Классифицируют скребковые конвейеры:
Лекция № 17 ТЕМА: Конвейеры с тяговым органом ПЛАН 1.Назначение конвейеров. 2.Классификация, устройство и принцип действия конвейеров с тяговым органом.
НАЗНАЧЕНИЕ КОНВЕЙЕРОВ Конвейер - машина непрерывного действия, предназначенная для транспортировки насыпных и штучных грузов - полезного ископаемого, породы, заполнителей и тому подобное. Широко применяется в карьерахнашахтах, Обогатительных фабриках. Основные типы конвейеров: · винтовые; · роликовые; · гравитационные; · ленточные; · ленточно-канатные; · ленточно-цепные; · скребковые; · вибрационные; · пластинчатые и др. К конвейеров относятся также элеваторы и эскалаторы. Основные элементы конвейеров: · тяговый, грузовой или тягово-грузовой органы; · опорные и направляющие элементы; · конвейерный предстал привод. По конструктивным признакам различают конвейеры: · с гибким тяговым органом; · без тягового органа. В конвейерах с гибким тяговым органом груз движется вместе с тяговым органом на его рабочей ветви (ленточные, ленточно-канатные, ленточно-цепные, скребковые, пластинчатые конвейеры, элеваторы). В конвейерах без тягового органа поступательное движение груза осуществляется при колеблющемся или вращающемся движении рабочих элементов (инерционные, вибрационные, шнековые, роликовые конвейеры). Для питания конвейеров применяется: · электрическая; · реже гидравлическая; · пневматическая энергия. По углу подъема различают: · горизонтальные; · слабо наклонные (6-3о) · наклонные (до 18-20о и к -16о) · круто наклонные конвейеры (более 18-20о и более -16о). Трасса конвейера может быть: · прямолинейной; · криволинейной.
Состояние конвейера может быть: · постоянной длины; · переменной длины. конвейеры бывают: · стационарные; · полустационар; · передвижные. по назначению: · для подземных работ; · открытых горных работ; · общего назначения; · специальные (питатели, перегружатели и т.д.). Особая разновидность конвейера представляет конвейерный поезд. Преимущества конвейеров: непрерывность перемещения грузов, погрузки и разгрузки без остановок, высокая производительность, большая длина транспортирования, высокая степень автоматизации, обеспечения условий безопасности труда, высокие технико-экономические показатели. В Украине конвейеры выпускают Днепропетровский завод строительных машин, Львовский конвееробудивний завод, харьковский завод "Свет шахтера" и другие предприятия. Классификация, устройство и принцип действия конвейера с тяговым органом Виды машин с тяговым органом: · ленточные конвейеры; · пластинчатые конвейеры; · скребковые конвейеры; · подвесные конвейеры; · ковшовые элеваторы. Ленточный конвейер ленточный конвейер - устройство непрерывного действия с объединенным грузонесущей и тяговым органом в виде замкнутой ленты. Лента приводится в движение силой трения между ней и приводным барабаном, опирается по всей длине на стационарные роликовые опоры. Вшахтахи карьерах ленточный конвейер служит для транспортировки полезных ископаемых и породы с проходческих, вскрышных и добычных забоев горизонтальными и наклонными выработками внутри горных предприятий, повышение их на поверхность и последующего перемещения в обогатительной фабрики или пункта перегрузки на внешний транспорт, а породы - в отвал.
