Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Классифицируют скребковые конвейеры:

Лекция № 17

ТЕМА: Конвейеры с тяговым органом

ПЛАН

1.Назначение конвейеров.

2.Классификация, устройство и принцип действия конвейеров с тяговым органом.

 

НАЗНАЧЕНИЕ КОНВЕЙЕРОВ

Конвейер - машина непрерывного действия, предназначенная для транспортировки насыпных и штучных грузов - полезного ископаемого, породы, заполнителей и тому подобное.

Широко применяется в карьерахнашахтах, Обогатительных фабриках.

Основные типы конвейеров:

· винтовые;

· роликовые;

· гравитационные;

· ленточные;

· ленточно-канатные;

· ленточно-цепные;

· скребковые;

· вибрационные;

· пластинчатые и др.

К конвейеров относятся также элеваторы и эскалаторы.

Основные элементы конвейеров:

· тяговый, грузовой или тягово-грузовой органы;

· опорные и направляющие элементы;

· конвейерный предстал привод.

По конструктивным признакам различают конвейеры:

· с гибким тяговым органом;

· без тягового органа.

В конвейерах с гибким тяговым органом груз движется вместе с тяговым органом на его рабочей ветви (ленточные, ленточно-канатные, ленточно-цепные, скребковые, пластинчатые конвейеры, элеваторы).

В конвейерах без тягового органа поступательное движение груза осуществляется при колеблющемся или вращающемся движении рабочих элементов (инерционные, вибрационные, шнековые, роликовые конвейеры).

Для питания конвейеров применяется:

· электрическая;

· реже гидравлическая;

· пневматическая энергия.

По углу подъема различают:

· горизонтальные;

· слабо наклонные (6-3о)

· наклонные (до 18-20о и к -16о)

· круто наклонные конвейеры (более 18-20о и более -16о).

Трасса конвейера может быть:

· прямолинейной;

· криволинейной.

Состояние конвейера может быть:

· постоянной длины;

· переменной длины.

конвейеры бывают:

· стационарные;

· полустационар;

· передвижные.

по назначению:

· для подземных работ;

·  открытых горных работ;

· общего назначения;

· специальные (питатели, перегружатели и т.д.).

Особая разновидность конвейера представляет конвейерный поезд.

Преимущества конвейеров: непрерывность перемещения грузов, погрузки и разгрузки без остановок, высокая производительность, большая длина транспортирования, высокая степень автоматизации, обеспечения условий безопасности труда, высокие технико-экономические показатели. В Украине конвейеры выпускают Днепропетровский завод строительных машин, Львовский конвееробудивний завод, харьковский завод "Свет шахтера" и другие предприятия.

Классификация, устройство и принцип действия конвейера с тяговым органом

Виды машин с тяговым органом:

· ленточные конвейеры;

· пластинчатые конвейеры;

· скребковые конвейеры;

· подвесные конвейеры;

· ковшовые элеваторы.

Ленточный  конвейер

ленточный конвейер - устройство непрерывного действия с объединенным грузонесущей и тяговым органом в виде замкнутой ленты.

Лента приводится в движение силой трения между ней и приводным барабаном, опирается по всей длине на стационарные роликовые опоры.

Вшахтахи карьерах ленточный конвейер служит для транспортировки полезных ископаемых и породы с проходческих, вскрышных и добычных забоев горизонтальными и наклонными выработками внутри горных предприятий, повышение их на поверхность и последующего перемещения в обогатительной фабрики или пункта перегрузки на внешний транспорт, а породы - в отвал.

 

Рисунок  17.1 - Ленточные конвейеры

Основные элементы конструкции ленточного конвейера:

· конвейерная лента;

· привод;

· появилсяс роликовыми опорами;

·  загрузочный и натяжной устройства.

Кроме того, на ленточном конвейере устанавливают ловушки ленты, механизмы для ее очистки, загрузки и др.

Ленты работают при значительном натяжении, частых колебаниях температуры, механических воздействий абразивных материалов. Ленты изготавливаются из нескольких (от 2 до 12) слоев специальной пограничной ткани, соединенных вулканизированной резиной стандартной ширины от 300 до 1200мм.

 Выпускают также специальные ленты:

· морозостойкие (для температуры - до -450С)

· теплостойкие с асбестовой прокладкой (для температуры до 1000С)

· повышенной прочности (для конвейеров большой длины) со встроенными продольными стальными четырех миллиметровыми тросами.

привод состоит из электродвигателя, редуктора, соединительных муфт, тормоза и приводного барабана (барабанов).

