 |
Вращатель станков с двумя гидропатронами и автоперехватом ведущей трубы
|
|
|
|
Трансмиссия:
- в станках СКБ-4100 и СКБ-401 – четырехскоростная коробка передач и двухскоростная раздаточная коробка для обеспечения 8 скоростей частот вращения шпинделя и 4 скоростей барабана лебедки;
- в станке СКБ-4110 – двухскоростная раздаточная коробка с двумя диапазонами регулирования частот вращения шпинделя и одним диапазоном частот вращения барабана лебедки;
- в станке СКБ-4120 – четырехскоростная коробка передач и двухскоростная раздаточная коробка для обеспечения 8 скоростей вращения шпинделя и 4 скоростей барабана лебедки.
В основной комплект поставки входят: буровой станок одной из модификаций, пульт управления (СКБ-4110), выпрямитель (СКБ-4110), магнитная станция (СКБ-4120), дизельный привод (СКБ-4120), шкаф электрический (СКБ-4110, СКБ-4100, СКБ-4101), ЗИП к станку, ЗИП к дизелю и генератору (СКБ-4120), эксплуатационная документация.
Дополнительно, по отдельному заказу потребителя, поставляются: буровой насос НБ4-160/63, спуско-подъемный инструмент, электроагрегат 60 кВт.
Техническая характеристика станков СКБ-4100; СКБ-4101; СКБ-4110 и
СКБ-4120 приведена в табл..
Самоходная буровая установка УКБ-4СА4
Самоходная буровая установка УКБ-4СА4 (рис.) предназначена для бурения вертикальных и наклонных геологоразведочных скважин глубиной до 300 и 500 м с конечным диаметром бурения 93 и 59 мм соответственно.
Все механизмы установки смонтированы на общей раме, закрепленной на шасси грузового автомобиля «Урал-4320».
В комплект установки входят: буровой станок СКБ-4, буровой насос
НБ3-120/40, труборазворот РТ-1200 и транспортная база «Урал-4320». Оборудование установки защищено от действия атмосферных осадков укрытием – металлическим каркасом, облицованным снаружи стальным листом, а изнутри – пластиком. Между стальным листом и пластиком проложен утеплитель.
|
|
|
В конструкции кузова предусмотрены два подвижных боковых бункера, увеличивающих площадь рабочей зоны.
Буровая мачта – ферма прямоугольного сечения, сваренная из уголков, состоит из двух частей. При перевозках верхняя часть входит в нижнюю, что существенно облегчает транспортировку буровой установки. Подъем мачты и опускание производится с помощью двух гидравлических домкратов. На нижней части мачты установлен свечеприемник с откидной дугой. Мачта шарнирно связана с порталом, который в свою очередь жестко связан с рамой, на которой устанавливается все буровое и силовое оборудование.
Для предупреждения возможности переподъема элеватора и затягивания его в кронблок установка снабжена выключателем ограничения подъема. С целью безопасности подъема мачты в районах расположения линий электропередачи в установке применен автоматический сигнализатор опасного напряжения АСОН-1, включающий звуковую сигнализацию и отключающий двигатель маслонасоса гидросистемы при приближении мачты на расстояние 1 м к линии электропередачи.
Для удобства работы установка имеет рабочую площадку с лестницей, ограждением и двумя регулируемыми опорами. Установка площадки в рабочее положение и перевод ее в транспортное положение осуществляется с помощью двух гидроциклонов гидросистемы.
Двигатель автомобиля через карданный вал и редуктор отбора мощности запускает генератор переменного тока типа ЕСС5-91-4-М101 мощностью 50 кВт.
Электроэнергия от генератора (напряжение 380 В, частота 50 Гц) через щит управления и электрический шкаф поступает к буровому станку СКБ-4, промывочному насосу, труборазвороту РТ-1200 и в осветительную сеть буровой установки.
Питание гидросистемы осуществляется от маслостанции гидросистемы бурового станка СКБ-4.
|
|
|
Техническая характеристики установки приведена в табл..
1.3.5. Глубина скважин 800 м
Для бурения скважин глубиной до 800 м используются буровые станки СКТО-65 (ЗИФ-650М); СКБ-5 и его модификации СКБ-51% СКБ-5110;
СКБ-5130; СКБ-5101; СКБ-5131; СКБ-5111.
Буровой станок ЗИФ-650М (СКТО-65)
Станок ЗИФ-650М (рис.), выпускается с 1949 года, прошел ряд модификаций и в настоящее время выпускается под шифром СКТО-65. Станок имеет один гидропатрон, без автоперехвата Выпускается в двух исполнениях с приводом от электродвигателя и дизеля. Техническая характеристика станка приведена в табл..
