 |
Формы и правила оформления маршрутных карт.
|
|
|
|
9.1. МК является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов, разрабатываемых на технологические процессы ремонта и дефектации вагонов и их составных частей.
9.2. Формы МК, установленные настоящей инструкцией, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания технологических процессов.
9.3. При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является основным документом, на котором описывается весь технологический процесс в технологической последовательности.
9.4. Виды и назначения документов в зависимости от степени детализации описания технологического процесса устанавливается разработчиком по таблице 9.1.
Таблица 9.1.
| Степень детализации описания ТП | Наименование, виды и обозначение формы документа | Условное обозначение документа. | Указание по применению. |
| Маршрутное, маршрутно-операционное | Маршрутная карта ГОСТ 3.1118-82 | КТПР ГОСТ 3.1115-79 | Для описания операций тех. процесса ремонта в технологической последовательности выполнения. С указанием данных по технологическим режимам, на отдельной строке, с привязкой к символу «Р» или в тексте самой операции. |
| Маршрутное, маршрутно-операционное | Маршрутная карта ГОСТ 3.1118-82 | КТПД ГОСТ 3.1115-79 | Для описания операций дефектации изделия с указанием данных по контролируемым параметрам, по измерительному инструменту на отдельной строке с привязкой к служебному символу Д/Т. |
| Маршрутное, маршрутно-операционное | Маршрутная карта ГОСТ 3.1118-82 | КТТПО ГОСТ 3.1115-79 | См. указание по применению КТТПО |
| Маршрутное, маршрутно-операционное | Маршрутная карта ГОСТ 3.1118-82 | ОКН ГОСТ 3.1115-79 | Для описания операций наплавки с указанием данных по технологическим режимам в тексте самой операции, или на отдельной строке с привязкой к служебному символу «Р». |
|
|
|
9.5. Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.
9.6. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа.
Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов.
9.7. Указание соответствующих служебных символов для типов строк, в зависимости от размещаемого состава информации, в графах МК следует выполнять в соответствии с таблицей 9.2.
Таблица 9.2.
| Обозначение служебного символа | Содержание информации, вносимой в графы, расположенной на строке. |
| А | Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов применяемых при выполнении операции. |
| Б | Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам. |
| К | Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, единицы нормирования, количество на изделие и нормы расхода. |
| М | Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с указанием кода материала, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода. |
| О | Содержание операции (перехода) |
| Т | Информация, о применяемой при выполнении операции технологической оснастке. |
| Р | Информация по технологическим режимам. |
|
|
|
9.8. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:
Ø Приспособления;
Ø Вспомогательный инструмент;
Ø Режущий инструмент;
Ø Слесарно-монтажный инструмент;
Ø Специальный инструмент;
Ø Средства измерения.
Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью, при необходимости переноса информации на последующие строки.
Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;»
9.9. Последовательность заполнения информации по типам строк, должны быть в следующей последовательности:
А, Б, К, М, О, Т, Р.
9.10. Графы форм следует заполнять в соответствии с таблицей 9.3.
Таблица 9.3.
| Номер графы | Наименование графы | Служебный символ | Содержание информации |
| - | - | Обозначение служебного символа, номер строки. | |
| Цех | А | Номер цеха, в котором выполняется операция. | |
| Уч | А | Номер участка, конвейера поточной линии и т.п. | |
| РМ | А | Номер рабочего места. | |
| Опер | А | Номер операции (процесса) в технологической последовательности ремонта (включая контроль и перемещение). | |
| Код, наименование операции | А | Наименование операции. | |
| Обозначение документа | А | Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак. | |
| Код, наименование оборудования | Б | Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования. | |
| Проф. | Б | Код профессии по классификатору ОКПДТР. | |
| Р | Б | Разряд работы, необходимый для выполнения операции. | |
| УТ | Б | Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы. | |
| КР | Б | Количество исполнителей, занятых при исполнении операции. |
Таблица 9.3. Продолжение.