Различают несколько схем приводов по числу и месту установки барабанов.

Поставь ленточного конвейера делается из: "жестким" и шарнирно-подвесными роликовыми опорами.

загрузочное устройство ленточного конвейера имеет вид приемной воронки с бортамиНаправляющих грузопоток.

зажимы - барабанная электролебедка с системой канатных блоков.

Для получения замкнутой ленты конвейера конце ленты соединяют. Лучший способ соединения - склеивание резиновым клеем с последующей вулканизацией. Применяют также шарнирное соединение с помощью металлических петель и стержня.

При эксплуатации ленточных конвейеров нужно следить, чтобы все ролики свободно вращались, а их оси были строго перпендикулярны оси конвейера, чтобы лента не смещалась в сторону. Лента конвейера должна быть хорошо натянута, чтобы не было проскальзывания ее по приводных барабанов. Перед остановкой конвейера нужно перекрыть загрузочные устройства и полностью освободить ленту конвейера от материала.

Пластинчатый  конвейер

пластинчатый конвейер - транспортный устройство с несущим груз полотном из стальных пластин, прикрепленным к цепного тягового органа.

На пластинах закреплены ходовые ролики, которые в процессе работы пластинчатого конвейера катятся по направляющим.

Основные элементы пластинчатого конвейера:

· пластинчатое полотно;

· ходовые ролики;

· тяговый орган;

· приводная и натяжная станции.

Рисунок 17.2 - Пластинчатый конвейер: 1 - приводная звезда; 2 - цепь; 3 - пластина; 4 - каток; 5 - шина направляющая; 6 - состояние; 7 - воронка загрузочная; 8 - натяжной звезда; 9 - устройство для натяжения; 10 - воронка для разгрузки; 11 - редуктор; 12 - электродвигатель.

Преимущества пластинчатых конвейеров:

· возможность транспортировки абразивной горной массы криволинейной трассой с малыми радиусами закруглений;

· меньше, чем в конвейерах скребковых, опоры перемещения и расход энергии;

· возможность установки промежуточных приводов, что позволяет увеличить длину конвейера в одном пруду.

Недостатки пластинчатых конвейеров:

· высокая металлоемкость;

· сложная конструкция пластинчатого полотна и трудность его очистки от остатков влажной и липкой горной и других масс;

· деформация пластин в процессе эксплуатации, что влечет пробуждения мелких фракций.

Рисунок  17.3 - Основные типы пластинчатых конвейеров: а - плоский разомкнут; б - плоский сомкнутый; в - без бортовой волновой; г - бортовой волновой; д - коробчатый мелок; е - коробчатый глубокий.

Скребковый  конвейер

скребковый конвейер - устройство для горизонтального или наклонного транспортирования мало абразивных насыпных грузов, в котором перемещение материала осуществляется по неподвижному жолобу- желоба с помощью скребков, закрепленных на одном или нескольких тяговых цепях с определенным шагом и погруженных в слой насыпного груза.

Классифицируют скребковые конвейеры:

По назначению:

· подземные (для угольных и рудных шахт)

· общего назначения (для поверхности шахт и обогатительных фабрик)

·  специальные, применяемые в Горнотранспортная машинах (механизированных бункерах, самоходных вагонах, погрузочных машинах и т.д.).

по характеру выполняемых функций:

· поставочные, агрегатные, тормозные (предназначены для спуска угля по выработкам с большим углом наклона)

· скребковые питатели (короткие скребковые конвейеры, направленные для удаления высушенного угля после термической сушки).

за размещением рабочей ветви:

· с верхним расположением - большинство;

· с нижним расположением - реже).

по способу перемещения конструкции (Двигатель мощностью 22... 110 кВт, Турбомуфты,редуктор), Водостоков, цепей с скребками, конечной головки.

Основные единицы скребковых конвейеров:

· появился;

· тяговый орган;

·  приводная станция;

· Конечная головка.

поставь скребкового конвейера собирают из отдельных водостоков (длины. 1-2,5 м), которые могут иметь дырчатое (щилясте) днище для частичного обезвоживания смоченного материала одновременно с его транспортировкой.

приводная станция состоит из электродвигателя, муфты (турбомуфты), редуктора и ведущего вала со звездочками. Возможна установка от одного до четырех приводных блоков (по два в главной и два в хвостовой частях).

Мощность одного блока (в зависимости от типа скребкового конвейера составляет 22, 32, 45, 55 и 110 кВт).

Конечную головку выполняют с жесткой или передвижной конечной секцией, снабженной винтовым или гидравлическим натяжным устройством.