Буровой станок СКБ-5
Буровой станок СКБ-5 (рис.) является шпиндельным станком моноблочной компоновки с продольным расположением лебедки и системой гидравлической подачи бурового инструмента. Объединяющим элементом конструкции станка, на котором собраны все узлы станка, служит корпус коробки передач. На корпусе установлены: вращатель, лебедка, тормоза спуска и подъема, фланцевый электродвигатель привода станка и муфта сцепления.
Корпус коробки передач имеет в своей нижней части направляющие, скользящие по верхней опорной поверхности скважин, которая крепится с помощью анкерных болтов к основанию буровой установки или какому-либо фундаменту.
Техническая характеристика станка СКБ-5 приведена в табл..
Буровые станки СКБ-5100; СКБ-5101; СКБ-5130; СКБ-5131;СКБ-5110; СКБ-5111
Многолетняя эксплуатация станка СКБ-5 выявила ряд его недостатков: неудовлетворительный набор частот вращения шпинделя, повышенный нагрев отдельных частей вращателя при алмазном бурении, значительное (свыше двух часов) время необходимое для смены кулачков верхнего патрона вращателя и др.
В связи с этими недостатками была проведена модернизация станка СКБ-5. Новый станок был разработан в нескольких исполнениях. В качестве базовой модели был разработан станок СКБ-5100 с асинхронным приводом и коробкой передач.
Конструктивные отличия базовой модели СКБ-5100 от станка СКБ-5
- косозубые шестерни коробки передач;
- переключение передач осуществляется не перемещением шестерен, а с помощью зубчатых муфт;
- увеличено число ступеней частот вращения шпинделя;
- применена нормально замкнутая пружинная муфта сцепления, управляемая педалью и выполняющая также роль предохранительной муфты;
|
|
|
- внесены существенные изменения в конструкцию вращателя: вместо четырехкулачковых патронов применены трехкулачковые, увеличено количество тарельчатых пружин;
- в угловой редуктор и в оба патрона установлены более мощные подшипники;
- вместо уплотнений вращающихся деталей манжетного типа установлены лабиринтные уплотнения;
- электрический пульт управления, куда входят кнопки управления приводом станка, маслонасосом и промывочным насосом, переключатели режима работы, кнопки «аварийный подъем» и «аварийным стоп», а также амперметр для контроля нагрузки двигателя станка, смонтированы на отдельной стойке;
- в гидрообрудовании станка вместо клапана веса установлен дроссель на сливе.
Станки имеют следующие виды приводов:
- СКБ-5100; СКБ-5130; СКБ-5101 и СКБ-5131 электродвигатель переменного тока;
- СКБ-5110 и СКБ-5111 – электродвигатель постоянного тока.
Станок СКБ-5110 (рис.) является наиболее совершенным из всех модификаций. Он имеет регулируемый привод состоящий из двигателя постоянного тока мощностью 55 кВт и тиристорного преобразователя, заключенного в дополнительный шкаф. Коробка передач вместо двенадцати имеет четыре механических ступени. Конструкция трансмиссии таким образом существенно упрощена, а один из наиболее надежных узлов станка -–муфта сцепления – отсутствует. В электрический пульт станка дополнительно входит переключатель, с помощью которого осуществляется пуск и изменение частоты вращения шпинделя и скорости намотки каната на барабан. Имеется также указатель частоты вращения шпинделя.
Механические ступени позволяют наиболее полно использовать мощность двигателя. Управление станком в процессе бурения существенно облегчается. Упрощается пуск и отстройка от режимов, на которых возникает вибрация буровой колонны или верхней части вращающей трубы.
В станках СКБ-5101, СКБ-5131 и СКБ-5111 вместо основного вращателя с диаметром проходного отверстия 66 мм применяется вращатель с диаметром равным 95 мм, что позволяет использовать станки для бурения четвертичных отложений с ходовой колонной.
|
|
|
Технические характеристики станков СКБ-5100; СКБ-5130; СКБ-5101; СКБ-5131; СКБ-5110 и СКБ-5111 приведены в табл..
Буровая установка УКБ-5С
Самоходная буровая установка предназначена для бурения с поверхности вертикальных геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые.
Автономный привод установки позволяет выполнять работы в отдельных труднодоступных районах.
Все механизмы установки смонтированы на общей раме, закрепленной на шасси грузового автомобиля «Урал-4320-1912-30».
В комплект установки входят: буровой станок СКБ-5, мачта, буровой насос НБ4-160/63, труборазворот РТ-1200, дизель-электростанция, транспортная база «Урал-4320».
