Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Вентиляция, водоотлив, водо-воздухоснабжение шахты.




Вентиляция.

В настоящее время проветривание шахты «ДНК» осуществляется по фланговой схеме нагнетательным способом. По стволу «Вспомогательный» в шахту подается свежий воздух в количестве 74,6 м3/с с помощью вентилятора главного проветрвиания ВЦД-47У. Для подогрева воздуха в холодное время установлен калорифер КСК 3-12-02. Потребное количество воздуха определено на годовую производительность шахты, равную 600 тыс.т руды в соответствии с «Расчетом вентиляционной системы шахты «Центральная, выполненным институтом горного дела им. Д.А. Кунаева А.Н. РК. Загрязненный воздух в целом выдается по стволу «Северно-Вентиляционный».

По общей схеме проветривание очистных работ в блоке 50-56 на горизонте минус 160 м осуществляется следующим образом.

Свежий воздух от ствола «Вспомогательный» по грузовому и порожняковому квершлагам, штреку висячего бока через орты 50 и 56 поступает в район очистной выемки.

Омывая штреки скрепирования, загрязненный воздух выбрасывается на орт 53 и через вентиляционные восстающие ВХВ-53/1 и ВВ-50/1 выдается на вентиляционно-сборочный штрек горизонта минус 70 м.

Далее загрязненный воздух от горных работ выдается на поверхность по стволу «Северно-Вентиляционный».

Для проветривания руддвора ствола «Скипо-Клетевой» и дробильно-перепускного комплекса потребное количество свежего воздуха (17,6 м3/с) подается по грузовому и порожняковому квершлагам, после их проветривания загрязненный воздух очищается в аспирационных камерах и выбрасывается на поверхность через ствол «Скипо-Клетевой».

Склад ВМ, расположенный на горизонте минус 160 м, проветривается обособленной струей воздуха. Свежий воздух поступает по штреку лежачего бока для проветривания камеры склада ВМ и далее выбрасывается за счет общешахтной депрессии по вентиляционному восстающему ВВ- 80/-160 на вышележащий горизонт.

Для проветривания горно-проходческих работ нагнетательным (или комбинированным) способом используются вентиляторы местного проветривания ВМ-5, ВМ-6.

 

Таблица. Краткая техническая характеристика существующей

вентиляторной установки.

 

Наименование показателей Ед. изм. Главная вентиляторная установка на стволе «Вспомогательный»
Схема работы вентилятора   На нагнетание
Количество воздуха, подаваемого в шахту с поверхности м3 119,5
Депрессия шахты Па  
Тип вентилятора   ВЦД-47У
Диаметр рабочего колеса мм  
Частота вращения об/мин 150- 485
Производительность м3 133,9
Развиваемый напор Па  
Статический КПД   0,82
Способ регулирования производительности   Изменением частоты вращения
Электродвигатель: - тип; - мощность; - частота вращения - напряжение    
  АКН 2-19-33-16У4
кВт  
об/мин  
В  
Количество электродвигателей шт Два
Способ реверсирования   Переключением ляд
Срок ввода в эксплуатацию   2001 год
Использование установки   Для отработки месторождений 1 очереди

Шахтный водоотлив.

 

В настоящее время шахтная вода выдается на поверхность главной водоотливной установкой, расположенной на горизонте минус 160 м у ствола «Вспомогательный». В насосной камере установлено четыре насоса ЦНС 300-600 производительностью 300 м3/ч каждый, напор – 600 м.

Вода откачивается на поверхность в очистные сооружения шахтных вод.

Зумпфовые водоотливные установки.

Вода из зумпфа ствола «Скипо-Клетевой» откачивается эрлифтом в участковую водоотливную установку горизонта минус 252 м, где смонтированы 2 насоса ЦНС 38-154 производительностью 38 м3/ч каждый, напор 154 м. Вода по двум водоотливным ставам диаметром 100 мм подается на горизонт минус 160 м и далее по горизонту – в водосборник водоотлива.

Из зумпфов стволов «Вспомогательный» и «Северно-Вентиляционный» вода эрлифтами откачивается в водоотливную канавку горизонта минус 160 м (эрлифты конструкции Донского ГОКа).

 

Водоснабжение.

 

Подземное водоснабжение осуществляется от 3-х источников:

- от водопроводной сети хозпитьевого водоснабжения;

- от шахтной водоотливной сети (для целей пожаротушения);

- от противопожарного резервуара на поверхности.

Для водоснабжения подземных потребителей от поверхностного магистрального и трубопровода и противопожарного резервуара по стволам «Вспомогательный» и «Скипо-Клетевой» прокладываются ставы труб диаметром 159 мм.

