 |
Разработка элементов стратегии управления запасами
|
|
|
|
Управление запасами – одно из наиболее важных направлений в основной деятельности, ввиду того, что запасы требуют большого количества капитала, а его объем отражается на поставках товара покупателям. Для расчета параметров материального потока в сфере складского хозяйства необходимы следующие данные:
- величина текущего запаса, в днях;
- величина страхового запаса, в процентах от текущего запаса;
- величина подготовительного запаса, в днях.
Расчет производственного запаса материальных ресурсов в натуральном выражении (т, м3, и т.п.) производится по формуле 4:
|
| где: |  - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года (квартала);
|
 - объем потребления ресурса в натуральных единицах соответственно за год (квартал);
| |
 - эффективный фонд работы оборудования в днях соответственно за год (квартал).
|
Для определения минимального и максимального объема производственных запасов целесообразно воспользоваться формулами 5 и 6.
|
,
,
| где: |  - производственный запас соответственно минимальный и максимальный, в днях
|
 - текущий, страховой и подготовительный запас соответственно, в днях.
|
Необходимо продемонстрировать аналитически (расчетным путем) и графически изменение уровня запасов в условиях s-S стратегии управления запасами, если:
- s – минимальный (критический) запас;
- S – максимальный размер производственного запаса.
Потребление запасов в рамках квартала (года) принимать с учетом потребностей производства. Моменты пополнения материальных ресурсов на складе измерять в рамках календарного (эффективного) фонда времени. Для расчета оптимальной партии поставок, необходимо знать следующие показатели, характеризующие складское хозяйство:
|
|
|
- по каким видам хранимых ресурсов специализируются склады;
- вместимость специализированных складов;
- накладные расходы, связанные с оформлением и выполнением заказа;
- среднемесячные расходы на содержание и эксплуатацию складского хозяйства материальных ресурсов.
Исходя из этих данных и интенсивности потоков материальных ресурсов (объема среднесуточного потребления) рассчитывается размер оптимальной партии поставок (формула 7):
|
| где: |  - оптимальный размер поставки;
|
 - накладные расходы на выполнение одного заказа;
| |
 - среднесуточное потребление ресурса, н.у.е./сутки;
| |
 - удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./н.у.е. сутки.
|
Показать аналитически выполнение характеристических свойств оптимального размера партии для каждого вида материальных ресурсов, идущих на производство выбранного вида продукции. Рассмотреть систему поставок материальных ресурсов, максимально учитывающую оптимальный размер партии поставок. Если возникает необходимость в переходе к новым параметрам «s-S» стратегии, то обоснуйте ее. Рассчитайте величину сокращения (увеличения) производственных запасов, дайте этому экономическую оценку.
Представить календарный план закупок необходимых ресурсов (сырья и материалов), в соответствии с рассчитанными параметрами системы управления запасами. Календарный план целесообразно представить в табличной форме.
В конце раздела необходимо представить вывод или заключение, по результатам расчета параметров системы управления запасами, выявить преимущества и недостатки, а также определить направления и области развития.
Анализ структуры внутрипроизводственной логистической
Системы
Процесс производства готовой продукции на предприятии предполагает прохождение материального потока через производственные звенья (цеха, участки и т.д.), в соответствии с существующей технологией и компоновкой производственного пространства. Данный материальный поток является внутрипроизводственным и определяет внутрипроизводственную логистику.
|
|
|
В данном разделе необходимо изучить и проанализировать сложившуюся внутрипроизводственную логистическую систему предприятия и дать ей общую характеристику по следующим направлениям:
- отобразить схему организации производственного пространства и охарактеризовать функциональное назначение каждого элемента системы;
- отобразить функциональную схему производственного процесса;
- представить процесс прохождения через производственные звенья материального и информационного потока, с отображением количественных и качественных характеристик;
- выделить сильные и слабые стороны, а также возможности и угрозы внутрипроизводственной логистической системы предприятия.
В конце раздела необходимо представить вывод или заключение, по результатам анализа внутрипроизводственной логистической системы, выявить преимущества и недостатки, а также определить направления и области развития.
|
|
|