| Номер графы | Наименование графы | Служебный символ | Содержание информации |
| КОИД | Б | Количество одновременно ремонтируемых деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции | |
| ЕН | Б, К, М. | Единица нормирования, на которую установлены нормы расхода материала или норма времени. Например: 1, 10, 100. | |
| ОП | Б | Объём производственной партии в штуках. | |
| Кшт | Б | Коэффициент штучного времени на станочном обслуживании. | |
| Тпз | Б | Норма подготовительно – заключительного времени на операцию. | |
| Тшт | Б | Норма штучного времени на операцию. | |
| Наименование детали, сборочной единицы или материала. | К, М | Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операций. | |
| Обозначение, код. | К, М | Обозначение деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материалов по классификатору. | |
| ОПП | К, М | Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.п.) откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы, материалы. | |
| ЕВ | К, М | Код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала, по классификатору. Допускается указывать единицы измерения и величины. | |
| КИ | К, М | Количество деталей сборочных едини, применяемых при сборке изделия; при разборке- количество получаемых. | |
| Н. расх | К, М | Норма расхода материала. |
|
|
|
9.11. Размеры граф форм следует выбирать в соответствие с таблицей 9.4, исходя из шага печатающих устройств 2,6 мм.
9.12. Разделение граф следует производить вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5-1,5 мм.
Допускается разделение граф производить не на каждой строке.
Таблица 9.4.
| Номер графы | Наименование графы | Служебный символ | Размер графы, мм. |
| - | - | ||
| Цех | А | 10,4 | |
| Уч | А | 10,4 | |
| РМ | А | 10,4 | |
| Опер | А | ||
| Код, наименование операции | А | 75,4 | |
| Обозначение документа | А | 153,4 | |
| Код, наименование оборудования | Б | 119,6 | |
| Проф. | Б | 18,2 | |
| Р | Б | 10,4 | |
| УТ | Б | ||
| КР | Б | 10,4 | |
| КОИД | Б | ||
| ЕН | Б, К, М. | ||
| ОП | Б | ||
| Кшт | Б | ||
| Тпз | Б | 18,2 | |
| Тшт | Б | 20,8 | |
| Наименование детали, сборочной единицы или материала. | К, М | 119,6 | |
| Обозначение, код. | К, М | 75,4 | |
| ОПП | К, М | ||
| ЕВ | К, М | ||
| КИ | К, М | 18,2 | |
| Н. расх | К, М | 20,8 |
9.13. МК следует составлять по ГОСТ 3.1118-82.
9.14. При применении форм МК в качестве карты технологического процесса ремонта (КТПР), карты технологического процесса дефектации (КТПД), карты типового технологического процесса очистки (КТТПО),
|
|
|
операционной карты наплавки (ОКН), запись информации в строках со служебными символами А, Б следует выполнять по ГОСТ 3.1118-82 с учётом следующих дополнений:
9.14.1. При применении МК в качестве КТПР:
Ø В графе «Код, наименование операции», перед наименованием указывается «Код, наименование дефекта»;
Ø На строке со служебным символом «Т», приводятся данные по применяемой технологической оснастке.
9.14.2. При применении МК в качестве КТПД:
Ø В графах «Наименование детали, сборочной единицы или материала» и «Обозначение, код» указывается наименование дефектуемой детали и её обозначение, а данные по конролируемым дефектам, параметрам и средствам контроля следует записывать на отдельной строке со служебным символом «Д / Т».
Ø Блок со служебным символом вводится после строки со служебным символом «К / М».
Блок информации по дефектации приведён на чертеже 9.1.
| Д / Т | Код, наименование дефекта | Р 4 | Допустимый размер | Средства контроля |
Черт. 9.1.
9.14.3. Графы блока следует заполнять в соответствии с таблицей 9.5.