Снабжение подземных и поверхностных потребителей сжатым воздухом предусмотрено от компрессорной станции, расположенной в блоке со зданием подъемных машин ствола «Скипо-Клетевой» где установлено три турбокомпрессора К250-61-5 производительностью 250 м3/мин каждый.

Воздухоснабжение подземных потребителей осуществляется по трубопроводу диаметром 400 мм, проложенному от компрессорной и далее – по стволу «Скипо-Клетевой».

 

1.8. Технологический комплекс поверхности.

Поверхностный план поверхности рудника с расположением зданий и сооружением построен на топографической основе имеющей координатную сетку.

На плане показаны железная и автомобильная дорога, наземные коммуникации, административно-бытовые здания вспомогательных цехов.

С целью уменьшения пылеобразования на промышленном площадке основная её часть асфальтируется. Предусматривается озеленения, которые уменьшает пылеобразования на промышленном площадке.

В состав технологического комплекса входят:

-здания подъемных машин;

-подстанция;

-калориферная;

-компрессорная;

-механическая мастерская;

-административно-бытовой комбинат;

-столовая;

-склад противопожарных материалов;

-гаражи (стоянки) для автомобилей и др.

При расположении зданий и сооружений технологического комплекса учитывается преобладание направления ветра в год (роза ветров).

Большое влияния на расположение технологического комплекса (на расположение) оказывает топография поверхности. Котельная, механические мастерские, компрессорная находятся в черной зоне промышленной площадки а надшахтные здания, калориферная, административно-бытовой комбинат и столовая располагают в чистой зоне промышленной площадки.

Механические мастерские предназначены для выполнения текущего и мелкого ремонта.

Котельная служит для теплоотдачи зданий и сооружений.

Рядом с котельной расположен склад угля.

В состав административно-бытовой комплекс входят:

-управленческий аппарат рудника;

-диспетчерская;

-нарядные горных участков;

-гардеробные для чистых и грязных спецодежд;

-душевые;

-ламповая;

-прачечная;

-мастерская по ремонту спецодежды.

Глубина залегания теплопровода 1,5 м.

Глубина залегания водопроводной сети 2,2 м.

 

 

1.9. Автоматизация производственных процессов

и управление производством.

Автоматическое управление технологическим процессом является комплексным мероприятием, которое включается различными автоматическими устройствами.

Основные требования, предоставляемые к системам автоматического регулирования:

- надежность и долговечность аппаратуры;

- простота устройства;

- гибкость системы и устройства, допускающая легкий переход от ручного управления к автоматическому и наоборот;

- четкость действия системы при нормальном и аварийном режимах.

1.9.1. Автоматизация подземного транспорта.

Очень большой эффект дает автоматизация электровозной откатки с точки зрения повышения безопасности, надежности и увеличения производительности транспортирования полезного ископаемого.

Аппаратура АБСС-1 предназначена для автоматического управления сигнальными огнями. Аппаратура обеспечивает безопасность движения и увеличивает пропускную способность транспорта вследствии введенная организационных маршрутов и автоматического перевода управляемых стрелок. Предельная скорость движения электровозов на участках с аппаратурой АБСС-1 равна 20 км/ч.

Комплект аппаратуры АБСС-1 входит:

- аппарат управления сигнальными огнями АУССО-2;

- аппарат управления стрелочными –2;

- аппарат ходовой взрывобезопасный МВК-1;

- комплект аппаратуры частного управления стрелочными переводами 4УС-3;

- блок приемника сигналов ППС-14;

Аппарат АУСО-2 предназначен для управления автоматической транспортный сигнализации, имеющий вводного и релейную камерный в последней устанавливается блок панелей, блокировочный включатель на пять цепей.

На панели размещены реле типа КДР, КДРЗ-Н,КДРЗ-НБ.

Аппарат АУСП-2 предназначен для управления стрелочными переводами, входящими в маршрут.

1.9.2. Автоматизация проветривания рудника.

Создание систем автоматического управления (САУП) является одной из важнейших задач. САУП при ее развитии дополняется следующими под системами управления противопожарными дверями;

-автоматической аварийной сигнализацией пожаров;

-автоматического пожаротушения;

В настоящем проекте для автоматизации вентиляционных установок принята аппаратура УКАВ-2, позволяющая автоматизировать все типы вентиляторов главного проветривания выпускаемых промышленностью. Аппаратура УКАВ-2 обеспечивает:

-унификацию схем станций и пультов управления для автоматизации вентиляторов;

-контроль сигнализации и защиты;

-использование современных средств автоматизации.

