 |
Конвейерный транспорт на главных конвейерных штреках.
|
|
|
|
В выработках главных направлений установлены следующие ленточные конвейеры:
· КРУ-350 длина 1000 м, ширина ленты 1200 м, скоростью 3 м/сек;
· 1ЛУ-120 длина 1200 м, ширина 1200 мм, скорость 3 м/сек;
· 2ЛУ-120 длина 100 0м, ширина 1200 мм, скорость 3 м/сек;
· Т-1202 длина 1000 м, ширина 1200 мм, скорость 3 м/сек;
С целью обеспечения равномерной работы ленточных конвейеров на главных направлениях Гор-445 м построены склады руды, пройден уклон с Гор-445 м на Гор-290 м для снижения грузопотока по стволу №2, который оборудован магистральными конвейерами: двумя КРУ-350, одним конвейером 2ЛУ-120. Магистральные ленточные конвейеры транспортируют руду на конвейер К-24 и далее в приемный бункер.
Конвейерный транспорт на панельных штреках.
На панельных конвейерных штреках установлены ленточные конвейеры типа КЛ-500, КЛ-600, Т-1002. С панельных ленточных конвейеров руда перегружается на магистральные ленточные конвейеры, установленные по главным конвейерным штрекам.
Конвейерный транспорт на блоковых штреках.
На блоковых конвейерных штреках устанавливаются ленточные конвейеры типа КЛ-500, КЛ-600, скребковые конвейеры типа СП-301, СП-202, СПШ 1-228, ЕКФ-3, которые перегружают руду на панельные ленточные конвейеры.
Перевозка людей в шахте.
Перевозка людей в шахте производится автомобилями: “Минка-26”, “Миди-Минка”, “Мини-Минка”, “МТ-353М2”.
Для перевозки материалов и оборудования в шахте применяются тракторы: “МТЗ-80”, “МТЗ-572”, “СШ-2540”, “ВТЗ-30СШ6”, “Т16”, “СШ-25”, “ТДТ-55”, грузовая “Минка-26”, “МТЛ-363”. Для доставки грузов на участки, их погрузки и разгрузки, монтажа и демонтажа оборудования применяются погрузодоставочные агрегаты: ПГТ-10, МД (Амкодор), ПГТ-12, RL-852. Все автомашины и тракторы работают с нейтрализаторами для очистки газов.
|
|
|
Добычное и проходческое оборудование
Комплекс добычного оборудования
Пример добычного комплекса для механизации процессов выемки сильвинита и управления кровлей полным обрушением на третьем калийном горизонте РУ №2
Состав добычного комплекса
| № п/п | Оборудование | Количество |
| Одношнекового комбайна ЕВ-200/230ЛН | 2 шт. | |
| Секций четырех стоечной крепи “Хемшайдт 2400–07/14” | 100 шт. | |
| Крепи сопряжения типа: | ||
| -”Фазос–15/31” на конвейерном штреке | 1 шт; | |
| -БС-2.2 на транспортном штреке | 2 шт. | |
| -“Хемшайдт 2400–21/35” на вентиляционном штреке | 1 шт; | |
| Забойного конвейера ЕКФ-3 | 1 шт. | |
| Штрековых конвейеров ЕКФ-3 | 2 шт. | |
| Энергопоезд | 1 шт. |
Техническая характеристика оборудования данного комплекса.
1) Комбайн ЕВ-200/230ЛН (одношнековый).
| № п.п | Параметры | Значение | Ед. изм. |
| 1. | Производительность | т/час | |
| 2. | Установленная мощность привода | кВт | |
| 3. | Рабочее напряжение двигателя | 990В | 50Гц |
| 4. | Система подачи бесцепная | Айкотрак | |
| 5. | Максимальное тяговое усилие | Кн | |
| 6. | Скорость подачи | 09.4 | м/мин |
| 7. | Угол поворота рукояти режущего органа | 40.5 | |
| 8. | Высота комбайна от почвы пласта | мм | |
| 9. | Ширина захвата | мм | |
| 10. | Диаметр шнека | 1.25 | м |
| 11. | Вес комбайна | кГ |
2) Забойная крепь “Хемшайдт 2400-07/14”.
| № п.п | Параметры | Значение | Ед. изм. |
| 1. | Максимальная высота крепи | 1.40 | м |
| 2. | Минимальная высота крепи | 0.70 | м |
| 3. | Шаг установки крепи | 2.0 | м |
| 4. | Количество стоек в секции | шт. | |
| 5. | Шаг передвижки крепи | 0.8 | м |
| 6. | Ширина верхняка | 1.5 | м |
| 7. | Длина верхняка | 2.4 | м |
| 8. | Номинальное сопротивление стойки | Кн | |
| 9. | Номинальное сопротивление крепи на 1м2 кровли. | Кн/м2 | |
| 10. | Усилие домкрата при подтягивании секции | Кн | |
| 11. | Усилие домкрата при передвижке конвейера | Кн | |
| 12. | Вес секции | <=3000 | кГ |
| 13. | Гидравлическая раздвижность | 0.4 | м |
| 14. | Механическая раздвижность | 0.3 | м |
| 15. | Гидравлическая жидкость | 3-5% |
3) Крепь сопряжения ”Фазос- 15/31”.
