Остекление проёмов и покрытий

Остекление обеспечивает необходимое освещение в помещениях, защиту их от увлажнения (вследствие атмосферных осадков) и создание нормальных температурных условий при вы пол пени» отделочных работ и последующей эксплуатации зданий. Выполняют остекление до начала отделочных работ внутри здания. Остекление переплетов, фрамуг и филенок осуществляют листовым стеклом толщиной 2... 6 мм. Для остекления фонарей используют листовое стекло толщиной 5... 5,5 мм, армировано полумиллиметровой проволокой. Им также остекляют элементы подвергаемые вибрационным нагрузкам. Используют также стеклопакеты и стеклоблоки. Из стеклоблоков каждый из которых представляет собой герметичное изделие, образованное путем сварки двух коробок-полублоков, выполняют самонесущие наружные и внутренние светопропускающие ограждения и вертикальные световые проемы. Два стекла и более, соединенные сваркой, склейкой или пайкой так, что между ними имеются воздушные прослойки, называют стеклопакетом. Применяют их главным образом для заполнения оконных проемов гражданских зданий. Крепят стекла различными замазками, прокладками из резины, деревянными и металлическими штапиками, шпильками, пружинами и штырями. Непосредственному остеклению переплетов и проемов предшествуют заготовительные процессы, включающие разметку и резку стекол, приготовление замазки или резиновых прокладок и нарезку штапиков. При больших объемах работ их выполняют в заводских условиях, при малых — в построечных условиях в специальных мастерских. Разметку и резку стекла осуществляют по картам раскроя, обеспечивающим наименьшее количество отходов. Раскрой и резку стекла производят с помощью шаблонов-линеек на специально оборудованных столах. При этом необходимо иметь в виду, что при креплении стекол замазкой размер стекла должен быть на 3...4 мм меньше расстояния между фальцами, а при креплении резиновыми прокладками —на 4...5 мм. Замазки должны легко накладываться, быть пластичными и долговечными (должны служить 10... 15 лет). Остекление деревянных переплетов, снятых с навесов, осуществляют в горизонтальном положении на специальных столах Крепят стекла, как правило, металлическими шпильками или деревянными штапиками на замазке. При закреплении стекол шпильками предварительно проолифливают фальцы, затем на всю их ширину по периметру переплета наносят слой замазки толщиной 2... 3 мм, на который кладут стекло и закрепляют его шпильками. Расстояние между шпильками должно быть не более 300 мм. После этого наносят на фальцы второй (верхний) слой замазки, закрывающий шпильки, разравнивают, уплотняют и заглаживают ее. Деревянные штапики предварительно олифят. Затем устанавливают по периметру переплета на слой замазки и крепят шурупами или гвоздями под углом к поверхности стекла не более 45*. Стекло в металлических переплетах (стальных или алюминиевых) и световых фонарях (включая остекление витрин и витражей) часто устанавливают на П-образные резиновые или пластмассовые прокладки. Резиновые прокладки должны обладать сопротивлением на разрыв не менее 6 МПа и иметь относительное удлинение не более 24%. Стекло в них закрепляют клиновыми зажимами, кляммерами или металлическими штапиками на винтах. Расстояние между зажимами или кляммерами не должно превышать 300 мм. При использовании металлических штапиков на резиновые прокладки или фальцы предварительно наносят слой замазки. Стеклопакеты устанавливают с помошью замазки или резиновых прокладок с закреплением штапиками. Забивку шпилек осуществляют, как правило, специальными пистолетами. Стеклоблоки укладывают на цементном или полимерцементном растворе без переплетов. Стекольные работы осуществляют, как правило, с применением переносных столиков, столиков-подмостей, лестниц-стремянок. Остекление фонарей и переплетов промышленных зданий выполняют с подвесных лесов или доходных самоподъемных подмостей.

Кирпичная кладка

Типы и виды кирпичей

Мотнаж кирпичных кладок осуществляют из различных типов кирпичей: поризованного, клинкерного, шамотного (огнеупорного), лицевого, рядового керамического и силикатного.

Каждый из них может подойти для определенных строительных работ. К примеру, силикатные кирпичи обладают наиболее высокой гигроскопичностью и теплопроводностью. Пустотелые имеют закрытые или сквозные полости. Это иногда уменьшает их теплопроводность или вес произведенных из них конструкций. Кладки наружных стен осуществляются силикатными или рядовыми керамическими кирпичами. Однако кладки перегородок делаются иногда и из поризованного кирпича, так как он имеет небольшой вес. Благодаря этому вы сможете снизить толщину фундамента внутри вашего дома.

Необходимо различать и размеры кирпичей. Самыми распространенными считаются одинарный или обыкновенный (250х120х65 мм) и модульный, более известный как утолщенный (размер – 250х120х88 мм). При кирпичных кладках стен в один кирпич (около 250 мм) ложковые и тычковые части должны быть обращены наружу. Кирпичная стенаможет выполняться иногда толщиной и в полкирпича (в этом случае будет обращена наружу исключительно ложковая часть), и в четверть (обращена наружу постель), что может уменьшить потерю площади и расход самого материала. Если ваша длина – 4 м, разница в основной потере площади помещения при учете стены, возведенной в половину и один кирпич, достигнет 1 кв. м, а при стене, которая выполнена в четверть и один кирпич, превысит уже 1,5 кв. м.

Строительный раствор

Для полного закрепления кирпичей между собой используется специальный строительный раствор. Его получают при смешении песка и цемента (песок необходимо тщательно просеять). Большое содержание цемента влияет на пластичность (подвижность) раствора. Чем менее раствор подвижен, тем труднее его будет расстилать и разравнивать. Определяют подвижность строительных растворов, погружая в них специальный эталонновый конус (на 7-14 см осадки конуса – о. к.). При выполнении кладки пустотелого кирпича чаще всего используют раствор с подвижностью около 8 см о. к. В жаркое время для укладки полнотелых кирпичей подвижность раствора рекомендуется доводить до 14 см о. к. Смесь тщательно перемешивают перед использованием, так как находящиеся в ней тяжелые частицы оседают с течением времени, а она сама расслаивается, приобретая неоднородность. По сравнению со смешанными цементно-глиняными, цементно-известковыми и известковыми растворами, цементный – менее подвижный. Применять высокопластичный раствор не рекомендуется при укладке пустотелого кирпича, так как это не совсем экономично (раствор затекает в щели, имеющиеся в кирпиче).

Порядок работы

Процесс устройства кирпичных кладок может показаться очень легким и простым, но это совсем не так. Кладка осуществляется в обязательном порядке с помощью определенных перевязей (схем). Существует три основных вида кирпичных кладок: цепная, крестовая и ложковая. Перевязи в любом случае осуществляют закрытие швов между кирпичами в нижнем ряду. Благодаря этому повышается прочность, надежность ваших стен, снижается отток тепла. Чтобы выполнить кладку качественно, вы должны равномерно распределить строительный раствор на постели. Именно от верного расстилания раствора зависят прочность и плотность швов. Выполняя тычковый ряд, нужно расстилать строительный раствор грядкой (слоем) шириной 200-220 мм, для ложкового – 80-100 мм. Основная толщина грядки по правилам должна составлять примерно 15-20 мм, так как таким образом обеспечивается толщина шва, равная 10-12 мм. До начала работы кирпичи следует замочить на некоторое время в воде, так как в сухом виде они забирают из раствора всю воду, снижая его качество и прочность.