 |
Наблюдательный лист при самофотографии.
|
|
|
|
Пример:
Цех – механический.
Участок – валов.
ФИО; профессия; разряд; стаж по профессии.
Табельный номер
Станок: наименование, модель.
| № | Причины потерь рабочего времени | Время перерывов | |
| в мин. | в % ко времени наблюдения. | ||
| Ожидание наряда | 0.62 | ||
| Ожидание подачи заготовок | 1.04 | ||
| Мелкий ремонт станка | 3.54 | ||
| Ликвидация обрыва ремня | 1.88 | ||
| Всего потерь | 10.42 | ||
| Мои предложения для полного использования рабочего дня |
Групповая ФРВ:
Наблюдательный лист:
Пример:
| Интервал времени обхода рабочих | Объекты наблюдения | ||||
| 1-й рабочий | 2-й рабочий | 3-й рабочий | 4-й рабочий | 5-й рабочий | |
| Начало наблюдения 8:00 1) 8:05 2) 8:10 3) 8:15 И т.д. | ПЗ ПЗ ОО | ПЗ ПЗ ПЗ | ТО ПЗ НР | ТО ОО ОП | ПР ОО ОП |
Карта обработки групповой ФРВ:
Пример:
| Категория рабочего времени | 1-й рабочий | 2-й рабочий | и т.д. | Общая продолжит. наблюдения | Лишние затраты. | ||||
| Сумм. продол. мин | Нормир. мин. | Лишн. мин. | Сумм. продол. мин | Нормир. мин | Лишн. мин. | ||||
| Итого ПЗ. мин. % | |||||||||
| и т.д | |||||||||
| Итого: | 2520 мин. | 311 мин. 12.5 % | |||||||
Коэффициент возможного уплотнения дня:
Коэффициент возможного повышения производственного труда
|
Хронометраж:
Объекты исследования:
1) либо вся операция
2) либо отдельные элементы операции
Цель: определить норму времени исследовательским путём:
1) основного времени
2) вспомогательного времени
3) в целом оперативного времени
При хронометраже наблюдение ведётся за большими количеством рабочих (например: за 100 рабочими) выполняющими одну и ту же операцию или элемент операции (установка и снятие детали и др.). А затем при определении нормы усредняют результат.
|
|
|
Техническое нормирование труда.
Техническое нормирование - это процесс разработки норм труда.
Техническое нормирование это одна из основных составляющих НОТ.
Главная задача технического нормирования – разработка научно обоснованных норм труда.
Содержание технического нормирования.
1) Систематическое изучение организации производственных процессов и передового опыта.
2) Изучение структуры нормируемых операций и исследование затрат времени на их выполнение.
3) Разработка нормативов по труду.
Нормативы – справочные материалы в которых даны таблицы, учитывающие множество факторов влияющих на нормируемую величину, и по этим таблицам выбираются нормы.
4) Расчет норм труда с помощью нормативов.
5) Внедрение разработанных норм в производство путём систематического инструктажа рабочих.
6) Контроль за выполнением норм.
7) Совершенствование методов нормирования.
8) Разработка мероприятий по повышению производительности труда работников.
9) Систематический пересмотр норм, замена их на более прогрессивные.
Методы нормирования:
1) Опытно-статистический.
Самый не точный. Используется в единичном и мелкосерийном типах производства.
Сущность: нормы устанавливаются исходя из личного опыта нормировщика и статистических данных за прошлые периоды на выполнение подобных операций.
Расчётно-сравнительный.
Не точный. Используется в единичном и мелкосерийном типах производства.
Сущность: Нормы устанавливаются путём расчёта и сравнения с нормой на типовую операцию.
Аналитически-расчётный (расчётно-аналитический).
Более точный. Используется во всех типах производства.
Сущность: нормы разрабатываются с помощью нормативов режимов резания, по которым выбираются режимы резания: глубина, подача, скорость резания и по формулам рассчитывают основное время. А также с помощью нормативов времени tпз, tобс, tот, tпт, tвс. Нормы рассчитываются по формулам, используя данные этих нормативов.
|
|
|
Аналитически-исследовательский.
Самый точный. Используется в крупносерийном и массовом типах производства.
Сущность: нормы устанавливаются исследовательским путём с помощью ФРВ и хронометража.
Виды норм труда.
Временные.
Устанавливаются на период освоения новой продукции.
Постоянные.
Используются для освоенной продукции.
Разовые.
Используются для одного, неповторяющегося задания.
Индивидуальные.
Нормы для одного исполнителя.
Групповые.
Для группы исполнителей (бригадная норма выработки)
Типовые.
Нормы для типового представителя группы изделий.
Отраслевые.
Действуют в рамках данной отрасли.
Опытно-статистические.
Технически обоснованные.
Нормы, устанавливаемые с помощью инженерно экономического расчёта при условии использования современных технологий, НОТ, и при условии эффективного использования средств производства и самого труда.
Норма выработки.
Это количество продукции или объёмов работ произведённых в единицу времени.
Используется для рабочих сдельщиков.
Норма времени.
Это время на изготовление единицы продукции или на выполнение единицы объёма работ. (tшт, tшт-к, tнjd).
Используется для рабочих повременщиков.
Норма обслуживания.
Это количество объектов, которые по норме должен обслужить один работник (пример: количество станков на одного наладчика; количество квадратных метров на одного уборщика и т.д.).
Используется для вспомогательных рабочих.
Норма численности.
Это численность работников, необходимая для обслуживания одного объекта (численность кладовщиков на один склад).
Норма управляемости.
Для управленческого персонала. Это количество работников, которыми может управлять один руководитель (пример: 25-35 рабочих мест на одного мастера).
|
|
|