Аппаратура УКАВ-2 может использоваться совместно аппаратурой технологического управления типа ТКУ-2.

 

1.9.3. Автоматизация компрессорных установок.

Основная задача автоматизации компрессорных – это обеспечение их работы с оптимальными-экономическими показателями высокой культуры и безопасности обслуживания.

Приведенная схема унифицированный блочной системы автоматизации компрессоров, общего назначения разработано в соответствии с требованиями управления машинами и компрессорной установки в целом система не требует перестройки при увеличении числа и изменениями типа компрессоров.

Структурная схема унифицированной блочно системы автоматики компрессоров.

Блочная система автоматического регулирования выполняет следующие функции:

Установку необходимого количества машин для работы в режиме изменяемый по сбоенной производительности.

- определение очередности включения и отключения компрессоров;

- обеспечение автоматического регулирования давления в коллекторе;

- обеспечение автоматической защиты аварийного компрессора в процессе пуска и работы.

Вызов включения предпускового сигнала, выдачу планограмму о работе установки и состоянии машины.

1.9.4. Автоматизация шахтного водоотлива.

Углубление шахты интенсификация шахты к увеличению притока воды в шахтные выработки. Мощность водоотливных установок непрерывно растет и в соответствии с этим появляется дополнительные требования к автоматическими системами управления водоотливными установками.

Унифицированная аппаратура водоотлива типа УАВ предназначена для автоматического управления водоотливными установками, оборудованными до 16-ти насосных агрегатов: аппаратура УАВ обеспечивает:

-неправильное функционирование водоотлива без постоянных дежурных машинистов;

- пуск и остановку насосов в зависимости от уровня воды в водосборнике в пределах регулировочной емкости;

- автоматическое управление насосами по очередностью работу насосов;

- автоматическое включение резервных насосов при неисправности работающих насосов.

Таким образом, автоматизация управления водоотливными установками при сохранении высокой надежности их работы повышает экономичность работы установок в результате снижения эксплуатационных расходов на электроэнергию, на заработную плату рабочим и ремонт оборудования.

Принципиальная схема построена по биологическому принципу. Работа узкие управления насосными агрегатами, присоединенные и датчиками уровней параллельно. Элементы биоуправления смонтирован на панели, установленный на корпусе. Блоки управления насосами взаимозаменяемые.

 

1.9.5. Автоматизация подъемными установками.

Шахтные подъемные установки оборудуются приводом на постоянном токе и могут работать в режимах ручного, дистанционного, полуавтоматического и автоматического управления. Основные требование к системе автоматического управления подъемной установкой является точное выполнение заданий программы независимо заданный и действия других внешних возникающих факторов.

Схема автоматизации должна предусматривать следующие виды защиты:

-от переподъемов;

-от превышения скорости;

-нулевую и максимальную защиту.

Принципиальная схема с приводом ГД. В таких системах управление приводным двигателем осуществляется изменением оборудования генератора ЭМУ с переменным током.

Изменения направления вращения подъемного двигателя а так же его скорость осуществляется автоматически или вручную минимальным путем соответствующих операций в цепи обмоток возбуждения делителя. Усилитель имеет четыре обмотки возбуждения:

а) задающая обмотка управления У(ОЗ), питающая от независимого источника;

б) обмотка напряжения У(ОН) (обратной связи по направлению) включена на напряжение генератора;

в) боковая обмотка (токоограничивающая) У(ОБ) включена на сопротивление обмоток дополнительных полюсов компенсационных обмоток генератора;

г) обмотка обратной связи по скорости У(ОТК) она обеспечивает изменения направления на выходе усилителя при изменении заданных параметров на вал двигателя.

 

1.9.6. Диспетчерское управление.

Принятая к установке аппаратура автоматизации позволяет осуществлять управления как дистанционное, так и местное, сменный диспетчер может управлять поверхностными и подземными подстанциями, главной вентиляторной установкой и в случае необходимости и установкой главного водоотлива. Для осуществления этих функций предназначена аппаратура диспетчерской связи ШАТС-3. В комплект ШАТС-3 входят абонентские усилители и генератор УТ-1; блок питания БПУГ-1; блок зарядного устройства БЗ-УГ; опорные громкоговорители ЮРДС; сигнальное табло ЧС-1; пульт главного инженера ПТИ:

На диспетчерском пункте размещается коммутатор ШДСА на 50 номеров с двумя рабочими местами:

-диспетчера РМД;

-оператора РМД;

Устанавливается искра защита 3У, вызывное устройства ВУ, диспетчерский коммутатор. В случае необходимости предусматривается установки передаточного сигнала, в качестве которых может использоваться коммутатор УТТС, его многократное реле выводится на все абоненты линии АТС. Схемой предусматривается подключение дугогасительного усилителя технические средства управления рудником должны обеспечить сбор информации на диспетчерском пункте, отправителя и отбор информации.