Рисунок 17.1 - Ленточные конвейеры Основные элементы конструкции ленточного конвейера: · конвейерная лента; · привод; · появилсяс роликовыми опорами;
· загрузочный и натяжной устройства. Кроме того, на ленточном конвейере устанавливают ловушки ленты, механизмы для ее очистки, загрузки и др. Ленты работают при значительном натяжении, частых колебаниях температуры, механических воздействий абразивных материалов. Ленты изготавливаются из нескольких (от 2 до 12) слоев специальной пограничной ткани, соединенных вулканизированной резиной стандартной ширины от 300 до 1200мм. Выпускают также специальные ленты: · морозостойкие (для температуры - до -450С) · теплостойкие с асбестовой прокладкой (для температуры до 1000С) · повышенной прочности (для конвейеров большой длины) со встроенными продольными стальными четырех миллиметровыми тросами. привод состоит из электродвигателя, редуктора, соединительных муфт, тормоза и приводного барабана (барабанов). Различают несколько схем приводов по числу и месту установки барабанов. Поставь ленточного конвейера делается из: "жестким" и шарнирно-подвесными роликовыми опорами. загрузочное устройство ленточного конвейера имеет вид приемной воронки с бортамиНаправляющих грузопоток. зажимы - барабанная электролебедка с системой канатных блоков. Для получения замкнутой ленты конвейера конце ленты соединяют. Лучший способ соединения - склеивание резиновым клеем с последующей вулканизацией. Применяют также шарнирное соединение с помощью металлических петель и стержня. При эксплуатации ленточных конвейеров нужно следить, чтобы все ролики свободно вращались, а их оси были строго перпендикулярны оси конвейера, чтобы лента не смещалась в сторону. Лента конвейера должна быть хорошо натянута, чтобы не было проскальзывания ее по приводных барабанов. Перед остановкой конвейера нужно перекрыть загрузочные устройства и полностью освободить ленту конвейера от материала. Пластинчатый конвейер пластинчатый конвейер - транспортный устройство с несущим груз полотном из стальных пластин, прикрепленным к цепного тягового органа. На пластинах закреплены ходовые ролики, которые в процессе работы пластинчатого конвейера катятся по направляющим. Основные элементы пластинчатого конвейера: · пластинчатое полотно; · ходовые ролики; · тяговый орган;
· приводная и натяжная станции.
Рисунок 17.2 - Пластинчатый конвейер: 1 - приводная звезда; 2 - цепь; 3 - пластина; 4 - каток; 5 - шина направляющая; 6 - состояние; 7 - воронка загрузочная; 8 - натяжной звезда; 9 - устройство для натяжения; 10 - воронка для разгрузки; 11 - редуктор; 12 - электродвигатель. Преимущества пластинчатых конвейеров: · возможность транспортировки абразивной горной массы криволинейной трассой с малыми радиусами закруглений; · меньше, чем в конвейерах скребковых, опоры перемещения и расход энергии; · возможность установки промежуточных приводов, что позволяет увеличить длину конвейера в одном пруду. Недостатки пластинчатых конвейеров: · высокая металлоемкость; · сложная конструкция пластинчатого полотна и трудность его очистки от остатков влажной и липкой горной и других масс; · деформация пластин в процессе эксплуатации, что влечет пробуждения мелких фракций. Рисунок 17.3 - Основные типы пластинчатых конвейеров: а - плоский разомкнут; б - плоский сомкнутый; в - без бортовой волновой; г - бортовой волновой; д - коробчатый мелок; е - коробчатый глубокий. Скребковый конвейер скребковый конвейер - устройство для горизонтального или наклонного транспортирования мало абразивных насыпных грузов, в котором перемещение материала осуществляется по неподвижному жолобу- желоба с помощью скребков, закрепленных на одном или нескольких тяговых цепях с определенным шагом и погруженных в слой насыпного груза. Классифицируют скребковые конвейеры: По назначению: · подземные (для угольных и рудных шахт) · общего назначения (для поверхности шахт и обогатительных фабрик) · специальные, применяемые в Горнотранспортная машинах (механизированных бункерах, самоходных вагонах, погрузочных машинах и т.д.). по характеру выполняемых функций: · поставочные, агрегатные, тормозные (предназначены для спуска угля по выработкам с большим углом наклона) · скребковые питатели (короткие скребковые конвейеры, направленные для удаления высушенного угля после термической сушки).