Таблица 9.5.
| Номер графы | Условное обозначение графы | Содержание графы |
| Код, наименование дефекта | Код, наименование дефекта. Код допускается не указывать. | |
| Номинальное значение контролируемого параметра по конструкторскому или нормативно – техническому документу. | ||
| ДР | Допустимое значение контролируемого параметра. | |
| СТО | Обозначение (код), наименование применяемых средств контроля. | |
| Графа для указания дополнительной информации, заполняется по усмотрению разработчика. |
9.14.4. При применении МК в качестве КТТПО:
Ø В графе «Наименование детали, сборочной единицы или материала», приводятся данные по материалам и химикатам, применяемым при очистке.
Ø В графе «Норма расхода», следует указывать количество химикатов и материалов, необходимых для приготовления раствора.
Ø Данные по технологическим режимам следует записывать на отдельной строке с привязкой к символу «Р».
Ø Допускается размещать параметры режимов в строке со служебным символом «О», в тексте содержания операции.
Блок режимов очистки приведён на чертеже 9.2.
| Р | Т – ра. | Давление | Время | Конц. | |
Черт. 9.2.
10. 14.5. Графы блока следует заполнять в соответствии с таблицей 9.6.
Таблица 9.6.
| Номер графы | Условное обозначение графы | Содержание графы |
| Т – ра. | Температура воды, раствора. | |
| Давление | Давление очищающей среды | |
| Время | Время выдержки на определённом режиме | |
| Конц. | Концентрация очищающего раствора | |
| Графа для указания дополнительных технических режимов заполняется по усмотрению разработчика. |
|
|
|
9.14.6. При применении МК в качестве ОКН данные по технологическим режимам следует записывать на отдельной строке с привязкой к служебному символу «Р».
Допускается размещать параметры режимов в строке с привязкой со служебным символом «О», в тексте содержания операции.
Блок режимов наплавки приведён на чертеже 9.3.
| Р | Пл | I | U | Vнап | Sm | ЧП | КМ | qm | Дэ | Нэ | lэ | Кф.г | qф.г | |
Черт. 9.3.
9.14.7. Графы блока следует заполнять в соответствии с таблицей 9.7.
Таблица 9.7.
| Номер графы | Условное обозначение графы | Содержание графы |
| Пл | Обозначение полярности (П- прямая, О- обратная). | |
| I | Сила сварочного тока | |
| U | Напряжение дуги | |
| Vнап. | Скорость наплавки | |
| Sm | Подача присадочного материала | |
| ЧП | Число проходов | |
| КМ | Код, наименование присадочного материала и электрода | |
| qm | Раход присадочного материала | |
| Дэ | Диаметр электрода | |
| Нэ | Вылет электрода | |
| lэ | Смещение электрода | |
| Кф.г | Код, наименование флюса газа. | |
| qф.г | Расход флюса, газа | |
| Графа для указания дополнительных технологических режимов. Заполняется по усмотрению разработчика. |
9.14.8. Единицы величин параметров технологических работ, следует указывать в заголовке графы (при наличии листа) или непосредственно при записи параметров режимов.
10. Условные обозначения основных технологических документов.
ТЛ - титульный лист;
КЭ - карта эскизов;
ТИ – технологическая инструкция;
МК – маршрутная карта;
КТП – карта технологического процесса;
КТТП – карта типового технологического процесса;
ОК – операционная карта;
ВО – ведомость оснастки;
ВОБ – ведомость оборудования;
ВМ – ведомость материалов;
ВТП – ведомость деталей к типовому технологическому процессу;
ВД – ведомость дефектации;
ВДИ – ведомость дефектации изделий;
КТПД – карта технологического процесса дефектации;
ВТД – ведомость технологических документов;
КТПР – карта технологического процесса ремонта;
КТТПО – карта типового технологического процесса очистки;
ВДПО – ведомость деталей, сборочных едини к типовому технологическому процессу очистки;
ОКН – операционная карта наплавки;
ИОТ – инструкция по охране труда;
ИБТ – инструкция по технике безопасности.
|
|
|
