 |
Современные проблемы и эффективность.
|
|
|
|
Поточное производство — это форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени технологических операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу следования технологического процесса изготовления одногоили нескольких изделий.
+: повышение производительности, сокращение цикла, повышение качества, уменьшение заделов, ускорение оборачиваемости, снижение себестоимости.
-: ограниченная гибкость, трудность организации
Прим: серийное и массовое производство
Предпосылками организации поточного производства являются:
• устойчивый спрос на продукцию на достаточно длительную перспективу;
• наличие в программе выпуска имеющих одинаковые или сходные компоненты;
• наличие на предприятии развитой компьютерной базы данных.
Поточная линия(основной структурный элемент) - совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения операций и расположенныхстрого по ходу технологического процесса.
На каждом рабочем месте ПЛ выполняется одна постоянно повторяющаяся
операция или несколько сходных операций, чередующихся через определенные интервалы времени.
Основополагающий параметр – ритм
Рабочие места – узкоспециализированны
Современные перспективы – гибкие потоки(Toyota)
Классификация:
Многопредметные потоки допускают переналадку в определенных пределах.
Прерывные линии строятся на основе использования параллельно-последовательного вида движения изделий по операциям, тем самым допуска-
ется пролеживание деталей и заготовок и формирование запасов (заделов) на
рабочих местах.
|
|
|
Таким образом, по двум названным признакам классификации можно вы-
делить четыре разновидности линий:
1) однопредметные непрерывные поточные линии (ОНПЛ);
2) многопредметные непрерывные поточные линии (МНПЛ);
3) однопредметные прерывные поточные линии (ОППЛ);
4) многопредметные прерывные поточные линии (МППЛ);
Виды движения:
Принудительное движение означает наличие единого транспортного средства для перемещения деталей и заготовок между всеми рабочими местами линии — конвейера, работающего в жестком, заранее
заданном режиме, определяемом ритмом линии.
Полусвободное движение — наличие конвейера, управляемого человеком
(мастером, бригадиром). Ритм в этом случае может поддерживаться с помощью сигнализации или задаваться работой первого рабочего места линии.
Свободное движение — отсутствие конвейера и применение для транспортировки изделий механических средств (тележек, скатов) ручной передачи легких изделий при близком расположении рабочих мест
Поточная линия – это группа рабочих мест, на которых изготавливается ограниченное число изделий на узкоспециализированных рабочих местах. Для поточного производства характерны все принципы рациональной организации производства.
21. Однопредметные непрерывные и прерывные поточные линии.
НЕПРЕРЫВНЫЕ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ(ОНПЛ)
Одно-предметные непрерывные поточные линии создаются для изготовления в течение длительного периода времени одних и тех же изделий с использованием их параллельного движения по операциям
+: движение без пролеживаний
-: поштучная передача, наличие перерывов на рабочих местах(т.е. требуется синхронизация за счет прапорциональности)
Прим: массовое, серийное производство.
Способы синхронизации:
• разбиение или объединение операций;
• комбинирование различных вариантов порядка выполнения переходов;
|
|
|
• концентрация операций, совмещение времени выполнения нескольких
переходов
• интенсификация режимов работы;
• совмещение времени машинных и ручных работ;
• рационализация рабочих приемов и пр.
Ритм является основополагающей характеристикой при расчетах любых
поточных линий(фонд времени/программу выпуска)
Рабочие непрерывные конвейеры. Такие конвейеры используются преимущественно на линиях, где выполняются несложные в технологическом отношении операции с небольшим ритмом выпуска изделий. Три главные характеристики рабочего непрерывного конрейера связаны соотношением:
-скорости ленты
-шага конвейера(расстояние между осями смежных предметов)
-ритма
Рабочая зона ограничена длиной рук(основная и резервная)
Расстояние между рабочими местами – шаг рабочих мест. >рабочая зона. Рационально расположение в шахматном порядке
Рисунок:
Важно: подобрать длину конвейера чтобы она была не очень длинной(нагрузка, нзп, требует много энергии), но и не короткая(тесно рабочим)
ПРЕРЫВНЫЕ ПОТОЧНЫЕ ЛИНИИ(ОППЛ)
Однопредметные прерывные поточные линии (ОППЛ) создаются для изготовления в течение длительного времени одних и тех же изделий с использованием параллельно-последовательного вида их движения по операциям(для изделий при произв. которых невозможно соблюдать ритм.
Для них характерны те же общие признаки ОПНЛ, но существенное отличие
— это невозможность синхронизации операций на линии.
Отсутствие синхронизации приводит к возникновению перерывов на рабочих местах после окончания работ с каждой единицей продукции. Для рационального использования рабочего времени перерывы, возникающие при изготовлении используются для других работ. Чем больше изделий, на которых происходит такая концентрация, тем проще использовать освободившееся время. С другой стороны, тем больше приходится сдвигать время изготовления изделий для его концентрации, а значит - нарушать
непрерывность движения. С разрешением этой противоречивой ситуации в первую очередь сталкивается производственный менеджер.
Пролеживающие между операциями изделия образуют межоперационный оборотный задел. Для избавления от него строятся эпюры для каждой пары смежных операций. Рассчитывают заделы:
|
|
|
-Максимальный задел – определяет размер склада
-Переходящий задео необходим для оперативного контроля
-Средний задел – для опр. НЗП
22. Многопредметные поточные линии.
На многопредметных поточных линиях осуществляется поочередное или
смешанное изготовление нескольких типоразмеров изделий
многопредметные потоки совмещают все преимущества поточного производства с достаточной степенью гибкости(возможна переналадка), позволяет считать их наиболее перспективной ветвью развития поточного производства
Обычно область использования - изготовление разнообразных модификаций одного изделия.
Создаются когда нецелесообразно создавать несколько линий из-за недогрузки. Бывают прерывные и непрерывные, в зависимости от синхронизации.
Появляются доп. затраты на переналадку
Рассчитывают:
-Средний ритм запуска-выпуска(для согласования с другими линиями)
-Частный ритм(средний интервал времени, через который должны запускаться/выпускаться предметы соответствующего наименования.)
*необходимо стремиться к равенству частных ритмов
Проблемы:
1) организация смены изделий на линии;
2) обеспечение возможности изготовления изделий со сходными технологическими маршрутами;
3) определение оптимального порядка запуска партий в производство.
23. Закупочная логистика, определение, понятие, задачи,
|
|
|
