 |
Стерилизация бинтов и салфеток
|
|
|
|
Производство бинтов полного цикла выполняется в несколько стадий.
Для начала изготавливают марлю. Её прядут из хлопка на ткацких станках. Марля, из которой изготовляют бинты, представляет собой разреженную хлопчатобумажную ткань. В 1 см2 марля имеет от 10×10 до 15×15 нитей. На прядильных фабриках хлопок сначала расчесывают, затем получают пушистую ленту (ровницу). Из этой ленты на специальных машинах прядут нити (пряжу), из которых на ткацких станках вырабатывают марлю Затем марлю, расположив на стеллажах, сшивают на швейной машине. В рулоны её сворачивают на бинторуловочной машине, которая состоит из остова и системы валиков. Наматывается обычно 5, 7 или 10 метров, при этом следует следить за качеством намотки, распрямляя марлю, чтобы все рулоны были ровными и не получилось бракованного товара. Рулоны со швами используют для изготовления бинтов второго сорта. В винторезные цехи марля поступает в рулонах по 800—1000 м или в кипах по 1000—2000 м.
Далее марлевые рулоны для стерильных бинтов подвергают прессовке на бинтопротяжном двухвалковом механическом прессе, чтобы сечение у них было плоским, а не круглым. Затем рулоны вытягивают под рифлёными роликами и разрезают на бинты. Для этого используется резательная машина, имеющая дисковый механический нож. После резки готовые бинты обматывают белой нитью и помещают в пергаментную бумагу на движущемся транспортере, или на деревянных столах, окрашенных масляной краской. Края бумаги склеивают 5%-ым антисептическим крахмальным клейстером. Бинты сушат около часа, после чего происходит их стерилизация.
Рисунок 20 – Аппаратурная схема поточной линии ЛБН-3: 1 и 2 – Автомат намотки рулончиков марли АНРБ-90М; 3 – Транспортёр ТС-1 и ТС-2;
|
|
|
4 – Машина для вытягивания и прессования рулончиков марли ВПР – М; 5 – Машина резки рулончиков марли на бинты МР-90; 6 – Рулончики марли; 7 – Машина упаковки бинтов различного размера НF-ZB; 8 – Бинт в упаковке.
Рисунок 21 – Линия для производства марли
Рисунок 22 – Оборудование для перемотки марли (подготовка к отбеливанию)
Руловку марли производят набинторуловочных машинах по следующей схеме: марля с бобины поступает на направляющий вал, а с него переходит на ширительное устройство и на измерительное, ряд направляющих валов и зажимные вальцы. Концы марли зажимают между нижним и верхним прутками, на которые она и наматывается. При руловке необходимо распрямлять марлю, следя за тем, чтобы не получалось складок и чтобы кромки марли были ровно намотаны.
Рисунок 23 – Машина упаковки бинтов различного размера
Для производства марлевых салфеток сложенных до размера 5см x5см - 8, 12 и 16 слоев используется два основных вида оборудования.
- Машина для нарезки маленьких рулонов из рулонов большого размера.
- Машина для нарезки и складывания салфеток.
Стерилизация бинтов и салфеток
Существует несколько методов стерилизации:
- паровая стерилизация (автоклавирование водяным паром под давлением),
- воздушный (обработка сухим горячим воздухом)
- инфракрасное излучение,
- гласперленовый (обработка в среде нагретых стеклянных шариков),
- газовый, жидкостный, плазменный и др.
Место, где стерилизуются бинты, обычно разделяют на две половины: в одной – бинты поступают на стерилизацию, на другой – принимают стерильные бинты. При паровом методе бинты нужно выдержать 30-45 минут при температуре 119—120° С. После окончательной просушки каждую партию товара тестируют на наличие отклонений от нормы.
В итоге стерильные бинты укладывают по 1000-1500 штук в фацерные ящики, не пропускающие влаги, которые закрывают фанерой и окантовывают полосовым железом. Нестерильные бинты заворачивают бумагой или пленкой, по 5-30 штук (не более), складывают в картонные коробки или пачки и скрепляют бандеролью.
|
|
|
|
|
|