Оборудование установки защищено от воздействия атмосферных осадков укрытием – тентом.
Техническая характеристика установки приведена в табл..
1.3.6. Глубина скважин до 2000 метров
Для бурения скважин глубиной до 2000 м используются буровые станки СКТО-75 (ЗИФ-1200МР), СКБ-7 и его модификации СКБ-7110; СКБ-7111;
СКБ-7101.
3.6.1. Буровой агрегат СКТО-75 (ЗИФ-1200МР)
Агрегат (рис.) состоит из следующих основных механизмов и узлов: бурового станка, включающего раму, станину, механизм привода с коробкой передач, лебедку, вращатель и систему гидроподачи инструмента в процессе бурения; электродвигателей переменного тока для приводов бурового станка, маслонасоса гидравлической системы, буровых насосов и аварийного привода; двух буровых насосов; передвижной электростанции; контрольно-измерительной аппаратуры и приборов.
Техническая характеристика бурового агрегата СКТО-75 приведена в табл.
Буровой станок СКБ-7
Буровой станок СКБ-7, комплектующий буровую установку УКБ-7П, имеет общее принципиальное конструктивное решение, характерное для всех отечественных и большинства зарубежных станков с моноблочной компоновкой, продольным расположением лебедки и групповым приводом механизмов вращения и лебедки (рис.).
Отличительные особенности этого бурового станка заключаются в следующем:
- оснащение СКБ-7 плавнорегулируемым реверсным электроприводом, обеспечивающим бесступенчатое изменение частоты вращения шпинделя вращателя и скорости намотки каната на барабан лебедки, что позволяет повысить коэффициент использования установленной мощности двигателя в процессе бурения и проводить спуско-подъемные операции с оптимальным, автоматически выбираемым по массе поднимаемой колонны бурильных труб режимом, а при спуске осуществлять электрически управляемое торможение с рекуперацией энергии в сеть, исключая тяжелую физическую работу бурильщика при спуско-подъеме бурильных труб;
|
|
|
- простота кинематических связей, обеспечивающая повышения К.П.Д. и надежное тип механических узлов в результате исключения сцепления, коробки перемены передач и механического тормоза подъема;
- принципиально новая схема гидравлической подачи шпинделя с напорным золотником и дросселем на линии сливной магистрали, обеспечивающая плавность и стабильность скорости подачи инструмента при бурении и исключающая возможность разрушения алмазных коронок в скважинах большой глубины при внезапном отключении электроэнергии;
- широкий плавно-регулируемый диапазон частоты вращения дает возможность исключить динамические удары в трансмиссии при спуске снаряда в скважину и раскручивании буровой инструмент до высоких частот вращения.
Техническая характеристика станка СКБ-7 приведена в табл..
Буровые станки СКБ-7101; СКБ-7110; СКБ-7111
В модификациях бурового станка СКБ-7: СКБ-7101; СКБ-7110; СКБ-7111 были внесены следующие усовершенствования:
- повышен крутящий момент на вращателе и мощность привода;
- обеспечена возможность одновременной работы вращателя и лебедки;
- повышена стойкость элементов вращателя;
- отдельные узлы станка: вращатель, конический редуктор, привод специализированы в зависимости от условий применения.
Технические характеристики буровых станков СКБ-7101; СКБ-7110; СКБ-7111 приведены в табл..
1.4. Буровые установки с подвижным вращателем
1.4.1. Глубина скважин до 25-50 м
Для бурения скважин глубиной до 25-50 м используются буровые установки УКБ-12/25; УКБ-12/25С, УМБ-20; СКБ-300; ЛБУ-50 и УШ-2Т4.
Буровая установка УКБ-12/25
Буровая установка УКБ-12/25 (рис.) предназначена для бурения горных пород I-IX категории по буримости шнековым и колонковым способами с использованием твердосплавных и алмазных коронок.
Установку можно транспортировать как вручную при полной разборке ее на узлы, так и на собственных колесах. Установку обслуживают два человека.
Техническая характеристика установка приведена в табл..
Буровая установка УКБ-12/25С
Буровая установка УКБ-12/25С (рис.) смонтирована на базе автомобиля УАЗ-469Б, в кузове которого установлена металлическая платформа, на которой крепятся станок и насос. Автомобиль оснащен двумя винтовыми домкратами для создания жесткой опоры в процессе бурения.
Техническая характеристика установки приведена в табл..