|
|
|
| № п.п | Параметры | Значение | Ед. изм. |
| 1. | Максимальная высота крепи | 3.085 | м |
| 2. | Минимальная высота крепи | 1.5 | м |
| 3. | Шаг установки | 1.5 | м |
| 4. | Количество стоек в секции | шт. | |
| 5. | Предварительное сопротивление стойки | кН | |
| 6. | Номинальное сопротивление стойки | кН | |
| 7. | Сопротивление крепи: min max | кН | |
| 8. | Удельное давление на почву | 2.0 | МПа |
| 9. | Удельное давление на кровлю | 0.72 | МПа |
| 10. | Усилие передвижки конвейера | кН | |
| 11. | Усилие передвижки крепи | кН | |
| 12. | Ширина верхняка | 1.41 | м |
| 13. | Длина верхняка | 3.05 | м |
| 14. | Шаг консоли верхняка | 0.65 | м |
| 15. | Усилие на конце консоли: - сложенной - выдвинутой - давление питания - рабочая жидкость- водомаслянная эмульсия | 3-5% | кН кН Мпа % |
| 16. | Масса секции | кГ |
4) Крепь сопряжения БС 2.2.
| № п.п | Параметры | Значение | Ед. изм. |
| 1. | Максимальная высота крепи | 3.50 | м |
| 2. | Минимальная высота крепи | 2.3 | м |
| 3. | Шаг установки | 1.3-1.5 | м |
| 4. | Продольный угол наклона пласта. | до 8 | град. |
| 5. | Количество стоек в секции | шт. | |
| 6. | Шаг передвижки | мм | |
| 7. | Давление питания | Мпа | |
| 8. | Рабочая жидкость (водомасляная жидкость) | 3 - 5 | % |
| 9. | Несущая способность: | ||
| при начальном давлении 320 бар | кН | ||
| при номинальном давлении 374 бар | кН | ||
| 10. | Сопротивление крепи на 1 м2 кровли: | ||
| при начальном давлении 320 бар | 324.5 | кН/м2 | |
| при номинальном давлении 374 бар | 379.5 | кН/м2 |
5) Крепь сопряжения “Хемшайдт 2400-21/35”.
| № п.п | Параметры | Значение | Ед. изм. |
| 1. | Максимальная высота крепи | 3.50 | м |
| 2. | Минимальная высота крепи | 2.10 | м |
| 3. | Ширина верхняка | 1.4 | м |
| 4. | Длина верхняка | 4.3 | м |
| 5. | Длина управляемого верхняка | 1.0 | м |
| 6. | Шаг передвижки крепи | 0.8 | м |
| 7. | Количество стоек в секции | шт. | |
| 8. | Количество домкратов передвижки | шт. | |
| 9. | Номинальное сопротивление стойки | кН | |
| 10. | Усилие передвижки конвейера | кН | |
| 11. | Усилие передвижки крепи | кН | |
| 12. | Удельное давление на кровлю. | Кн/м2 | |
| 13. | Масса секции и управляемого верхняка. | кГ | |
| 14. | Рабочая жидкость – 3-5% водомасляная эмульсия. |
|
|
|
6) Конвейер EKF-3.
Одноцепной забойный изгибающийся конвейер ЕКФ-3 предназначен для доставки сильвинита из лавы при работе в комплексе с комбайном ЕВ-200/230ЛН. Передвижка става и приводов конвейера осуществляется гидродомкратами секций крепи.
В состав конвейера входят следующие узлы:
· главный привод;
· узел обводного привода (аналогичен главному);
· рештачный став, состоящий из линейных, компенсирующих и подгонных рештаков;
· крупнозвенная цепь 30х108 со скребками, цепными замками и механическое натяжное устройство;
· навесное оборудование и направляющие для перемещения комбайна.
| № п.п. | Параметры | Значение |
| 1. | Длина конвейера | 200м |
| 2. | Производительность Max | 600 т/час |
| 3. | Скорость скребковой цепи | 1.0м/сек |
| 4. | Мощностью привода | 2х132кВт |
| 5. | Перемещение | |
| 6. | Скребковая цепь - звеночная, калиброванная. |
Комплекс проходческого оборудования
Подготовку панели предусмотрено производить
Пример проходческого комплекса для подготовки панели на третьем калийном горизонте РУ №2
Состав добычного комплекса: комбайн ПК-8МА или Урал-61 в комплексе с бункером-перегружателем БП-14А и самоходный вагон 5ВС-15М.
|
|
|