Передача информации осуществляется по телефонным и кабельным каналами связи диспетчерского назначения.

Передача 1/3 информации производится по специальным линиям, 2/3 с помощью средств телеизмерения. В качестве кабельной связи используется типы телефонного кабеля.

Диспетчерский пункт подземного транспорта оборудуется аппаратурой ТКУ-2, которая выполняет следующие функции централизованного контроля;

-сигнализация о состоянии транспортных объектов;

-счет вагонов на перегрузочных пунктах;

-измерение сопротивления изоляции по участкам кабельной сети шахты;

-сигнализация измерения параметров работы стационарных установок проветривания, положения вентиляционных дверей, информации об учете транспортируемой массы полезного ископаемого с помощью вагон весов.

 

1.10. Промышленная экология.

Горнорудная промышленность является одним из наиболее мощных факторов антропогенного преобразования окружающей среды. Это проявляется, прежде всего, в изъятии и механическом повреждении значительных массивов земель.

Специфика добычи и обогащения руд заключается в извлечении и переработке огромных масс горных пород. Современная технология позволяет использовать лишь небольшую часть извлекаемой массы пород (как правило, несколько процентов). Все остальное накапливается в виде отходов, рассеиваемых природными миграционными процессами и являющихся источниками загрязнения окружающей среды химическими элементами.

Процесс загрязнения окружающей среды интенсивно проявлены в связи со всеми видами горнодобывающей деятельности. Опасность загрязнения токсичными химическими элементами наиболее велика для территорий добычи рудно-минерального сырья.

Эколого-химические исследования горнорудных территорий рассматриваются в двух аспектах. Во-первых, с позиции оценки состояния среды горнопромышленных районов и, во-вторых, создания геохимических основ изучения таких территорий для прогнозирования отрицательного воздействия новых, разведуемых месторождений полезных ископаемых. Второй аспект представляется наиболее важным. Геологоразведочные работы на месторождениях – именно тот этап, на котором удобнее и рациональнее всего получить информацию, предопределяющую экологическую обстановку на осваиваемой территории.

При проектировании предприятий, особенно при разработке функциональной структуры использования территорий, их экологическая специфика практически не учитывается. Это связано с недостаточной информированностью проектирующих освоение месторождений организаций о вероятном геолого-геохимическими особенностями месторождения и обрамляющей его территории.

Экологические проблемы, вызванные деятельностью горно-обогатительных комбинатов, обусловлены как составом перерабатываемых руд и горных пород, так и технологией их добычи и обогащения. Экологические проблемы повсеместно носят комплексный характер. Это заключается во включении в техногенные миграционные потоки всех основных цепей распространения загрязняющих веществ: воздушной (дробление, обогащение, хранение отходов) и водной (водоотведение, сток с хвостохранилищ, технологические стоки при обогащении). Для ГОКов с открытой разработкой особенно актуальны проблемы, касающиеся воздушной цепи.

Экологические проблемы, связанные с природными геохимическими аномалиями в горнорудных районах, возникают только в случае сельскохозяйственного, селитебного и водохозяйственного использования территорий.

Настоящая дипломная работа выполнена с учетом требований действующих на территории Республики Казахстан нормативных документов. Необходимо отметить, что в Республике Казахстан на сегодняшний день на многих промышленных предприятиях наблюдается тенденция ухудшения состояния основных компонентов окружающей среды (ОС). Постоянное антропогенное давление на компоненты ОС может способствовать возникновению необратимых изменений в экосистемах. В то же время сложное социально-экономическое положение страны в последнее время не позволяло вкладывать в необходимом объёме финансовые и другие ресурсы в природоохранные мероприятия и программы. Поэтому одной из важнейших задач сегодняшнего дня является научное обоснование существующих экологических проблем с определением первоочередных природоохранных мероприятий.

Особое внимание было уделено построению системы менеджмента окружающей среды потому, что анализ экологических проблем, стоящих перед комбинатом и обществом сегодня, показал, что старый подход к решению экологических проблем, основанный на выполнении мероприятий носящих «разовый» или «дополнительный» характер, исчерпал себя. Сложный комплекс экологических проблем требует системного подхода и выдвижения экологических вопросов в ряд приоритетов при принятии управленческих и технических решений.