Буровая установка УМБ-20
Установка УМБ-20 (рис.) предназначена для бурения гидрогеологических и инженерно-геологических скважин на глубину до 20 м. Она рассчитана на замену ручного бурения с обеспечением достаточной степени механизации основных и вспомогательных операций и транспортировки на месте работ, включая возможность самоперетаскивания и разработки по узлам. Установке обеспечивает комбинацию колонкового, шнекового бурения и ударного со свободным сбросом снаряда. Станок имеет механизированную за счет лебедки и пружинного аккумулятора подачу с максимальным усилием до 800 даН при ходе 1200 мм и подвижный откидной вращатель. Техническая характеристика установки приведена в табл..
Буровая установка СБК-300
Буровая установка СБК-300 предназначена для бурения в породах средней твердости скважин диаметром 300 мм на глубину 10-15 м и скважины 190 мм на глубину 30 м.
Станок имеет блочную схему, включающую гидрофицированный буровой агрегат на раме, снабженный колесами для транспортировки и переносной пульт. Ход гидравлической подачи составляет 0,8 м, осевое усилие вверх и вниз –
3500 даН, скорость до 0,3 м/с. Вращатель обеспечивает поворот от 0 до 1800. Трубодержатель рассчитан на пропуск бурового снаряда диаметром до 300 мм.
Техническая характеристика станка приведена в табл..
Буровая установка ЛБУ-50
Буровая установка ЛБУ-50 предназначена для бурения скважин глубиной 50 м в горных породах до IV категории по буримости. Буровой станок смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ-131. Привод осуществляется от двигателя автомобиля. Гидросистема стенда обеспечивает подъем и опускание мачты, а также перемещение каретки. С помощью лебедки производится спуск-подъем бурового снаряда и обсадных труб, а также производство вспомогательных работ. Установка имеет ударный механизм для производства ударно-канатного бурения. Для сооружения шурфов и шахтных колодцев используется шнековый бур, входящий в состав комплекта кран-укосина и комплект вспомогательного инструмента.
Техническая характеристика ЛБУ-50 приведена в табл.17.
Буровая установка УШ-2Т4 и ее модификации
Буровая установка УШ-2Т4 (рис.) используется для бурения шнековым способом геологических скважин в труднодоступных районах Севера и заболоченной местности. При этом для бурения в устойчивых породах используются установки УШ-2Т4, а в неустойчивых – установки УШ-2Т4П с компрессором и комплектом полых шнеков. Для бурения шурфов диаметром 650 мм шнековым способом выпускается буровая установка УШ-2Т4М. Эта буровая установка имеет следующие конструктивные особенности: мачта выполнена из более прочной трубы; установка имеет механическую трансмиссию; шнеки уложены в кассеты; подъем (опускание) мачты, подача снаряда на забой, домкраты приводятся в действие с помощью гидравлики; управление всеми процессами сконцентрировано у рабочего места бурильщика.
Технические характеристики установки приведены в табл.
1.4.2. Номинальная глубина скважин до 100 м.
Для бурения скважин номинальной глубиной до 100 м могут применяться буровые установки УПБ-100 в виде базовой модели и ряда модификаций
УПБ-100Э; УПБ-100ЭВ; УПБ-20Э; УПБ-100ГТ; УПБ-100ГТ2; УПБ-100ГТ2М; ПБУ-1 и ПБУ-2.
Буровая установка УПБ-100 и ее модификации
УПБ-100ЭВ; УПБ-100Э и УПБ-20Э
Установки предназначены для бурения скважин колонковыми снарядами с использованием твердосплавных и алмазных коронок в горных породах до XII категории по буримости. Возможно также шнековое бурение в породах I-III категорий.
Установки с подвижным вращателем транспортируются с разборкой по узлам или самоперетаскиванием с помощью лебедки и якорного устройства.
Спуско-подъемные операции выполняются с помощью лебедки при отведенном от устья вращателе. При этом трубы длиной по 3 м укладываются горизонтально. Установка может использоваться без лебедки и мачты, в этом случае СПО выполняются с помощью механизма подачи.
В табл. приведены технические характеристики установки УПБ-100 и ее модификаций.
Буровая установка УПБ-100ГТ
Установка УПБ-100ГТ с подвижным вращателем (рис.) предназначена для бурения твердосплавными и алмазными коронками в горных породах I-XII категории по буримости. Она может также использоваться для шнекового бурения. Транспортной базой установки является гусеничный транспортер ГТ-СМ (ГАЗ-71). Привод маслостанции гидросистемы установки осуществлен от транспортного двигателя. Установка оборудована укрытием мягкого типа, защищающим от ветра и дождя рабочую площадку у устья скважины и пульт бурового мастера. Установку обслуживают два человека.
