекты монтажа. Поиск неисправностей с помощью метода механического воздействия проводится при включенной аппаратуре.
|
|
|
Плохой контакт можно определить путем аккуратных ударов резиновым молоточком по местам пайки радиоэлементов к печатным проводникам плат. Также можно использовать лупу, с помощью которой следует тщательно исследовать качество пайки монтажных элементов, или при помощи пинцета пошатать выводы радиоэлементов со стороны монтажа и наблюдать, не двигаются ли они в местах распайки.
Метод последовательного контроля заключается в последовательной проверке прохождения электрического сигнала от блока к блоку, от каскада к каскаду до обнаружения неисправности.
Цель и порядок проведения технической диагностики на предприятии
Техническое диагностирование в соответствии с ГОСТ 20911 – 75 представляет собой процесс определения технического состояния объекта выполняемого с определенной точностью при помощи средств диагностики и контроля.
Техническим состоянием называется совокупность свойств конкретного устройства, подверженных изменениям в процессе производства и эксплуатации.
Целью технического диагностирования является проверка работоспособности аппаратуры, ее исправности или правильности функционирования в настоящий момент.
Техническое диагностирование блоков электронной аппаратуры проводится в соответствии с обобщенным алгоритмом. На первом шаге алгоритма диагностирования радиоэлектронной аппаратуры проводят визуальный осмотр, при котором определяют целостность всех элементов.
После этого производят выбор технических параметров проверки блоков.
Затем производится контроль технических параметров на соответствие их требованиям технической документации. Если неработоспособным будет хотя бы один элемент или параметры не соответствуют требованиям документации, то аппаратура подлежит ремонту и регулировке.
|
|
|
Последовательность диагностики может быть выражена следующими шестью шагами:
- проверить наличие ошибки;
- собрать дальнейшую информацию;
- проанализировать полученные сведения;
- локализовать ошибку;
- исправить ошибку;
- проверить эту и другие связанные системы на предмет их исправности.
Разработка таблицы возможных неисправностей усилителя низкой частоты
Возможные неисправности УЗЧ и методика их устранения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Таблица поиска неисправности в УЗЧ
| Проявление неисправности | Неисправный элемент | Метод диагностики, дальнейшие действия |
| Нет звука | Неисправен выключатель питания S1 | Проверить выключатель. При необходимости – заменить. |
| Разряжена батарея питания | Зарядить батарею. При неисправности – заменить. | |
| Вышел из строя динамик | Проверить динамик методом замены. | |
| VT1 или VT2 не работает | Проверить режимы работы VT1 и VT2. При неисправности – заменить. | |
| Неисправен С2 | Проверить С2. При неисправности – заменить. | |
| Тихий звук | Неисправен динамик В1 | Измерить напряжение на динамике. Подсчитать мощность. Если мощность в норме, заменить В1. |
| Неисправен VТ2 | Если мощность на динамике пониженная, надо проверить режим работы VT2. При неисправности – заменить. | |
| Неисправен VT1 | Если VT2 исправен, необходимо проверить режим работыVT1. При неисправности – заменить. | |
| Неисправны резисторы R2, R3 | Проверить сопротивление резисторов на соответствие паспортным данным. При несоответствии – заменить. | |
| Звук искажен | Неисправны резисторы R2, R3, R4 | Проверить режимы работы транзисторов. Если они не соответствуют режиму А, проверить резисторы. При неисправности – заменить. |
| Неисправен VT1 или VT2 | Если режимы работы транзисторов не соответствуют режиму А, и резисторы исправны, необходимо заменить транзисторы. | |
| Неисправны С1 или С2. Изменилась емкость | Проверить конденсаторы. При неисправности – заменить. |
Цель составления и разработка алгоритма устранения неисправности
Алгоритм поиска неисправности - это последовательное проведение всех действий радиомеханика по ремонту, необходимых для определения неисправного блока, каскада и элемента ремонтируемого устройства. Целью составления алгоритма является разработка последовательности действий по выявлению причин неисправности, проверка работоспособности блока и устранение неисправности, приводящее к замене неисправных деталей и проверке их основных характеристик после выполнения ремонта или в процессе наладки.
|
|
|
Алгоритм поиска неисправности может быть составлен двумя способами:
- записью порядка выполнения работ, при которой указывается типовая неисправность, возможные причины и последовательность действий при устранении неисправности;
- графическим способом, при котором при помощи условных обозначений показан порядок проведения работ.
Для составления блок-схемы алгоритма, поиска неисправности применяются следующие блок схемы:
- блок выполнения операций (действий) по обработке данных, текст внутри блока является кратким описанием этого.
- блок проверки выполнения условия с целью принятия решения о направлении последующего кода вычислений. Возможные результаты проверки указываются на линиях, выходящих из блоков.
- блок печати и конца алгоритма.
Алгоритм, состоящий из блок-схем, дает полное представление о работе той или иной системы. Опираясь на технологическую документацию, можно составить алгоритм по нахождению заданных неисправностей.
|
|
|