за размещением рабочей ветви: · с верхним расположением - большинство; · с нижним расположением - реже). по способу перемещения конструкции (Двигатель мощностью 22... 110 кВт, Турбомуфты,редуктор), Водостоков, цепей с скребками, конечной головки. Основные единицы скребковых конвейеров: · появился; · тяговый орган; · приводная станция; · Конечная головка. поставь скребкового конвейера собирают из отдельных водостоков (длины. 1-2,5 м), которые могут иметь дырчатое (щилясте) днище для частичного обезвоживания смоченного материала одновременно с его транспортировкой. приводная станция состоит из электродвигателя, муфты (турбомуфты), редуктора и ведущего вала со звездочками. Возможна установка от одного до четырех приводных блоков (по два в главной и два в хвостовой частях). Мощность одного блока (в зависимости от типа скребкового конвейера составляет 22, 32, 45, 55 и 110 кВт). Конечную головку выполняют с жесткой или передвижной конечной секцией, снабженной винтовым или гидравлическим натяжным устройством. Основные параметры скребкового конвейера: · максимальная производительность 300-990 т / ч при скорости движения тягового органа 1-1,5 м / с; · суммарная мощность приводов 220-330 кВт; · длина по горизонтали до 350 м; · угол наклона установки до 30о. Малюнок17. 4 - скребковые конвейер
Рисунок 17.5 - скребковые конвейеры универсальные Ковшовые элеваторы В ковшовых конвейерах материал перемещается в отдельных сосудах - ковшах, закрепленных на тяговом элементе конвейерной резинотканевой ленты или на цепях. Ковшовые конвейеры разделяют на ковшовые элеваторы, которые перемещают материал в вертикальном или круто наклонном направлении, и конвейеры, перемещающие материал по пространственной кольцевой трассе. В строительстве применяют только ковшовые элеваторы, что есть, собственно говоря, подъемниками, которые перемещают материал в ковшах непрерывным потоком. Рисунок 17.6 - Ковшовые элеваторы а - ленточного с расставленными ковшами; б - двух цепного с расставленными ковшами; в - одно цепного с сомкнутыми ковшами; г - преклонного с сомкнутыми ковшами в кожухе; д - открытого преклонного с сомкнутыми ковшами. Ковшовый элеватор имеет бесконечный замкнутый тяговый элемент 2 (рис. 17.6, a), на котором с равными интервалами закреплены ковши 1. Тяговым элементом является ленты (рис. 1, а), или один или два цепи (рис.17. 6, б в). Лента огибает приводной 3 и натяжной 4 барабаны, закрепленные в верхней и нижней частях элеватора. Цепь огибает закрепленные в этих же местах звездочки. В пролете между крайними точками, тяговый элемент в вертикальных элеваторах небольшой высоты опор нет. В пожилом и высоком вертикальном элеваторах лента опирается на направляющие ролики. Цепи катятся роликами по направляющим (рис.17. 6, г) опираются, так же как и лента, на направляющие ролики (рис. 17.6, д). Элеватор закрыт металлическим кожухом с окнами для осмотра и состоит из отдельных секций. Наклонные элеваторы иногда бывают открытыми, без кожуха (рис. 17.6, д).
С кожухом в местах загрузки и разгрузки соединяются загрузочный и разгрузочный башмаки. Привод барабана или звездочек размещается в верхней части элеватора. Вал нижнего барабана или звездочки вращается в подшипниках, перемещаемых, связанных с винтовым натяжным устройством. Элеваторы применяют для транспортировки материала на высоту до 35 м при производительности до 100 м3 / ч. Наиболее целесообразно использовать их для заполнения высоких хранилищ - силосов или бункеров. различают элеваторы быстроходные со скоростью тягового элемента 1,25.2,5 м / с и тихоходные со скоростью 0,4.1 м / с. Быстроходные элеваторы применяются для транспортировки порошкообразных, мелко- и средне кусковых материалов; тихоходные - для транспортировки средне кусковых абразивных, крупно кусковых и плохо подвижных материалов.
Рисунок 17.7 - Схемы конвейеров - элеваторов для штучных грузов: а - люлечно; б - в виде полок; в - пассажирского с кабинками. Разновидностью ковшовых элеваторов является подъемники непрерывного действия для штучных грузов. В этих устройствах в тяговых цепей закрепляются НЕ ковши, а шарнирно подвешенные площадки-люльки (рис. 17.7, а), что позволяет не только поднимать, но и опускать груз. Такие элеваторы называют трубочный. При жестком креплении полок к тяговых цепей элеватор выполняют наклонным (рис.17. 7, б) и используют преимущественно для подъема различных штучных грузов, которые подаются самотеком на полки и самотеком скатываются из них. Такие элеваторы используют в основном как погрузочно-разгрузочные устройства.
Вопросы для самопроверки 1.Класификуйте машины для непрерывной транспортировки грузов. 2.Класификуйте ленточные конвейеры, опишите их устройство и принцип действия. 3.Класификуйте пластинчатые конвейеры, опишите их устройство и принцип действия. 4. Назовите недостатки и преимущества пластинчатых конвейеров. 5.Класификуйте скребковые конвейеры, опишите их устройство и принцип действия. 6.Назвить недостатки и преимущества скребковых конвейеров. 7. Опишите устройство и принцип действия ковшовых элеваторов. ЛИТЕРАТУРА 1.Константопуло С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и теплоизоляционных материалов. М.: Высшая школа, 1988 [2] 41-46
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|