Установка УПБ-100ГТ состоит из следующих основных узлов: подвижного вращателя с гидроприводом, гидросистемы с пультом управлением, маслостанции с приводом от транспортного двигателя, гидравлических домкратов, промывочного насоса с гидроприводом, электрооборудования, легкого брезентового укрытия, транспортной базы. Привод всех рабочих органов и вспомогательных механизмов гидрофицирован. Система гидроприводов включает следующие узлы: маслобак, разводку по платформе, гидроцилиндр подъема мачты, домкраты, гидропривод бурового насоса, разводку по мачте, гидроцилиндр подачи, клапан управления, штангодержатель.
В гидросистеме имеется предохранительный клапан для ограничения момента, регулятор скорости подачи и регулятор скорости вращения.
Вращатель представляет собой трехвальный четырехскоростной редуктор, смонтированный в литом стальном корпусе с гидродвигателем МНШ-46. Приводной шпиндель вращателя посредством переходников соединяется с бурильными и обсадными трубами. Предусмотрено бесступенчатое регулирование частоты вращения бурового инструмента в четырех диапазонах и пределах 0-1400 об/мин.
При спуско-подъемных операциях на нижний конец шпинделя вращателя надевается элеватор, с помощью которого осуществляется захват колонны и ее подъем. Элеватор обеспечивает также передачу крутящего момента для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений бурильных труб. Трубы укладываются в горизонтальное положение на специальный стеллаж.
Мачта трубчатого типа, служит направлением для перемещения каретки с вращателем при бурении и СПО. В верхней части мачты размещается гидроцилиндр подачи, в нижней – центратор. Механизм подачи снабжен тросовым полистпастом, обеспечивающим удвоение хода и скорости подачи.
На панели блока приборов установлены два манометра. Один из них снабжен дополнительной поворотной шкалой и позволяет определять осевую нагрузку на коронку и вес снаряда. Другой показывает давление в гидродвигателе вращателя. Пользуясь дополнительной шкалой, можно определять крутящий момент на буровом инструменте. Предусмотрен также указатель частоты вращения снаряда.
Техническая характеристика буровой установки УПБ-100ГТ приведена
в табл..
Буровые установки УПБ-100ГТ2, УПБ-100ГТ2М
Буровые установки предназначены для бурения поисково-картировочных скважин глубиной 150 м колонковым способом с промывкой и шнеками на глубину до 25 м. При алмазном и твердосплавном бурении начальный диаметр скважин 76 мм, конечный – 46 мм; при поисковом бурении 112 и 76 мм соответственно. Оборудование установки УПБ-100ТГ2 смонтировано на трелевочном тракторе
ТДТ-55А («Онежец»), а установки УМБ-100ГТ2М на тракторе ТДТ-55А («Онежец»).
Мощность от приводного двигателя отбирается через односкоростную коробку и карданный вал на редуктор привода маслонасосов. В буровой блок входят направляющая (мачта) с гидроцилиндром подачи и канатной оснасткой, вращатель, гидроприводной промывочный насос ГНБ-1 и трубозахватные механизмы в виде специального элеватора и подкладной вилки (рис.).
Смонтированный на редукторе привода маслонасос НШ-46 обеспечивает работу гидромотора МНШ-46 у вращателя. Он также используется для обеспечения высоких скоростей подъема и спуска снаряда с помощью вращателя, элеватора и канатной системы с гидроцилиндром подачи. Маслонасосы НШ-10Е применяются для гидропривода промывочного насоса подачи инструмента при бурении, работы гидродомкратов и спуске направляющей (мачты). Свинчивание и развинчивание инструмента осуществляется реверсивным вращателем.
Самоходная буровая установка УПБ-100ГТ2М за счет увеличения мощности главного привода может бурить скважины глубиной до 200 м. Технологические возможности этой установки расширены за счет усовершенствования гидропривода и повышения максимального крутящего момента силы в 1,8 раза по сравнению с базовой моделью. Существенно увеличены диапазон частот вращения инструмента, грузоподъемность, подача и давление промывочного гидроприводного насоса.
Технические характеристики буровых установок УПБ-100ГТ2 и УПБ-100ГТ2М приведены в табл..
Передвижные буровые установки ПБУ-2 и ПБУ-3
Буровые установки ПБУ-2 и ПБУ-3 предназначены для бурения инженерно-геологических, разведочных, сейсморазведочных, гидрогеологических, технических скважин глубиной (рис.):
- коронками и долотами диаметром 132 мм на бурильных трубах диаметром 50 мм с прямой промывкой до 100 м;
- шнеками диаметром 135 мм и 180 мм до 50 м, диаметром 230 мм до глубины 25 м;
- ударно-канатным способом до 50 м.