В целом, на территории участков естественные концентрации хрома в выходах серпентинитов на поверхность, в корах выветривания, осадочных мезо-кайнозойских образований и почвенном слое являются величинами одного порядка и хорошо сопоставимы с содержанием хрома во вскрышных безрудных породах. При этом учитывается, что в естественных условиях могут быть встречены на отдельных участках осадочные концентрации хромшпинелидов и ореолов их рассеивания, а в составе отвалов и на их поверхности могут находиться мелкие куски руды, не выбранные при вывозе вскрышных пород. В обоих случаях при опробовании возможны «ураганные» концентрации хрома.

Основным градообразующим предприятием города является действующий комбинат, на котором занята основная часть населения Хромтау. Добывающие и перерабатывающие производства комбината составляют 15 цехов и

самостоятельных участков, которые размещены на удалении от 0,5 до 12 км от города. Хромтау и промышленные площадки ГОКа соединены автодорогой и железнодорожной станцией «Донская», что обеспечивает «маятниковые» поездки населения, занятого на производственных объектах города.

Методической основой для выполнения работ по проведению мониторинга служат нормативные документы, принятые в Республике Казахстан.

Процедура мониторинга осуществляется с учетом следующих требований:

- получение качественных и количественных показателей состояния компонентов ОС;

- выявление всех изменений компонентов ОС, обусловленных влиянием выбросов и сбросов ЗВ.

Производственный мониторинг включает наблюдения за концентрацией ЗВ в компонентах ОС по всему перечню нормируемых веществ, утвержденных в составе проектов ПДВ и ПДС.

Наблюдение за качеством атмосферного воздуха в составе производственного мониторинга осуществляется с учетом периодов максимальных и минимальных выбросов (например, для высоких источников загрязнения атмосферы (ИЗА) максимальный выброс наблюдается зимой, а для низких – летом).

Сеть наблюдательных (контрольных) пунктов на границе санитарно-защитной зоны назначалась в репрезентативных точках зоны влияния выбросов и сбросов таким образом, чтобы учитывать возможное наличие наиболее слабых звеньев

геосистемы, способных изменяться (деградировать) в первую очередь, а также звеньев, испытывающих наибольшую техногенную нагрузку.

Процессы загрязнения окружающей среды интенсивно проявлены в связи со всеми видами горнодобывающей деятельности. Опасность загрязнения токсичными химическими элементами наиболее велика для территорий добычи рудно-минерального сырья.

Экологические проблемы, вызванные деятельностью горно-обогатительных комбинатов, обусловлены как составом перерабатываемых руд и горных пород, так и технологией их добычи и обогащения. Экологические проблемы повсеместно носят комплексный характер. Это заключается во включении в техногенные миграционные потоки всех основных цепей распространения загрязняющих веществ: воздушной (дробление, обогащение, хранение отходов) и водной (водоотведение, сток с хвостохранилищ, технологические стоки при обогащении). Для горнодобывающих комбинатов с открытой разработкой особенно актуальны проблемы, касающиеся воздушной цепи.

В комплекс шахты входит: клетьевой, скиповой, вентиляционный стволы, горизонтальные выработки основного горизонта, комплекс главного водоотлива и центральной подземной подстанции на горизонте, поверхностные сооружения.

При проходке подготовительных и нарезных выработок бурение производится ручными перфораторами типа ПР-54, ПП-63, а для бурения вертикальных шпуров применяются перфораторы типа ПТ-36, ПТ-48. В качестве взрывчатых веществ применяются: аммонит №6-ЖВ, грамонит 79/21, гранулит Э. Средства взрывания – электродетонаторы замедленного и короткозамедленного действия. Все работы ведутся с выполнением требований «Дополнительных требований по газовому режиму», в связи с проявлением выделений водорода.

Основными загрязняющими веществами, содержание которых в атмосфере изучается в данной работе, являются пыль неорганическая (с содержанием SiO2

до 20 %), оксиды азота (NO и NO2), оксиды углерода (CO) и трехвалентный хром.

В ходе проведения экологического мониторинга выполняются контрольные замеры выбросов загрязняющих веществ атмосферу от основных работающих стационарных источников загрязнения атмосферного воздуха предприятий и наблюдения за качественным и количественным составом атмосферного воздуха на промышленных площадках, на границах санитарно-защитных зон и в селитебной зоне.

Все работы проводятся согласно ОНД-90; РНД 52.04.186-89 «Руководство по контролю загрязнения атмосферы». Отбор проб производится в каждой точке трехкратно в соответствии с техническим заданием и требованиями РНД 52.04.186-89.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...