 |
Выбор технологического оборудования
|
|
|
|
К сварочному оборудованию относят основное технологическое оборудование, обеспечивающее процесс сварки и его регулирование: источники питания, сварочные головки, сварочные горелки и плазмотроны, машины для контактной сварки, установки для лазерной и электронно-лучевой сварки, печи и высокочастотные установки для пайки и т. д., а также механическое оборудование сварочного производства: вращатели, кантователи, колонны и др.
Выбор сварочного оборудования производится для всех способов сварки (напыления, наплавки, пайки), которые используются в технологическом процессе изготовления конструкции каждого из проектных вариантов. Для детально прорабатываемых операций оборудование подбирается для лучшего варианта на основе выбранных в проекте параметров режима, для остальных операций – исходя из принятых на базовом предприятии режимов с учетом размеров и конфигурации изделия.
В виду того, что проект выполняется для условий серийного или крупносерийного производства, предпочтение следует отдавать специализированному оборудованию, если оно выпускается. Основными критериями при выборе являются: соответствие технических характеристик технологическим требованиям, К.П.Д. и cos j, пригодность для механизации, наличие систем автоматизированного управления, производительность, масса, занимаемая площадь, стоимость приобретения и обслуживания.
Оборудование выбирается по литературным источникам /39 – 50 и др./ и каталогам из числа серийного выпускаемого промышленностью или готовящегося к серийному выпуску. При выборе оборудования рекомендуется использовать компьютерную базу данных, созданную и ежегодно пополняемую на кафедре ОиТСП. Она находится на базовом компьютере в дисплейном классе и доступна по сети с каждого рабочего места.
|
|
|
В пояснительной записке приводятся критерии выбора, на основании которых оцениваются выбранные для разрабатываемых операций марки оборудования. Далее приводятся технические характеристики выбранного оборудования и его паспортные данные.
Описание применяемых нестандартных сборочно-сварочных приспособлений или другого технологического оснащения приводится в описании выбранного варианта технологического процесса изготовления изделия.
Заключение
В заключении кратко приводятся результаты анализа изготавливаемой конструкции на технологичность с указанием внесенных в конструкцию изменений, описываются основные недостатки базового технологического процесса изготовления изделия и мероприятия, направленные на его совершенствование, которые реализованы в проекте. В заключении обязательно указываются предложенные решения поставленных во введении задач проектирования и количественные данные об экономической эффективности этих решений.
Защита курсовых проектов
Работа над курсовым проектом должна проходить в строгом соответствии с графиком учебного процесса с защитой в установленные сроки. Студенты допускаются к защите проекта после подписания его консультантом. Проект защищается на открытом заседании комиссии в составе 2 – 3 преподавателей.
График защиты проектов и состав комиссий публикуется не позднее, чем за неделю до начала защиты.
В процессе защиты студент должен сделать доклад по существу проекта в течение 7 – 10 минут и ответить на вопросы членов комиссии. Оценка курсового проекта определяется качеством его выполнения, степенью самостоятельности при решении различных вопросов и уровнем защиты.
Студенты, не представившие проекты в срок или получившие неудовлетворительную оценку при защите, допускаются к повторной защите в сроки, установленные деканатом.
|
|
|
Приложение 1
Величина эффективного КПД для различных способов сварки
| Способ сварки | Эффективный КПД |
| Сварка под флюсом | 0,80 – 0,90 |
| Ручная дуговая сварка качественными электродами | 0,70 – 0,85 |
| Сварка неплавящимся электродом в среде аргона | 0,48 – 0,52 |
| Сварка плавящимся электродом в среде аргона | 0,70 – 0,75 |
| Сварка плавящимся электродом в среде СО2 | 0,80 – 0,84 |
| Плазменная сварка | 0,50 – 0,75 |
| Электронно-лучевая сварка | 0,80 – 0,95 |
Приложение 2
Значения физических и теплофизических свойств некоторых металлов
| Свойства | Металлы | |||||
| Низкоуглеродистая сталь | Низколегированная сталь | Хромоникелевая сталь типа 18-9 | Жаропрочные сплавы на основе никеля | Алюмини евые сплавы | Титановые сплавы | |
| Температура плавления, ТПЛ ° С | ||||||
| Плотность, r, г/см3 | 7,8 | 7,85 | 7,86 | 8,33 | 2,75 | 4,6 |
| Удельная теплоемкость, Дж/г ° С | 0,670 | 0,670 | 0,628 | 0,628 | 1,005 | 0,754 |
| Теплопроводность, l, Вт/см2 ° С | 0,41 | 0,35 | 0,25 | 0,20 | 1,88 | 0,14 |
| Температуропроводность, a, см2/с | 0,08 | 0,07 | 0,05 | 0,05 | 0,70 | 0,04 |
| Скрытая теплота плавления, L, Дж/г |
Приложение 3
Технические характеристики вариантов технологического процесса
(пример выполнения)
| Параметры | Варианты | ||
| Базовый | Проектный 1 | Проектный 2 | |
| Операции | 015. Сварка | 015. Сварка | 015. Сварка |
| Материал изделия | 12Х18Н10Т | Без изменений | Без изменений |
| Вид сварного соединения | Стыковое на съемной подложке по ГОСТ 14771 | Без изменений | Стыковое на съемной подложке |
| Способ сварки или пайки | Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом без присадки | Без изменений | Плазменная сварка без присадки |
| Изменяемые режимы сварки | Iсв = 140 ¸ 160 А Uсв = 10 ¸ 12 В nсв = 30 м/ч qо = 6 л/мин | Iсв = 220 ¸ 250 А Без изменений nсв = 40 м/ч qо = 8 л/мин | Iсв = 200 ¸ 230 А Uсв = 20 ¸ 25 В nсв = 60 м/ч qо = 8 л/мин |
| Оборудование | ВСВУ-315 | ВСВУ-315 | ВСВУ-315 |
| Оборудование, приспособления и оснастка | Стол металлический Вращатель специальный Цанговый узел Горелка специальная | Без изменений Двигатель 4ПБ100S Разжимной узел Горелка специальная | Без изменений Двигатель-редуктор РД-09П2А Разжимной узел Плазматрон |
| Вспомогательные материалы | Аргон сорт 1 Электрод ЭВЛ | Без изменений Без изменений | Без изменений Без изменений |
|
|
|
Приложение 4
Экономические характеристики вариантов технологического процесса
(пример выполнения)
| Показатель | Базовый | Проектный 1 | Проектный 2 |
| Себестоимость годовой программы выпуска, (руб.) в том числе: 1. Основные материалы 2. Вспомогательные материалы 3. Содержание и эксплуатация оборудования 4. Амортизация технологической оснастки 5. Эл. энергия для технол. целей 6. Сжатый воздух 7. Заработная плата Сумма стоимости кап. вложений Нормативн. коэффициент вложений Затраты на капитальное вложение Сумма приведенных затрат Годовой экономический эффект | 0,15 – | 0,11 0,15 | 0,11 0,15 |
Приложение 5
|
|
|