Конструкция установки позволяет смонтировать их на шасси ЗИЛ-131 (основная поставка), УРАЛ-4320, КамАЗ-4310, ГАЗ-66 трактора или санном основании.
Установка монтируется на шасси автомобилей ЗИЛ-131; КАМАЗ-4310; Урал-4320; ГАЗ-66, санное основание или без них.
Основной способ бурения вращательный колонковым способом коронками диаметром 132 мм до 100 м, шнеками диаметром 135 и 180 мм до 60 м, шнеками 230 мм до 70 м.
В зависимости от конструктивного исполнения установки могут использоваться при наличии лебедки бурить с использованием забивного стакана диаметром 135 мм, ударным долотом желонкой, выполнять крепление скважин обсадными трубами. Наличие компрессора позволяет при сооружении сейсмических скважин досылать заряд в скважину воздухом. Установка может также использоваться для сооружения и ремонта скважин на воду глубиной до 100 м.
Техническая характеристика установок приведена в табл..
Буровая установка УРБ-1В2
Буровая установка 1В2 с подвижным вращателем предназначена для бурения взрывных скважин при сейсмо-разведке, а также картировочных скважин сплошным и кольцевым забоем с промывкой в условиях бездорожья.
Установка смонтирована на гусеничном транспортере ГТ-СМ (ГАЗ-71). Промывка скважин осуществляется буровым насосом НБ3-120/40С с приводом от двигателя УД25С.
Техническая характеристика установки приведена в табл..
1.4.3. Глубина скважин до 300 м
Для бурения скважин глубиной до 300 м могут применяться буровые установки: УРБ-2А2; МБУ-1 и УБР-12.
Буровая установка УРБ-2А2
Установка предназначена для вращательного бурения долотами и твердосплавными коронками.
Все механизмы, входящие в установку (рис.) в том числе раздаточная коробка, передающая вращение от ходового двигателя автомобиля, буровой насос НБ-32 или компрессор КТ-7, мачта с кронблоком, подвижным вращателем и одноцилиндровым гидроподъемником двустороннего действия, пульт управления механизмами установки, масляные баки для обеспечения маслом гидросистемы буровой установки смонтированы на раме, закрепленной на шасси автомобиля
ЗИЛ-131.
Буровой установке придается двуосный прицеп для перевозки труб, шнеков и инструмента. На нем установлен консольно-поворотный кран для погрузочно-разгрузочных работ.
Установка имеет подвижный вращатель, который используется в процессе бурения, наращивания инструмента без отрыва его от забоя и выполняет совместно с гидроподъемником работу по спуско-подъему инструмента и принудительную подачу его на забой. Кинематика и мощность вращателя обеспечивают также свинчивание и развинчивание бурильных труб, благодаря чему отпадает необходимость в специальных механизмов для этой цели.
Вращение от ходового двигателя автомобиля при n = 1800 об/мин через коробку передач, раздаточную коробку автомобиля с помощью карданных валов передается на раздаточную коробку буровой установки.
На установке имеется аварийный ручной маслонасос, позволяющий перемещать вращатель и укладывать мачту. С помощью манометров на нагнетательной линии можно судить о крутящем моменте и осевой нагрузке на забой.
Вращатель представляет собой трехвальную, трехскоростную коробку с цилиндрическими прямозутами передачи в стальном литом корпусе. С пульта управления можно изменять и реверсировать на каждой передаче частоту вращения шпинделя от нуля до максимума за счет дросселирования жидкости, подводимой к гидродвигателю вращателя.
Для бурения с промывкой и продувкой шпиндель выполнен полым. На верхний конец его насажен сальник вертлюг и прикреплен к крыше корпуса вращателя. На нижний конец шпинделя на шлицевой посадке насажен шарнирный элеватор или патрон (при бурении шнеками), которые крепятся к крышке корпуса полухомутами.
Мачта установки – сварная из труб-швеллеров. Она опирается на опоры, установленные на раме, и шарнирно на них закреплена. Подъем и опускание мачты осуществляется гидроцилиндром.
С помощью установки УРБ-2А2 можно бурить с очисткой забоя промывочной жидкостью или продувкой забоя, для чего на установке монтируется буровой насос или компрессор, а в благоприятных условиях можно бурить шнековым способом.
Техническая характеристика буровой установки приведена в табл..
Буровая установка УБР-12
Буровая установка УБР-12 (рис.) предназначена для бурения гидрогеологических, геологических и сейсмических скважин шнеками до глубины 50 м, долотами и коронками с прямой промывкой до 200 м, геологических шурфов шнеком до 20 м, водопоглощающих скважин с обратной промывкой до 100 м и ударно-канатным способом до 100 м.