Основные параметры скребкового конвейера:

· максимальная производительность 300-990 т / ч при скорости движения тягового органа 1-1,5 м / с;

· суммарная мощность приводов 220-330 кВт;

· длина по горизонтали до 350 м;

· угол наклона установки до 30о.

Малюнок17. 4 - скребковые конвейер

 

      

Рисунок  17.5 - скребковые конвейеры универсальные

Ковшовые  элеваторы

В ковшовых конвейерах материал перемещается в отдельных сосудах - ковшах, закрепленных на тяговом элементе конвейерной резинотканевой ленты или на цепях.

Ковшовые конвейеры разделяют на ковшовые элеваторы, которые перемещают материал в вертикальном или круто наклонном направлении, и конвейеры, перемещающие материал по пространственной кольцевой трассе. В строительстве применяют только ковшовые элеваторы, что есть, собственно говоря, подъемниками, которые перемещают материал в ковшах непрерывным потоком.

Рисунок  17.6 - Ковшовые элеваторы

а - ленточного с расставленными ковшами; б - двух цепного с расставленными ковшами; в - одно цепного с сомкнутыми ковшами; г - преклонного с сомкнутыми ковшами в кожухе; д - открытого преклонного с сомкнутыми ковшами.

Ковшовый элеватор имеет бесконечный замкнутый тяговый элемент 2 (рис. 17.6, a), на котором с равными интервалами закреплены ковши 1. Тяговым элементом является ленты (рис. 1, а), или один или два цепи (рис.17. 6, б в). Лента огибает приводной 3 и натяжной 4 барабаны, закрепленные в верхней и нижней частях элеватора. Цепь огибает закрепленные в этих же местах звездочки. В пролете между крайними точками, тяговый элемент в вертикальных элеваторах небольшой высоты опор нет. В пожилом и высоком вертикальном элеваторах лента опирается на направляющие ролики. Цепи катятся роликами по направляющим (рис.17. 6, г) опираются, так же как и лента, на направляющие ролики (рис. 17.6, д). Элеватор закрыт металлическим кожухом с окнами для осмотра и состоит из отдельных секций. Наклонные элеваторы иногда бывают открытыми, без кожуха (рис. 17.6, д).

С кожухом в местах загрузки и разгрузки соединяются загрузочный и разгрузочный башмаки. Привод барабана или звездочек размещается в верхней части элеватора. Вал нижнего барабана или звездочки вращается в подшипниках, перемещаемых, связанных с винтовым натяжным устройством.

Элеваторы применяют для транспортировки материала на высоту до 35 м при производительности до 100 м3 / ч. Наиболее целесообразно использовать их для заполнения высоких хранилищ - силосов или бункеров.

различают элеваторы быстроходные со скоростью тягового элемента 1,25.2,5 м / с и тихоходные со скоростью 0,4.1 м / с. Быстроходные элеваторы применяются для транспортировки порошкообразных, мелко- и средне кусковых материалов; тихоходные - для транспортировки средне кусковых абразивных, крупно кусковых и плохо подвижных материалов.

Рисунок 17.7 - Схемы конвейеров - элеваторов для штучных грузов: а - люлечно; б - в виде полок; в - пассажирского с кабинками.

Разновидностью ковшовых элеваторов является подъемники непрерывного действия для штучных грузов. В этих устройствах в тяговых цепей закрепляются НЕ ковши, а шарнирно подвешенные площадки-люльки (рис. 17.7, а), что позволяет не только поднимать, но и опускать груз. Такие элеваторы называют трубочный. При жестком креплении полок к тяговых цепей элеватор выполняют наклонным (рис.17. 7, б) и используют преимущественно для подъема различных штучных грузов, которые подаются самотеком на полки и самотеком скатываются из них. Такие элеваторы используют в основном как погрузочно-разгрузочные устройства.

 

Вопросы для самопроверки

1.Класификуйте машины для непрерывной транспортировки грузов.

2.Класификуйте ленточные конвейеры, опишите их устройство и принцип действия.

3.Класификуйте пластинчатые конвейеры, опишите их устройство и принцип действия.

4. Назовите недостатки и преимущества пластинчатых конвейеров.

5.Класификуйте скребковые конвейеры, опишите их устройство и принцип действия.

6.Назвить недостатки и преимущества скребковых конвейеров.

7. Опишите устройство и принцип действия ковшовых элеваторов.

ЛИТЕРАТУРА

1.Константопуло С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1988 [2] 41-46

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...