Диаметры бурения:
- гидрогеологических, геологических, сейсмических скважин – 205 мм;
- геологических и сейсмических скважин с прямой промывкой – 152-93 мм;
- геологических шурфов – 1000 мм;
- ударно-канатным способом – 300 мм.
Техническая характеристика установки приведена в табл..
Буровая установка МБУ-1
Гидрофицированная многоцелевая буровая установка МБУ-1 (рис.) предназначена для бурения геологоразведочных скважин глубиной до 300 м с поверхности и из подземных горных выработок, скважин при заготовках камнецветного сырья, различного рода технических скважин, в том числе внутри помещений с высотой потолка 2,5 м и выше.
В установке предусмотрена возможность ее оснащения двумя типами механизмов подач, двумя сменными гидромоторами, механическими или гидравлическими зажимными патронами и рядом специфических узлов необходимых для реализации различных методов бурения (рабочий стол для шнеков, промывочный сальник, лебедка ССК и др.). Такое конструктивное решение позволяет получить свыше 10 модификаций данного оборудования, отличающимся областями применения.
Установка в любом исполнении включает 3 основных блока: буровой, маслостанцию и теплообменник для охлаждения гидросистемы. При бурении с промывкой в качестве маслоохладителя бака гидросистемы предусмотрен встроенный в него змеевик с запткой от промывочного насоса. При колонковом бурении установку рекомендуется оснащать буровым насосом типа НБ-80/6,3 или НБ4-160/63.
Техническая характеристика буровой установки приведена в табл..
Буровая разведочная установка УРБ-4Т
Буровая установка УРБ-4Т предназначена для бурения геофизических и структурных скважин. Техническая характеристика буровой установки приведена в табл..
1.4.4. Глубина скважин до 500 м
Для бурения скважин глубиной до 500 м могут использоваться буровые установки: агрегат АБ-2.
Буровой агрегат АБ-2
Агрегат АБ-2 представляет собой полностью гидрофицированную буровую машину предназначенную для бурения скважин глубиной 600 м – при использовании колонны труб ЛБТН-42; 400 м – при использовании СБТН-42, ЛБТН-54, ССК-46;
300 м – при применении СБТН-54, ЛБТН-68, ССК-59; 200 м – при использовании
СБТН-68 и ССК-76.
Конструктивно агрегат разбит на три блока. Блок 1 включает основание, к которому прикреплены механизм подачи с вращателем, трубодержателем, свечеприемником и стрелой (рис.). На основании смонтирована лебедка. Блок 2 – состоит из насосной станции, шкафа управления, гидрооборудования (клапаны, гидрораспределители, трубопроводы, бак, теплообменник и др.). Блок установлен на раме и закрыт щитками. На каркасе рамы крепится блок управления с набором электронных плат. Блок 3 – это пульт управления, расположенный на отдельной стойке и связанный с блоком 2 электрокабелем (рис.).
На пульте управления имеются приборы, показывающие частоту вращения шпинделя, усилие подачи, скорость углубки, расход и давление промывочной жидкости, мощность, потребляемую основным насосом. Кроме того, на пульте имеются индикаторы, сигнализирующие о предельной температуре масла, о состоянии фильтров гидросистемы, о включении патрона вращателя или трубодержателя, имеются кнопки для включения и остановки насосной станции, подачи звукового сигнала и аварийной остановки агрегата.
Механизм подачи состоит из рамы, по которой движется каретка и гидроцилиндра подачи.
Вращатель представляет собой двухступенчатый двухскоростной редуктор, с переключающим механизмом, расположенном на выходном валу-шпинделе. На шпинделе вращателя смонтирован оригинальный нормально-замкнутый патрон, снабженный тремя плашками, набором тарельчатых пружин и однополостным гидроцилиндром, обеспечивающим раскрытие патрона.
К нижней части рамы механизма подачи приболчен трубодержатель, состоящий из корпуса, в котором расположены клиновые плашки с углом клина около 100, что обеспечивает самозатягивание клиньев от осевой нагрузки. Клинья перемещаются двумя двухполостными гидроцилиндрами.
Стрела мачты смонтирована во втулке, приваренной к раме механизма подачи, и фиксируется в ней штырем. В стреле имеются два блока, которые направляют канат, запасованный на барабане вспомогательной лебедки.
Основание состоит из мощной рамы, гидроцилиндра для поворота механизма подачи из транспортного положения в рабочее и обратно и двух кронштейнов верхнего и нижнего.
Насосная станция гидравлической системы агрегата состоит из трехфазного короткозамкнутого двигателя ЭД1, с валом которого с помощью муфты соединен основной насос Н1 переменной производительностью до 90 л/мин и максимальным давлением 28 МПа. С помощью насоса Н1 осуществляется изменение скорости и направления гидродвигателей лебедки, вращателя и податчика. Изменение производительности насоса Н1 выполняется двухступенчатым усилителем, первая ступень – электрическая, а вторая – гидравлическая.
К корпусу насоса Н1 присоединен одноступенчатый редуктор. Один входной конец вала редуктора соединен с валом насоса Н1, а ко второму присоединен вал шестеренчатого насоса НШ2, производительностью 25 л/мин при давлении 4,5 МПа. Выходной вал редуктора вращает насос Н2, производительностью 6 л/мин при давлении 25 МПа. Насос Н2 питает маслом гидроцилиндр механизма подачи в режиме «бурение» и гидроцилиндр основания. Насос НШ2 является подпиточным, а также снабжает маслом цилиндры патрона вращателя и трубодержателя.
Техническая характеристика бурового агрегата АБ-2 приведена в табл..
Передвижная буровая установка УБ-201
Передвижная буровая установка УБ-201 предназначена для проходки геологоразведочных и технических скважин глубиной 600 м при использовании бурильных труб ЛБТН-42; 400 м – при использовании снарядов ССК-46 и труб СБТН-42, ЛБТН-54; 300 м – при применении СБТН-54, ЛБТН-68, ССК-59, КГК-59; 200 м – при использовании труб и снарядов СБТН-68 и ССК-76.
Буровая установка включает:
а) гидрофицированный буровой агрегат АБ-2 с подвижным вращателем, механизмом подачи, трубодержателем, свечеприемником, стрелой и вспомогательной лебедкой, которая может быть использована при бурении снарядами со съемными керноприемниками (рис.);
б) буровой насос;
в) автоприцеп;
г) дизель; электронно-электрическую систему управления;
д) электрооборудование с системой освещения;
е) гидросистему;
ж) тепловое мягкое укрытие.
Установка имеет следующие характерные особенности:
1. Относительно высокие мощность двигателя (44 кВт) и крутящий момент на вращателе (до 160 даН×м) делает установку более универсальной по способам бурения и многоцелевой по видам работ.
2. Основное буровое оборудование смонтировано на автоприцепе типа СЗАП-3357, что обеспечивает высокую маневренность и сокращает затраты времени на переезды и монтажно-демонтажные работы.
3. Бесступенчатое регулирование частот вращения (с использованием двухступенчатого редуктора и гидравлической системы от 0 до 1250 мин-1) и высокое максимальное усилие подачи (32 кН), а также оснащение пульта управления приборами, показывающими частоту вращения снаряда; скорость углубки; мощность, потребляемую основным насосом; давление и расход промывочной жидкости – позволяют успешно управлять процессом бурения; выбирать во всех случаях оптимальные параметры режима бурения.
4. Электронно-электрическое управление основными механизмами с помощью всего двух ручек значительно повышает оперативность, облегчает труд бурильщика, обеспечивает высокую надежность установки в работе.
5. Комплектование установки сигнализатором опасного напряжения предотвращает возможность поражения буровой бригады электрическим током при подъеме мачты в рабочее положение вблизи линий электропередачи.
6. Оснащение пульта управления индикаторами, сигнализирующими о предельной температуре масла, о состоянии фильтров гидросистемы; о включении патрона вращателя и трубодержателя, а также кнопкой для включения и остановки насосной станции, подачи звукового сигнала и аварийной остановки агрегата делают работу бурового персонала безопасной и существенно увеличивают средний ресурс установки до капитального ремонта.
Техническая характеристика буровой установки УБ-201 приведена в
табл.
1.4.5. Глубина скважин до 1000 м
Для бурения скважин глубиной до 1000 м может использоваться агрегат АБ-5 и установка УБС-5.
Буровой агрегат АБ-5
Агрегат предназначен для бурения геологоразведочных скважин на твердые полезные ископаемые диаметром 59-76 мм на глубину до 1000 м.
Агрегат обеспечивает:
- бесступенчатое изменение частоты вращения бурового инструмента и скорости его подачи;
- механизацию трудоемких часто повторяемых операций по спуску и подъему бурового инструмента;
- возможность спуска и подъема инструмента с вращением;
- возможность наращивания бурового инструмента без отрыва его от забоя скважин;
- возможность проходки неустойчивых пород обсадными трубами;
- дистанционное управление исполнительными механизмами;
- во<
|
|
|
